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Hochpräziser D16 3D-Schweißarbeitstisch aus Stahl
| Mindestbestellmenge: | 1 Stk |
| Preis: | 500-1500 USD |
| Standardverpackung: | 4000*2000*200mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | D/A,L/C,D/P,T/T |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Material:
S355J2+N Hochfester Stahl
Lochspezifikation:
Φ16 mm H7 Präzisionslöcher
Abstand zum Gitter:
50×50mm
Ebenheit:
≤0,1 mm/1000 mm
Arbeitsgesichter:
5-seitig (oben + vier Seiten)
Oberflächenbehandlung:
Nitrieren
Tragfähigkeit:
2 Tonnen / ㎡ Gleichmäßige Belastung
Garantie:
12 Monate Garantie auf den Tischhauptkörper
Anpassung:
Unterstützt benutzerdefinierte Größen und Plattenstärken
Hervorheben:
D16 Stahlschweißarbeitstisch
,Hochpräziser Schweißvorrichtungstisch
,3D-Schweißarbeitstisch mit Garantie
Produkt-Beschreibung
Hochpräzisions-D16 3D-Schweißtisch aus Stahl
Der hochpräzise D16 3D-Stahlschweißarbeitstisch verwendet eine boxartige, verstärkte S355-Stahlstruktur mit Vibrationsspannungsentlastung, um eine dauerhafte Verformung zu vermeiden.Ausgerüstet mit H7-präzisionsbearbeiteten Φ16-Lokalisierungslöchern in 50×50mm-Gitter auf fünf ArbeitsflächenDie nitrierte Oberfläche widersetzt sich effektiv Schweißspritzern und Rost.Diese 3D-Schweißarbeitsbank ermöglicht den schnellen Aufbau von flexiblen Vorrichtungen für das Präzisionsschweißen, Montagelaboratorien, Metallwerkstätten und Roboterschweißstationen.
Produktspezifikationen
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Erzeugnis | Hochpräzisions-D16 3D-Schweißtisch aus Stahl |
| Rohstoffe | S355J2+N Stahl |
| Spezifikationen der Löcher | Φ16 H7, 50×50 mm Gitter, Fünfseitigkeit |
| Oberfläche | Nitridbehandlung |
| Präzision | Flachheit ≤ 0,1 mm/1000 mm |
| Gemeinsame Abmessungen | 1000 × 500, 1000 × 1000, 1200 × 800, 1600 × 1000, 2400 × 1200 mm |
| Lastkapazität | 2 t/m2 gleichmäßig verteilte Last |
| Anpassung | Größe, Dicke, Markierungen sind akzeptabel |
Hauptvorteile der 3D-Struktur
- Fünfsitziges Perforationswerk(Oberfläche + vier vertikale Seiten) - nicht auf das planare Schweißen beschränkt; seitliche Löcher ermöglichen die vertikale, geneigte und mehrwinkelhafte Positionierung des Werkstücks sowie die 3D-Klemmung unter jedem Winkel.
- Allgemeine Kompatibilitätüber die gesamte Palette der standardmäßigen modularen Werkzeuge - Kompatibel mit dem D16-Standardzubehör: Lokalisierungspins, Schnellverriegelungspins, rechtwinklige Halterungen, Stützblöcke, V-Blöcke, Schnellspangen,und VerlängerungsklammernAlle Zubehörteile sind vollständig austauschbar.
- Flexible Produktion- ein Werkzeugset kann sich an mehrere Produkte anpassen.Es ist die ideale Wahl für hohe Mischung, geringe Produktionsmengen und Prototypenherstellung, wodurch die Herstellungskosten für Leuchten deutlich gesenkt werden.
Herstellungsprozess zur Linderung von Belastungen
Herstellungsstufen:
Schnitt von Stahlplatten → Montage und Schweißen von Schachtestrukturen → Schussstrahlen (zur Linderung interner Schweißbelastungen);
Grobes Fräsen → Künstliche Alterung (Wärmeabsaugung bei konstanten Temperaturen);
Präzisions-CNC-Fräsen auf fünf Seiten (Oberfläche und vier Seiten in einer einzigen Anordnung bearbeitet, um die Senkrechtheit zu gewährleisten);
Bohrungen und Reaming (genaue Reaming auf H7-Toleranz zur Löchersuche, nicht Standardbohrungen);
Gravierungen und Reinigungen im Rastermaßstab
Wärmebehandlung durch Nitridation;
Endgültige Präzisionsprüfung mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM).
Schnitt von Stahlplatten → Montage und Schweißen von Schachtestrukturen → Schussstrahlen (zur Linderung interner Schweißbelastungen);
Grobes Fräsen → Künstliche Alterung (Wärmeabsaugung bei konstanten Temperaturen);
Präzisions-CNC-Fräsen auf fünf Seiten (Oberfläche und vier Seiten in einer einzigen Anordnung bearbeitet, um die Senkrechtheit zu gewährleisten);
Bohrungen und Reaming (genaue Reaming auf H7-Toleranz zur Löchersuche, nicht Standardbohrungen);
Gravierungen und Reinigungen im Rastermaßstab
Wärmebehandlung durch Nitridation;
Endgültige Präzisionsprüfung mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM).
Qualitätsbemerkung:Bei preiswerten, minderwertigen Herstellern wird der Alterungsprozess übersprungen; infolgedessen verformt sich die Arbeitsfläche nach 3-6 Monaten Hitze- und mechanischer Belastung und macht die Flachheit unbrauchbar.
Dienstleistungen nach dem Verkauf
Wir kontrollieren alle Produktionsverfahren von High Precision D16 3D Steel Welding Workbench Table streng und bieten zuverlässige After-Sales-Unterstützung für globale Kunden.
Garantie (12 Monate ab Versanddatum):
• Herstellungsfehler einschließlich Verarbeitungsfehler
• Probleme beim Schweißen von Strukturen
• Herstellungsfehler einschließlich Verarbeitungsfehler
• Probleme beim Schweißen von Strukturen
Ausnahme aus der Garantie:
• Schäden durch unsachgemäße Bedienung, heftigen Aufprall, Überlastung
• Lokale, langfristige Hochtemperaturbrennung
• Unerlaubtes Schneiden oder Ändern der Tabelle
• Verbrauchsgegenstände für die Klemmung
• Schäden durch unsachgemäße Bedienung, heftigen Aufprall, Überlastung
• Lokale, langfristige Hochtemperaturbrennung
• Unerlaubtes Schneiden oder Ändern der Tabelle
• Verbrauchsgegenstände für die Klemmung
Verbessern Sie Ihre SchweißleistungWir haben eine große Anzahl von Produkten, die mit dem High Precision D16 3D Steel Welding Workbench Table ausgestattet sind, ohne teure individuelle Geräte für die Produktion von mehreren Varianten.Bitte senden Sie eine Anfrage.Wir antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden mit wettbewerbsfähigen Fabrikpreisen.
