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D16 3D-Flexibles Schweißtisch für schnelle Werkzeuge und Jig-Setup

D16 3D-Flexibles Schweißtisch für schnelle Werkzeuge und Jig-Setup

Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Lochspezif:
Φ16 mm Positionierungsloch
Rasterabstand:
50×50mm
Lochanordnung:
5-seitiges Vollloch (oben + vier vertikale Seiten)
Standardarbeitshöhe:
630 mm, anpassbar 700/800/900 mm
Positionierungsgenauigkeit:
±0,03 mm (Gusseisen der Güteklasse 0) / ±0,05 mm (Stahl der Güteklasse 1)
Oberflächenbehandlung:
Hochtemperaturglühen + Vibrationsalterung + Kugelstrahlen + Nitrieren
Gleichmäßige Belastung:
3–5 Tonnen / ㎡
Material:
HT300 Gusseisen /Q355 Stahl
Mitgeliefertes Zubehör:
justierbare Planierenfüße
Hervorheben:

flexibler Schweißtisch für Werkzeuge

,

3D-Schweißvorrichtungstisch

,

Schweiß-Jig-Setup-Tisch

Produkt-Beschreibung
Flexibler 3D-Schweißtisch D16 für schnelle Werkzeug- und Vorrichtungseinrichtung

UnserFlexibler 3D-Schweißtisch D16 für schnelle Werkzeug- und Vorrichtungseinrichtungist ein vollständig 5-seitiges modulares Rasterbefestigungssystem, das auf die moderne, vielfältige Metallfertigung zugeschnitten ist. Diese Schweißplattform ist mit dichten Φ16-Positionierungslöchern und einem Standardrasterabstand von 50 x 50 mm ausgestattet und unterstützt eine vollständige dreidimensionale X/Y/Z-Klemmung sowohl auf der Oberseite als auch an vier vertikalen Seitenwänden.

Alle passenden Klemmen, Positionierungsblöcke und Schnellverschlussstifte sind vollständig austauschbar, sodass Bediener innerhalb von 10 bis 30 Minuten brandneue Vorrichtungsanordnungen neu erstellen können, anstatt tagelang auf kundenspezifische Spezialwerkzeuge warten zu müssen. Hergestellt aus spannungsarmem HT300-Gusseisen oder leichtem nitriertem Q355-Stahl, behält es eine langfristige Dimensionsstabilität mit engen Positionierungstoleranzen bei und eignet sich perfekt für dünne Bleche, Aluminiumrahmen, rohrförmige Werkstücke und automatisierte Roboterschweißzellen.

