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D16 Nitrierter Stahlschweißtablle mit Oberflächenhärtebehandlung

D16 Nitrierter Stahlschweißtablle mit Oberflächenhärtebehandlung

Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 15-25 Arbeitstage
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
CE certificate.pdf
Lochsystem:
D16 Standard-Lochraster, 50×50 mm Lochabstand, Lochdurchmesser Φ16 mm
Grundmaterial:
Q355B niedriglegierter hochfester Stahl; optional 42CrMo-Stahl
TABELLEN-STÄRKE:
12 mm anpassbar
Standard-Tischhöhe:
150mm
Oberflächenhärte:
HV450–1000
Nitrierte Schichttiefe:
0,2–0,5 mm
Oberflächenprozess:
Integrierte Härtungsbehandlung durch Nitrieren
Toleranz für Flachheit:
≤0,1 mm pro Quadratmeter
Lochpositionstoleranz:
±0,03 mm
Hervorheben:

Schweißtisch aus nitriertem Stahl

,

Hochhärteste Schweißvorrichtungstabelle

,

D16 Schweißtablle mit Oberflächenbehandlung

Produkt-Beschreibung
D16 Nitrierter Stahlschweißtisch mit Oberflächenhärtebehandlung
D16 Nitrided Steel Welding Table in industrial setting

Unser D16 Nitrierter Stahlschweißtisch mit Oberflächenhärtebehandlung ist ein erstklassiger industrieller Schweißarbeitstisch, der für die Blechbearbeitung und Schweißroboterwerkstätten entwickelt wurde. Gefertigt aus dickem Q355 Baustahl mit Spannungsarmbehandlung, werden die gesamte Tischplatte und die vier vertikalen Seiten einer integralen Nitrierungsbehandlung mit hoher Oberflächenhärte unterzogen.

Das Standard-D16-Lochraster von 50 x 50 mm gewährleistet eine gleichmäßige Positionierungsgenauigkeit, während die nitrierte Schicht die Verschleißfestigkeit, die Beständigkeit gegen Schweißspritzer und die Korrosionsschutzleistung erheblich verbessert. Im Gegensatz zu gewöhnlichen lackierten oder geschwärzten Schweißtischen behält dieser nitrierte Stahlschweißtisch unter kontinuierlicher Hochfrequenzproduktion eine stabile Ebenheit und eine verlängerte Lebensdauer.

Er unterstützt freies Spleißen und komplette Sätze von D16 modularen Spannzubehörteilen, was ihn ideal für das Schweißen kleiner Präzisionsteile, automatisierte Schweißroboterstationen, Prototypenfertigung und Serienfertigung macht. Kundenspezifische Größen und spezialisierte Oberflächenbehandlungslösungen sind erhältlich, um vielfältige industrielle Schweißanforderungen weltweit zu erfüllen.

