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Synchroner Präzisions-3D-Schweißtisch mit hydraulischem Hubmechanismus
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 3000*2000*300mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Hebemethode:
hydraulischer Antrieb
Hubschlag:
einstellbar
Kontrollmethode:
Elektrische/manuelle Steuerung
Hebestabilität:
Synchrones Heben und Neigen
Nennlast:
Hochleistungstyp
Betriebsspannung:
380 V/400 V dreiphasig (anpassbar)
Kundendienst:
Ein Jahr Garantie, technischer Support
Präzision bei der Positionierung:
≤0,05 mm
Arbeitsplattenbehandlung:
Präzisionsfräsen, Abschrecken und Nitrieren
Hervorheben:
Synchroner Präzisions-3D-Schweißtisch
,Präzisions-3D-Schweißtisch mit hydraulischem Hub
,CE-Schweißtisch Mechanismus
Produkt-Beschreibung
3D Schweißtisch mit hydraulischem Hubmechanismus
Der 3D Schweißtisch mit hydraulischem Hubmechanismus ist eine schwere Schweißvorrichtung, die dreidimensionale flexible Positionierung und hydraulische Höhenverstellung integriert. Sein Kern ist ein hochpräziser dreidimensionaler modularer Tisch, der durch ein hydraulisches System reibungslos angehoben und abgesenkt wird. Er eignet sich für Schweißarbeiten an verschiedenen Werkstücken und Positionen und verbessert die Schweißeffizienz, Genauigkeit und den Bedienkomfort erheblich.
Technische Spezifikationen
| Plattengröße | 1500×1000 / 2000×1000 mm |
|---|---|
| Tischplattendicke | 12/25mm |
| Positionierlochspezifikationen | D16/D28 |
| Maximale Traglast | 1600-2200 kg |
| Hubweg | 460-1150 mm |
| Hubgeschwindigkeit | 20-25 s (bei Volllast) |
| Motorleistung | 2,2 kW |
| Stromversorgung | 380/400V 50Hz |
| Schutzart | IP54 |
Strukturelle Zusammensetzung
Dreidimensional flexible Tischplatte (Kernarbeitsbereich)
- Material: Hochfester Gussstahl/Stahlblech, nitriert/gehärtet, verschleißfest, verformungsbeständig und beständig gegen Schweißwärmeeinflusszonen
- Spezifikationen: Gängige Größen 1500×1000, 2000×1000, 2400×1200mm; Dicke 12-25mm; Positionierloch-Toleranz ≤0,05mm, Ebenheitsgenauigkeit 0,1/1000mm
- Lochsystem: D16 (dünne Bleche/kleine Teile), D28 (schwere Strukturteile), 100×100mm Raster, kompatibel mit Standard-Modulvorrichtungen
Hydraulisches Hubsystem (Kraftkern)
- Antriebseinheit: 400V motorgetriebene Hydraulikpumpe (1400 U/min), Leistung 2,2kW, liefert eine stabile Hochdruck-Ölquelle
- Aktuator: Doppelte/mehrere Hydraulikzylinder, symmetrisch angeordnet, um synchrones und kippfreies Anheben der Tischplatte zu gewährleisten
- Steuereinheit: Manuelles/elektrisches Wegeventil steuert Heben und Stoppen; Drosselventil regelt Hubgeschwindigkeit (20-25 Sekunden bei Volllast); Überlastventil, explosionsgeschütztes Ventil und Endschalter sorgen für Sicherheit
- Tragstruktur: Schwerlastbasis + Säule + Führungsschiene gewährleistet Stabilität unter schweren Lasten (1600-2200kg)
Sicherheits- und Zusatzvorrichtungen
- Überlastschutz: Schaltet den Ölkreislauf bei Überlast automatisch ab, um Schäden am Gerät zu verhindern
- Explosionsschutz: Verriegelt automatisch bei Bruch der Ölleitung, um ein plötzliches Absinken der Plattform zu verhindern
- Endschalter: Stoppt automatisch an den oberen und unteren Endpositionen, um Kollisionen zu vermeiden
- Optional: 360° Drehung, 90° Neigung und Rollen erweitern den Arbeitsbereich
Kernvorteile
- 3D flexible Klemmung: Ein einziger Tisch kann eine Vielzahl von Kleinserienwerkstücken aufnehmen, wodurch Werkzeugkosten reduziert und Rüstzeiten verkürzt werden
- Hydraulisches Heben: Stufenlose Höhen- und Positionsverstellung passt sich an verschiedene Werkstückhöhen und Schweißer-Gewohnheiten an, reduziert die Arbeitsbelastung und verbessert die Schweißqualität
- Schwere Stabilität: Tragfähigkeit von 1,6-2,2 Tonnen, das Hydrauliksystem bietet hervorragende Dämpfung und gewährleistet vibrationsfreies Schweißen und Schweißgenauigkeit
- Hohe Präzision: Tisch und Lochsystem sind präzisionsbearbeitet, mit einem Positionierungsfehler von ≤0,05mm, was den Anforderungen des Präzisionsschweißens entspricht
- Sicher und zuverlässig: Mehrere Sicherheitsvorkehrungen passen sich an die staubigen, Hochtemperatur- und öligen Umgebungen von Schweißwerkstätten an
Wartung und Pflege
Die Dichtungen des Hydrauliksystems sind importiert, was zu einer extrem geringen Leckrate und langen Wartungsintervallen führt. Die tägliche Wartung erfordert nur regelmäßige Überprüfungen des Hydraulikölstands und die Reinigung von Schweißschlacke von der Arbeitsfläche. Der 3D Schweißtisch mit hydraulischem Hubmechanismus verfügt über eine modulare Struktur, die den individuellen Austausch beschädigter Teile ermöglicht, ohne dass das gesamte System verschrottet werden muss. Die Hydraulikpumpe, Zylinder und Ventilbaugruppe sind alles Standardkomponenten, was die zukünftige Beschaffung und Wartung erleichtert.
Anpassungsfähigkeiten
Der 3D Schweißtisch mit hydraulischem Hubmechanismus kann an die Kundenanforderungen angepasst werden, einschließlich Tischplattengröße, Lochspezifikationen, Tragfähigkeit und Hubweg. Der Tisch kann mit einem explosionsgeschützten Hydrauliksystem, wasserdichtem Design und spezieller Rostschutzbehandlung ausgestattet werden. CE-Zertifizierung, Prüfberichte, Bedienungsanleitungen und Installationsvideos sind verfügbar.