 D16 welding table close-up detail D16 welding table in use
Standardspezifikationen
Artikel Spezifikationsdetails
Standard-Lochparameter Φ16 mm Positionierungslöcher, 50 x 50 mm dichter Rasterabstand
Lochanordnung 5-seitiges Volllochdesign (oben + 4 vertikale Seitenwände)
Arbeitshöhe (Standard) 700 mm; Benutzerdefinierte Höhe: 800 mm / 900 mm verfügbar
Optionale Materialklasse 1 HT300-Gusseisen (Präzisionsklasse 0)
Ebenheit: ≤0,05 mm/1000 mm
Positionstoleranz: ±0,03 mm
Nitridtiefe: 0,12–0,2 mm, Härte HV850–1000
Optionale Materialklasse 2 Q355 Nitrierter Stahl (1 allgemeine Güteklasse)
Ebenheit: ≤0,10 mm/1000 mm
Positionstoleranz: ±0,05 mm
Geringeres Gewicht, kostengünstig
Standard-Lagerabmessungen 1000×500mm
1000×800mm
1500×1000mm
2000×1000mm
2400×1200mm
Benutzerdefinierte, nicht standardmäßige Größen werden unterstützt
Tragfähigkeit Gleichmäßige verteilte Last: 3-5 T/㎡
Maximale Einzelpunktlast: 2 T
Oberflächenbehandlung Hochtemperaturglühen + Vibrationsspannungsabbau + Vollstrahlen + Plasma-Ionennitrieren
Nicht arbeitende Seiten: Hochtemperatur-Rostschutzfarbe
Standardmäßig im Lieferumfang enthaltenes Zubehör Schwere verstellbare Nivellierfüße (Verstellbereich ±50 mm)
Optionale zusätzliche Anhänge Bremsrollen, Hubringe, Höhenerhöhungsrahmen, Werkzeugaufhänger, staubdichte Lochstopfen, komplette D16-Klemmsätze, pneumatische Klemmsätze, Roboteradapterplatten
Zertifizierung CE- und ISO-Werksinspektionstestberichte
Überlegener Produktionsprozess
  • Schritt 1: Spannungsbeseitigung (Anti-Warp-Kernprozess)
    Alle Rohlinge werden einem Hochtemperaturglühen und einer Vibrationsalterung unterzogen, um interne Guss-/Schweißspannungen zu beseitigen. Keine natürliche Alterung erforderlich, verhindert effektiv ein Verbiegen des Tisches und Präzisionsverluste nach jahrelangem Werkstattgebrauch.
  • Schritt 2: Vollstrahlen
    Kugelstrahlen des gesamten Tisches, um Oxidhaut, Grate und Rost zu entfernen und die Haftung der Nitrierschicht für eine längere Lebensdauer zu verbessern.
  • Schritt 3: Plasma-Ionennitrieren (verschleiß- und spritzwassergeschützt)
    Die Nitridschicht hält hohen Temperaturen von 350 °C stand, Schweißspritzer bilden keine bleibenden Löcher
    Die Rostschutzleistung eignet sich für Fabriken mit hoher Luftfeuchtigkeit an der Küste
    5–10-mal höhere Verschleißfestigkeit als unbehandeltes Stahlblech
    Optionales Upgrade: Hochtemperatur-Anti-Spritzer-Beschichtung für einfachere tägliche Reinigung
  • Schritt 4: Schutzbeschichtung
    Nicht funktionierende Seitenwände mit schwarzer Hochtemperatur-Rostschutzfarbe besprüht, um Werkstattfeuchtigkeitskorrosion zu verhindern.
5 zentrale Wettbewerbsvorteile
D16 welding table competitive advantages
  • Reduzieren Sie die Einrichtungszeit der Vorrichtung drastisch
    Ersetzen Sie wochenlange kundenspezifische Vorrichtungsbearbeitung durch eine 10–30-minütige modulare Neukonfiguration, beschleunigen Sie die Lieferung von Testbestellungen für neue Produkte und gewinnen Sie mehr Kundenaufträge.
  • Hochdichtes D16-Gitter für präzise Mikroanpassung
    Der Lochabstand von 50 x 50 mm bietet viermal mehr Klemmpunkte als D28-Schweißtische. Perfekt für dünne Bleche, winzige Aluminiumhalterungen und komplexe gebogene Rohrteile mit strengen Toleranzanforderungen.
  • Vollständige 5-seitige 3D-Spannlösung
    Oberseite + vier vertikale Wände, alle mit Standard-D16-Löchern. Realisieren Sie eine dreidimensionale X/Y/Z-Mehrwinkelpositionierung und vermeiden Sie wiederholte sekundäre Klemmungen und die Anhäufung von Maßfehlern.
  • Lange Lebensdauer
    Doppelte Spannungsentlastung + tiefes Ionennitrieren verhindern wirksam Tischverformungen und Lochausdehnungen. Der 3D-Schweißtisch behält bei normalem Gebrauch die ursprüngliche Präzision 8–10 Jahre lang bei, weitaus besser als kostengünstige Haushaltstische ohne Vibrationsalterungsbehandlung.
  • Breite Kompatibilität
    100 % austauschbar mit D16-Zubehör der internationalen Mainstream-Marke; Unterstützen Sie das Spleißen mit mehreren Tischen, um große kontinuierliche Schweißproduktionslinien zu bilden, und passen Sie Roboter, Positionierer und automatisierte Geräte frei an.
Nicht empfohlene Szenarien

Schwere, dicke Stahlplatten, große Baumaschinenrahmen, übergroße Strukturteile mit extrem hohem Spannbedarf – wählen Sie den D28 100-mm-Gitterschweißtisch für schwere Lasten.

Garantiebestimmungen
  • Hauptkörper des Tisches:2 Jahre Garantie (ausgenommen sind Schäden durch künstliche Hammerschläge und Lichtbogenschäden)
  • Standardklemmen, Schnellspannbolzen und andere Verschleißteile:1 Jahr kostenloser Ersatz
  • Nitrid-Verschleißschicht:2 Jahre Qualitätsgarantie, kostenlose Reparatur oder Ersatz, wenn die Massenlochausdehnung ohne menschlichen Schaden erfolgt
Holen Sie sich jetzt Ihre individuelle D16-Schweißtischlösung

