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HT300 Gusseisen D16 3D-Schweißtisch stabil für die Serienschweißproduktion

HT300 Gusseisen D16 3D-Schweißtisch stabil für die Serienschweißproduktion

Mindestbestellmenge: 1 STK
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: T/T, Western Union, D/P, D/A, L/C
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Rohstoff:
HT300 Perlitgrauguss (GB/T9439)
Zugfestigkeit:
≥ 300 MPa
Substrathärte:
HB 180–240
Stressabbau:
Hochtemperaturglühen + Vibrationsalterung, Doppelbehandlung
Untere Struktur:
Integral gegossenes, verstärktes Rippengitter
Lochdurchmesser:
Φ16mm, H7-Toleranz
Rasterabstand:
50 mm × 50 mm
Lochanordnung:
5-seitig komplett bearbeitet (oben + 4 Seitenwände)
Lochtiefe:
≥25mm mit Innengewinde
Hervorheben:

HT300 Gusseisen-Schweißtisch

,

D16 3D-Schweißtisch

,

stabiler Batch-Schweiß-Produktionstisch

Produkt-Beschreibung
HT300 Gusseisen D16 3D-Schweißtisch stabil für die Serienschweißproduktion

UnserHT300 Gusseisen D16 3D-Schweißtischwurde entwickelt, um Ihre Kernprobleme zu lösen: Plattformverzug, inkonsistente Werkstückabmessungen und häufiger Austausch der Vorrichtung.

HT300 Cast Iron D16 3D Welding Table overview

Im Gegensatz zu gewöhnlichen Tischplatten aus Kohlenstoffstahl besteht dieser 3D-Schweißtisch aus hochfestem HT300-Perlitgrauguss mit doppelter Spannungsentlastungsbehandlung. Ausgestattet mit branchenüblichen D16 (Φ16 mm) 50*50 mm Rasterlöchern an fünf Seiten unterstützt es vollständige 3D-Spannung, Positionierung und Montage. Es ist mit allen universellen D16-Zubehörteilen kompatibel und eignet sich perfekt für manuelle Schweiß- und automatisierte Chargenschweißlinien mit Robotern. Dadurch werden die Vorrichtungskosten erheblich gesenkt und die Produktionskonsistenz verbessert.

D16 hole system close-up view Welding table in production environment
Die wichtigsten Verkaufsargumente
  • Hochwertiges HT300-Gusseisenmaterial:Zugfestigkeit ≥300 MPa, Härte HB180-240. Inhärente Dämpfung und extrem niedrige Wärmeausdehnung zur Vermeidung von Wärmeverformungen bei Langzeitschweißzyklen.
  • Doppelter Stressabbauprozess:Verwendet eine Hochtemperatur-Glüh- und Vibrationsalterungsbehandlung, um interne Gussspannungen dauerhaft zu beseitigen, keine Verformung für eine lebenslange Serienproduktion.
  • 5-seitiges D16-Standardlochsystem:Präzise H7-Toleranz Φ16 mm Löcher mit 50×50 mm Matrixabstand (Toleranz ±0,05 mm). Oberseite und vier Seitenwände vollständig perforiert für omnidirektionale 3D-Werkstückspannung.
  • Gehärtete nitrierte Oberfläche:Die Plasmanitrierungsbehandlung bildet eine 450–630 HV-gehärtete Schicht, die schlacken-, kratz- und hochtemperaturbeständig ist und die tägliche Wartungshäufigkeit drastisch reduziert.
  • 100 % modular und austauschbar:Kompatibel mit D16-Befestigungen nach globalem Standard (Positionierstifte, Klemmen, Stützen, Winkelkästen). Schnelle Umrüstung für die Kleinserienproduktion mehrerer Typen.
  • Hohe Präzision und starke Tragfähigkeit:Ebenheit bis zu 0,1 mm/㎡ (0,05 mm/㎡ für Roboterversion), Wiederholpositionierungsgenauigkeit ≤0,02 mm; Einzeltischlast bis zu 2 Tonnen, unterstützt das Zusammenfügen mehrerer Tische für übergroße Werkstücke.
Stabile Leistung für die Serienschweißproduktion

Dieser D16 3D-Schweißtisch ist speziell für Szenarios der Serienproduktion mit hohen Stückzahlen optimiert und löst häufige Probleme herkömmlicher Schweißplattformen:

Konsistente Produktdimension

Stabile Gussmaßstäbe und Anti-Verformungsleistung eliminieren Größenabweichungen, die durch Plattformverformungen verursacht werden, und reduzieren effektiv die Fehlerrate.