Close-up view of D16 hole grid and surface treatment Welding table in use with modular accessories
Produktklassifizierung
Leistungsparameter D16 Nitrierter gehärteter Stahlschweißtisch Gewöhnlicher D16 Stahlschweißtisch
Oberflächenhärte HV450-1000 HV300-500
Schweißspritzerhaftung Geringe Haftung, leicht zu reinigen Schlacke dringt in die Oberfläche ein, schwer zu schleifen und zu reparieren
Verschleißlebensdauer Stabile Präzision für 5-10 Jahre Lochabnutzung & Präzisionsverlust innerhalb von 1-3 Jahren
Rostbeständigkeit Rostfrei in langfristig feuchten Umgebungen Anfällig für Oxidation & Rost, erfordert regelmäßige Wartung
Schlag- und Dellenbeständigkeit Beständig gegen bleibende Dellen Kleine Stöße hinterlassen bleibende Eindrücke
Anwendbare Arbeitsbedingungen Massenproduktion, Schweißroboter, Hochfrequenzbetrieb Prototyping, niederfrequente intermittierende Nutzung
Gesamtstruktur
D16 Nitrierter Stahlschweißtablle mit Oberflächenhärtebehandlung
  • Nitrierter gehärteter Arbeitsoberfläche: Die Oberfläche und die vier Seitenflächen sind alle CNC-präzisionsgefräst und dann nitriert. Alle fünf Oberflächen verfügen über D16 Positionierungslöcher, die eine 360°-Mehrwinkel-Werkzeugspannung ermöglichen und eine dreidimensionale flexible Positionierung erreichen.
  • Verstärkter Rippen-Basisrahmen: Stahlblech-geschweißte Netzverstärkung mit werkseitiger Vibrationsalterung zur Eliminierung von Bearbeitungsspannungen, die keine Verformung unter langfristigen schweren Lasten gewährleistet. Vorgebohrte Spleißlöcher an der Unterseite ermöglichen die nahtlose Integration mehrerer Einheiten.
  • Optionale Stützbeine: Drei Optionen für Stützbeine sind verfügbar: feste Nivellierfüße, Universalrollen mit Bremsen und teleskopierbare Hubbeine, anpassbar an Werkstattbewegungen und feste Arbeitsplatzanforderungen.
  • Passendes modulares Werkzeug: Komplette D16 Lochsystem-Zubehörteile einschließlich Positionierungsstiften, rechten Winkeln, Schnellspannern, Stützblöcken, Spannern und Winkelblöcken. Ein Satz Werkzeuge passt sich an alle Werkstücke an und ersetzt dedizierte Schweißvorrichtungen.
Kernvorteile der Nitrierbehandlung
Überlegene Verschleißfestigkeit: Langlebige hochpräzise Lochpositionen erhalten konsistente Positionierungstoleranzen bei langfristiger Nutzung, ideal für Massenproduktionslinien und Schweißroboter.
Nicht haftende Schweißschlacke: Die dichte nitrierte Schicht verhindert das Eindringen von geschmolzener Schweißschlacke. Spritzer von Schlacke lassen sich nach dem Abkühlen leicht abkratzen, was die Schleif- und Reparaturzeit erheblich reduziert.
Lang anhaltender Rostschutz: Die nitrierte Schicht versiegelt die Kapillarporen des Stahls, verhindert Rost in feuchten Umgebungen und eliminiert die häufige Anwendung von Rostschutzöl.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Der Niedertemperatur-Nitrierprozess minimiert die Gesamtverformung und vermeidet Verzug und Ebenheitsprobleme, die bei gewöhnlichen abgeschreckten Plattformen häufig auftreten.
Schlag- und Stoßfestigkeit: Die hochharte Oberfläche ist widerstandsfähig gegen Dellen, reduziert das Risiko von bleibenden Schäden durch herunterfallende Werkstücke und verlängert die Lebensdauer des Arbeitstisches um das 2-3-fache.
Umweltfreundlich: Keine Abwasserverschmutzung durch Galvanik, kein Abplatzen oder Abblättern der Oberfläche, mit geringeren Gesamtkosten über den Lebenszyklus im Vergleich zu Spritzlackierungsplattformen.
Produktionszertifizierung

Umweltvorteile des Nitrierprozesses: Verwendet nur Stickstoff und Wasserstoff, wodurch die Schwermetall-Abwasserverschmutzung durch Galvanik eliminiert wird. Abgasbehandlung mit Aktivkohle und Wasserwäsche erfüllt internationale Umweltstandards, nicht als hochverschmutzendes Oberflächenbehandlungsverfahren eingestuft.

Fabriksystem-Zertifizierung: Alle unsere Schweißtischserien haben die ISO9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung, die DIN876 Ebenheitsinspektionsstandard-Zertifizierung und die ISO2768 Maßtoleranzstandard-Zertifizierung bestanden. Für den Export liefern wir Ursprungszeugnis (CO), Begasungszertifikat, Materialzertifikat und Härteprüfbericht.