Teilen Sie uns Ihre Werkstückgröße, Schweißart (manuell / Roboter), benötigte Tischabmessung und Zielmaterialausführung mit.
Unser professionelles Ingenieurteam sendet Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine kostenlose Zeichnung des Vorrichtungslayouts und das beste Angebot.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
D16 3D-Flexibles Schweißtisch für schnelle Werkzeuge und Jig-Setup
Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Lochspezif:
Φ16 mm Positionierungsloch
Rasterabstand:
50×50mm
Lochanordnung:
5-seitiges Vollloch (oben + vier vertikale Seiten)
Standardarbeitshöhe:
630 mm, anpassbar 700/800/900 mm
Positionierungsgenauigkeit:
±0,03 mm (Gusseisen der Güteklasse 0) / ±0,05 mm (Stahl der Güteklasse 1)
Oberflächenbehandlung:
Hochtemperaturglühen + Vibrationsalterung + Kugelstrahlen + Nitrieren
Gleichmäßige Belastung:
3–5 Tonnen / ㎡
Material:
HT300 Gusseisen /Q355 Stahl
Mitgeliefertes Zubehör:
justierbare Planierenfüße
Min Bestellmenge:
1 Stk
Preis:
500-1500 USD
Verpackung Informationen:
4000*2000*200mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

flexibler Schweißtisch für Werkzeuge

,

3D-Schweißvorrichtungstisch

,

Schweiß-Jig-Setup-Tisch

Produkt-Beschreibung
Flexibler 3D-Schweißtisch D16 für schnelle Werkzeug- und Vorrichtungseinrichtung

UnserFlexibler 3D-Schweißtisch D16 für schnelle Werkzeug- und Vorrichtungseinrichtungist ein vollständig 5-seitiges modulares Rasterbefestigungssystem, das auf die moderne, vielfältige Metallfertigung zugeschnitten ist. Diese Schweißplattform ist mit dichten Φ16-Positionierungslöchern und einem Standardrasterabstand von 50 x 50 mm ausgestattet und unterstützt eine vollständige dreidimensionale X/Y/Z-Klemmung sowohl auf der Oberseite als auch an vier vertikalen Seitenwänden.

Alle passenden Klemmen, Positionierungsblöcke und Schnellverschlussstifte sind vollständig austauschbar, sodass Bediener innerhalb von 10 bis 30 Minuten brandneue Vorrichtungsanordnungen neu erstellen können, anstatt tagelang auf kundenspezifische Spezialwerkzeuge warten zu müssen. Hergestellt aus spannungsarmem HT300-Gusseisen oder leichtem nitriertem Q355-Stahl, behält es eine langfristige Dimensionsstabilität mit engen Positionierungstoleranzen bei und eignet sich perfekt für dünne Bleche, Aluminiumrahmen, rohrförmige Werkstücke und automatisierte Roboterschweißzellen.