Niedrigere Umstellungskosten

Modulare Vorrichtungen können in 10–15 Minuten zerlegt und neu angeordnet werden, was die Ausfallzeit beim Produktwechsel verkürzt und sich perfekt für die Produktion gemischter Kleinserien eignet.

Niedrige Wartungskosten

Die nitrierte, gehärtete Oberfläche widersteht Schweißspritzern und Schlagschäden, häufiges Polieren oder Oberflächenreparatur ist nicht erforderlich, verlängert die Lebensdauer auf bis zu 8–10 Jahre.

Kompatibilität mit zwei Szenarien

Geeignet für manuelles Lichtbogenschweißen, MIG/WIG-Schweißen und kann direkt mit Roboterpositionierern zum Aufbau automatischer Schweißarbeitsplätze kombiniert werden.

Welding table in robotic automation setup
Unterstützendes Zubehör (optionales Paket)

Alle Zubehörteile sind zu 100 % mit dem D16-Lochsystem kompatibel, Beschaffung aus einer Hand möglich:

Positionierungsserie
  • Zylindrischer Fixierstift
  • Diamant-Anti-Fehler-Pin
  • V-Block
  • Präzises rechtwinkliges Lineal
Spannserie
  • Vertikaler Schnellspanner
  • Horizontale Druckplatte
  • Schraubensicherung
  • Pneumatische Klemme
Erweiterungsserie
  • Verstellbare Stützsäule
  • L/U-Winkelkasten
  • Mehrwinkelpositionierer
  • Erhöhung des Kissenblocks
Verbindungsserie
  • Splice-Sicherungsstift
  • Verbindungsplatte
  • Endanschlagblock

Suchen Sie nach einer Lösung mit passender Größe für Ihr Batch-Schweißprojekt oder nach einem Angebot für ein komplettes Zubehörset für den 3D-Schweißtisch HT300 aus Gusseisen D16?

Kontaktieren Sie jetzt unser professionelles Engineering-Team und Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden eine kostenlose technische Beratung sowie exklusive Großhandelspreise!

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HT300 Gusseisen D16 3D-Schweißtisch stabil für die Serienschweißproduktion
Mindestbestellmenge: 1 STK
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: T/T, Western Union, D/P, D/A, L/C
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Rohstoff:
HT300 Perlitgrauguss (GB/T9439)
Zugfestigkeit:
≥ 300 MPa
Substrathärte:
HB 180–240
Stressabbau:
Hochtemperaturglühen + Vibrationsalterung, Doppelbehandlung
Untere Struktur:
Integral gegossenes, verstärktes Rippengitter
Lochdurchmesser:
Φ16mm, H7-Toleranz
Rasterabstand:
50 mm × 50 mm
Lochanordnung:
5-seitig komplett bearbeitet (oben + 4 Seitenwände)
Lochtiefe:
≥25mm mit Innengewinde
Min Bestellmenge:
1 STK
Preis:
500-1500 USD
Verpackung Informationen:
4000*2000*200mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
T/T, Western Union, D/P, D/A, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

HT300 Gusseisen-Schweißtisch

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D16 3D-Schweißtisch

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stabiler Batch-Schweiß-Produktionstisch

Produkt-Beschreibung
HT300 Gusseisen D16 3D-Schweißtisch stabil für die Serienschweißproduktion

UnserHT300 Gusseisen D16 3D-Schweißtischwurde entwickelt, um Ihre Kernprobleme zu lösen: Plattformverzug, inkonsistente Werkstückabmessungen und häufiger Austausch der Vorrichtung.

HT300 Cast Iron D16 3D Welding Table overview

Im Gegensatz zu gewöhnlichen Tischplatten aus Kohlenstoffstahl besteht dieser 3D-Schweißtisch aus hochfestem HT300-Perlitgrauguss mit doppelter Spannungsentlastungsbehandlung. Ausgestattet mit branchenüblichen D16 (Φ16 mm) 50*50 mm Rasterlöchern an fünf Seiten unterstützt es vollständige 3D-Spannung, Positionierung und Montage. Es ist mit allen universellen D16-Zubehörteilen kompatibel und eignet sich perfekt für manuelle Schweiß- und automatisierte Chargenschweißlinien mit Robotern. Dadurch werden die Vorrichtungskosten erheblich gesenkt und die Produktionskonsistenz verbessert.