Unser D16 Nitrierter Stahlschweißtisch mit Oberflächenhärtebehandlung bietet eine überragende Verschleißfestigkeit, Anti-Spritzer- und Anti-Rost-Leistung, die weit über gewöhnliche lackierte Schweißtische hinausgeht. Kontaktieren Sie unser Verkaufsteam für werkseitig direkte Preise, Installationsanleitungen und passende Vorrichtungsempfehlungen. Wir beantworten alle Anfragen innerhalb von 24 Stunden.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
D16 Nitrierter Stahlschweißtablle mit Oberflächenhärtebehandlung
Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 15-25 Arbeitstage
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
CE certificate.pdf
Lochsystem:
D16 Standard-Lochraster, 50×50 mm Lochabstand, Lochdurchmesser Φ16 mm
Grundmaterial:
Q355B niedriglegierter hochfester Stahl; optional 42CrMo-Stahl
TABELLEN-STÄRKE:
12 mm anpassbar
Standard-Tischhöhe:
150mm
Oberflächenhärte:
HV450–1000
Nitrierte Schichttiefe:
0,2–0,5 mm
Oberflächenprozess:
Integrierte Härtungsbehandlung durch Nitrieren
Toleranz für Flachheit:
≤0,1 mm pro Quadratmeter
Lochpositionstoleranz:
±0,03 mm
Min Bestellmenge:
1 Stk
Preis:
500-1500 USD
Verpackung Informationen:
15-25 Arbeitstage
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

Schweißtisch aus nitriertem Stahl

,

Hochhärteste Schweißvorrichtungstabelle

,

D16 Schweißtablle mit Oberflächenbehandlung

Produkt-Beschreibung
D16 Nitrierter Stahlschweißtisch mit Oberflächenhärtebehandlung
D16 Nitrided Steel Welding Table in industrial setting

Unser D16 Nitrierter Stahlschweißtisch mit Oberflächenhärtebehandlung ist ein erstklassiger industrieller Schweißarbeitstisch, der für die Blechbearbeitung und Schweißroboterwerkstätten entwickelt wurde. Gefertigt aus dickem Q355 Baustahl mit Spannungsarmbehandlung, werden die gesamte Tischplatte und die vier vertikalen Seiten einer integralen Nitrierungsbehandlung mit hoher Oberflächenhärte unterzogen.

Das Standard-D16-Lochraster von 50 x 50 mm gewährleistet eine gleichmäßige Positionierungsgenauigkeit, während die nitrierte Schicht die Verschleißfestigkeit, die Beständigkeit gegen Schweißspritzer und die Korrosionsschutzleistung erheblich verbessert. Im Gegensatz zu gewöhnlichen lackierten oder geschwärzten Schweißtischen behält dieser nitrierte Stahlschweißtisch unter kontinuierlicher Hochfrequenzproduktion eine stabile Ebenheit und eine verlängerte Lebensdauer.

Er unterstützt freies Spleißen und komplette Sätze von D16 modularen Spannzubehörteilen, was ihn ideal für das Schweißen kleiner Präzisionsteile, automatisierte Schweißroboterstationen, Prototypenfertigung und Serienfertigung macht. Kundenspezifische Größen und spezialisierte Oberflächenbehandlungslösungen sind erhältlich, um vielfältige industrielle Schweißanforderungen weltweit zu erfüllen.