 D16 welding table close-up detail D16 welding table in use
Standardspezifikationen
Artikel Spezifikationsdetails
Standard-Lochparameter Φ16 mm Positionierungslöcher, 50 x 50 mm dichter Rasterabstand
Lochanordnung 5-seitiges Volllochdesign (oben + 4 vertikale Seitenwände)
Arbeitshöhe (Standard) 700 mm; Benutzerdefinierte Höhe: 800 mm / 900 mm verfügbar
Optionale Materialklasse 1 HT300-Gusseisen (Präzisionsklasse 0)
Ebenheit: ≤0,05 mm/1000 mm
Positionstoleranz: ±0,03 mm
Nitridtiefe: 0,12–0,2 mm, Härte HV850–1000
Optionale Materialklasse 2 Q355 Nitrierter Stahl (1 allgemeine Güteklasse)
Ebenheit: ≤0,10 mm/1000 mm
Positionstoleranz: ±0,05 mm
Geringeres Gewicht, kostengünstig
Standard-Lagerabmessungen 1000×500mm
1000×800mm
1500×1000mm
2000×1000mm
2400×1200mm
Benutzerdefinierte, nicht standardmäßige Größen werden unterstützt
Tragfähigkeit Gleichmäßige verteilte Last: 3-5 T/㎡
Maximale Einzelpunktlast: 2 T
Oberflächenbehandlung Hochtemperaturglühen + Vibrationsspannungsabbau + Vollstrahlen + Plasma-Ionennitrieren
Nicht arbeitende Seiten: Hochtemperatur-Rostschutzfarbe
Standardmäßig im Lieferumfang enthaltenes Zubehör Schwere verstellbare Nivellierfüße (Verstellbereich ±50 mm)
Optionale zusätzliche Anhänge Bremsrollen, Hubringe, Höhenerhöhungsrahmen, Werkzeugaufhänger, staubdichte Lochstopfen, komplette D16-Klemmsätze, pneumatische Klemmsätze, Roboteradapterplatten
Zertifizierung CE- und ISO-Werksinspektionstestberichte
Überlegener Produktionsprozess
  • Schritt 1: Spannungsbeseitigung (Anti-Warp-Kernprozess)
    Alle Rohlinge werden einem Hochtemperaturglühen und einer Vibrationsalterung unterzogen, um interne Guss-/Schweißspannungen zu beseitigen. Keine natürliche Alterung erforderlich, verhindert effektiv ein Verbiegen des Tisches und Präzisionsverluste nach jahrelangem Werkstattgebrauch.
  • Schritt 2: Vollstrahlen
    Kugelstrahlen des gesamten Tisches, um Oxidhaut, Grate und Rost zu entfernen und die Haftung der Nitrierschicht für eine längere Lebensdauer zu verbessern.
  • Schritt 3: Plasma-Ionennitrieren (verschleiß- und spritzwassergeschützt)
    Die Nitridschicht hält hohen Temperaturen von 350 °C stand, Schweißspritzer bilden keine bleibenden Löcher
    Die Rostschutzleistung eignet sich für Fabriken mit hoher Luftfeuchtigkeit an der Küste
    5–10-mal höhere Verschleißfestigkeit als unbehandeltes Stahlblech
    Optionales Upgrade: Hochtemperatur-Anti-Spritzer-Beschichtung für einfachere tägliche Reinigung
  • Schritt 4: Schutzbeschichtung
    Nicht funktionierende Seitenwände mit schwarzer Hochtemperatur-Rostschutzfarbe besprüht, um Werkstattfeuchtigkeitskorrosion zu verhindern.
5 zentrale Wettbewerbsvorteile
D16 welding table competitive advantages
  • Reduzieren Sie die Einrichtungszeit der Vorrichtung drastisch
    Ersetzen Sie wochenlange kundenspezifische Vorrichtungsbearbeitung durch eine 10–30-minütige modulare Neukonfiguration, beschleunigen Sie die Lieferung von Testbestellungen für neue Produkte und gewinnen Sie mehr Kundenaufträge.
  • Hochdichtes D16-Gitter für präzise Mikroanpassung
    Der Lochabstand von 50 x 50 mm bietet viermal mehr Klemmpunkte als D28-Schweißtische. Perfekt für dünne Bleche, winzige Aluminiumhalterungen und komplexe gebogene Rohrteile mit strengen Toleranzanforderungen.
  • Vollständige 5-seitige 3D-Spannlösung
    Oberseite + vier vertikale Wände, alle mit Standard-D16-Löchern. Realisieren Sie eine dreidimensionale X/Y/Z-Mehrwinkelpositionierung und vermeiden Sie wiederholte sekundäre Klemmungen und die Anhäufung von Maßfehlern.
  • Lange Lebensdauer
    Doppelte Spannungsentlastung + tiefes Ionennitrieren verhindern wirksam Tischverformungen und Lochausdehnungen. Der 3D-Schweißtisch behält bei normalem Gebrauch die ursprüngliche Präzision 8–10 Jahre lang bei, weitaus besser als kostengünstige Haushaltstische ohne Vibrationsalterungsbehandlung.
  • Breite Kompatibilität
    100 % austauschbar mit D16-Zubehör der internationalen Mainstream-Marke; Unterstützen Sie das Spleißen mit mehreren Tischen, um große kontinuierliche Schweißproduktionslinien zu bilden, und passen Sie Roboter, Positionierer und automatisierte Geräte frei an.
Nicht empfohlene Szenarien

Schwere, dicke Stahlplatten, große Baumaschinenrahmen, übergroße Strukturteile mit extrem hohem Spannbedarf – wählen Sie den D28 100-mm-Gitterschweißtisch für schwere Lasten.

Garantiebestimmungen
  • Hauptkörper des Tisches:2 Jahre Garantie (ausgenommen sind Schäden durch künstliche Hammerschläge und Lichtbogenschäden)
  • Standardklemmen, Schnellspannbolzen und andere Verschleißteile:1 Jahr kostenloser Ersatz
  • Nitrid-Verschleißschicht:2 Jahre Qualitätsgarantie, kostenlose Reparatur oder Ersatz, wenn die Massenlochausdehnung ohne menschlichen Schaden erfolgt
Holen Sie sich jetzt Ihre individuelle D16-Schweißtischlösung

Teilen Sie uns Ihre Werkstückgröße, Schweißart (manuell / Roboter), benötigte Tischabmessung und Zielmaterialausführung mit.
Unser professionelles Ingenieurteam sendet Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine kostenlose Zeichnung des Vorrichtungslayouts und das beste Angebot.