D16 hole system close-up view Welding table in production environment
Die wichtigsten Verkaufsargumente
  • Hochwertiges HT300-Gusseisenmaterial:Zugfestigkeit ≥300 MPa, Härte HB180-240. Inhärente Dämpfung und extrem niedrige Wärmeausdehnung zur Vermeidung von Wärmeverformungen bei Langzeitschweißzyklen.
  • Doppelter Stressabbauprozess:Verwendet eine Hochtemperatur-Glüh- und Vibrationsalterungsbehandlung, um interne Gussspannungen dauerhaft zu beseitigen, keine Verformung für eine lebenslange Serienproduktion.
  • 5-seitiges D16-Standardlochsystem:Präzise H7-Toleranz Φ16 mm Löcher mit 50×50 mm Matrixabstand (Toleranz ±0,05 mm). Oberseite und vier Seitenwände vollständig perforiert für omnidirektionale 3D-Werkstückspannung.
  • Gehärtete nitrierte Oberfläche:Die Plasmanitrierungsbehandlung bildet eine 450–630 HV-gehärtete Schicht, die schlacken-, kratz- und hochtemperaturbeständig ist und die tägliche Wartungshäufigkeit drastisch reduziert.
  • 100 % modular und austauschbar:Kompatibel mit D16-Befestigungen nach globalem Standard (Positionierstifte, Klemmen, Stützen, Winkelkästen). Schnelle Umrüstung für die Kleinserienproduktion mehrerer Typen.
  • Hohe Präzision und starke Tragfähigkeit:Ebenheit bis zu 0,1 mm/㎡ (0,05 mm/㎡ für Roboterversion), Wiederholpositionierungsgenauigkeit ≤0,02 mm; Einzeltischlast bis zu 2 Tonnen, unterstützt das Zusammenfügen mehrerer Tische für übergroße Werkstücke.
Stabile Leistung für die Serienschweißproduktion

Dieser D16 3D-Schweißtisch ist speziell für Szenarios der Serienproduktion mit hohen Stückzahlen optimiert und löst häufige Probleme herkömmlicher Schweißplattformen:

Konsistente Produktdimension

Stabile Gussmaßstäbe und Anti-Verformungsleistung eliminieren Größenabweichungen, die durch Plattformverformungen verursacht werden, und reduzieren effektiv die Fehlerrate.

Niedrigere Umstellungskosten

Modulare Vorrichtungen können in 10–15 Minuten zerlegt und neu angeordnet werden, was die Ausfallzeit beim Produktwechsel verkürzt und sich perfekt für die Produktion gemischter Kleinserien eignet.

Niedrige Wartungskosten

Die nitrierte, gehärtete Oberfläche widersteht Schweißspritzern und Schlagschäden, häufiges Polieren oder Oberflächenreparatur ist nicht erforderlich, verlängert die Lebensdauer auf bis zu 8–10 Jahre.

Kompatibilität mit zwei Szenarien

Geeignet für manuelles Lichtbogenschweißen, MIG/WIG-Schweißen und kann direkt mit Roboterpositionierern zum Aufbau automatischer Schweißarbeitsplätze kombiniert werden.

Welding table in robotic automation setup
Unterstützendes Zubehör (optionales Paket)

Alle Zubehörteile sind zu 100 % mit dem D16-Lochsystem kompatibel, Beschaffung aus einer Hand möglich:

Positionierungsserie
  • Zylindrischer Fixierstift
  • Diamant-Anti-Fehler-Pin
  • V-Block
  • Präzises rechtwinkliges Lineal
Spannserie
  • Vertikaler Schnellspanner
  • Horizontale Druckplatte
  • Schraubensicherung
  • Pneumatische Klemme
Erweiterungsserie
  • Verstellbare Stützsäule
  • L/U-Winkelkasten
  • Mehrwinkelpositionierer
  • Erhöhung des Kissenblocks
Verbindungsserie
  • Splice-Sicherungsstift
  • Verbindungsplatte
  • Endanschlagblock

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