Close-up view of D16 hole grid and surface treatment Welding table in use with modular accessories
Produktklassifizierung
Leistungsparameter D16 Nitrierter gehärteter Stahlschweißtisch Gewöhnlicher D16 Stahlschweißtisch
Oberflächenhärte HV450-1000 HV300-500
Schweißspritzerhaftung Geringe Haftung, leicht zu reinigen Schlacke dringt in die Oberfläche ein, schwer zu schleifen und zu reparieren
Verschleißlebensdauer Stabile Präzision für 5-10 Jahre Lochabnutzung & Präzisionsverlust innerhalb von 1-3 Jahren
Rostbeständigkeit Rostfrei in langfristig feuchten Umgebungen Anfällig für Oxidation & Rost, erfordert regelmäßige Wartung
Schlag- und Dellenbeständigkeit Beständig gegen bleibende Dellen Kleine Stöße hinterlassen bleibende Eindrücke
Anwendbare Arbeitsbedingungen Massenproduktion, Schweißroboter, Hochfrequenzbetrieb Prototyping, niederfrequente intermittierende Nutzung
Gesamtstruktur
D16 Nitrierter Stahlschweißtablle mit Oberflächenhärtebehandlung
  • Nitrierter gehärteter Arbeitsoberfläche: Die Oberfläche und die vier Seitenflächen sind alle CNC-präzisionsgefräst und dann nitriert. Alle fünf Oberflächen verfügen über D16 Positionierungslöcher, die eine 360°-Mehrwinkel-Werkzeugspannung ermöglichen und eine dreidimensionale flexible Positionierung erreichen.
  • Verstärkter Rippen-Basisrahmen: Stahlblech-geschweißte Netzverstärkung mit werkseitiger Vibrationsalterung zur Eliminierung von Bearbeitungsspannungen, die keine Verformung unter langfristigen schweren Lasten gewährleistet. Vorgebohrte Spleißlöcher an der Unterseite ermöglichen die nahtlose Integration mehrerer Einheiten.
  • Optionale Stützbeine: Drei Optionen für Stützbeine sind verfügbar: feste Nivellierfüße, Universalrollen mit Bremsen und teleskopierbare Hubbeine, anpassbar an Werkstattbewegungen und feste Arbeitsplatzanforderungen.
  • Passendes modulares Werkzeug: Komplette D16 Lochsystem-Zubehörteile einschließlich Positionierungsstiften, rechten Winkeln, Schnellspannern, Stützblöcken, Spannern und Winkelblöcken. Ein Satz Werkzeuge passt sich an alle Werkstücke an und ersetzt dedizierte Schweißvorrichtungen.
Kernvorteile der Nitrierbehandlung
Überlegene Verschleißfestigkeit: Langlebige hochpräzise Lochpositionen erhalten konsistente Positionierungstoleranzen bei langfristiger Nutzung, ideal für Massenproduktionslinien und Schweißroboter.
Nicht haftende Schweißschlacke: Die dichte nitrierte Schicht verhindert das Eindringen von geschmolzener Schweißschlacke. Spritzer von Schlacke lassen sich nach dem Abkühlen leicht abkratzen, was die Schleif- und Reparaturzeit erheblich reduziert.
Lang anhaltender Rostschutz: Die nitrierte Schicht versiegelt die Kapillarporen des Stahls, verhindert Rost in feuchten Umgebungen und eliminiert die häufige Anwendung von Rostschutzöl.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Der Niedertemperatur-Nitrierprozess minimiert die Gesamtverformung und vermeidet Verzug und Ebenheitsprobleme, die bei gewöhnlichen abgeschreckten Plattformen häufig auftreten.
Schlag- und Stoßfestigkeit: Die hochharte Oberfläche ist widerstandsfähig gegen Dellen, reduziert das Risiko von bleibenden Schäden durch herunterfallende Werkstücke und verlängert die Lebensdauer des Arbeitstisches um das 2-3-fache.
Umweltfreundlich: Keine Abwasserverschmutzung durch Galvanik, kein Abplatzen oder Abblättern der Oberfläche, mit geringeren Gesamtkosten über den Lebenszyklus im Vergleich zu Spritzlackierungsplattformen.
Produktionszertifizierung

Umweltvorteile des Nitrierprozesses: Verwendet nur Stickstoff und Wasserstoff, wodurch die Schwermetall-Abwasserverschmutzung durch Galvanik eliminiert wird. Abgasbehandlung mit Aktivkohle und Wasserwäsche erfüllt internationale Umweltstandards, nicht als hochverschmutzendes Oberflächenbehandlungsverfahren eingestuft.

Fabriksystem-Zertifizierung: Alle unsere Schweißtischserien haben die ISO9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung, die DIN876 Ebenheitsinspektionsstandard-Zertifizierung und die ISO2768 Maßtoleranzstandard-Zertifizierung bestanden. Für den Export liefern wir Ursprungszeugnis (CO), Begasungszertifikat, Materialzertifikat und Härteprüfbericht.

Unser D16 Nitrierter Stahlschweißtisch mit Oberflächenhärtebehandlung bietet eine überragende Verschleißfestigkeit, Anti-Spritzer- und Anti-Rost-Leistung, die weit über gewöhnliche lackierte Schweißtische hinausgeht. Kontaktieren Sie unser Verkaufsteam für werkseitig direkte Preise, Installationsanleitungen und passende Vorrichtungsempfehlungen. Wir beantworten alle Anfragen innerhalb von 24 Stunden.