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D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte

Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000 USD
Standardverpackung: 3000*2000*300mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lochdurchmesser:
φ28,065–φ28,149 mm (φ28,15 ± 0,03 mm)
Lochabstand:
100 × 100 mm
100 × 100 mm:
Q355/HT300
Werkbankhöhe:
620 mm
Oberflächenbehandlung:
Plasmanitrieren + Präzisionsschleifen
Oberflächenhärte:
HV450~630
Rechtwinkligkeit (Tischplatte – Seite):
≤0,1 mm/200 mm
Oberflächenrauheit:
Ra3,2 μm
Standardabmessungen der Arbeitsplatte (anpassbar):
1500×1000 / 2000×1000 / 2400×1200mm
Hervorheben:

D28 3D-Schweißtisch

,

d28 Schweißarbeitsbank

,

3D-Schweißarbeitsbühne

Produkt-Beschreibung

D28 Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte

Der D28-Schweißtisch mit Plasmanitrid-perforierter Platte ist eine modulare Präzisionsschweißvorrichtung, die den D28-Standard mit einem Abstand von 28 mm zwischen den Löchern und einer Plasmanitrid-perforierten Stahlplatten-Tischplatte verwendet.Es ist darauf ausgerichtet, die zentralen Herausforderungen bei der Positionierung, Klemmen, Spritzschutz, Verschleißbeständigkeit und lange Lebensdauer in Hochpräzisions-/Schwerlastschweißanwendungen.Baumaschinen, Blechherstellung und Luftfahrt

Durchmesser des Lochs Einheitliche Prüfungen für die Prüfung der Qualität von Luftfahrzeugen
Abstand zwischen den Löchern 100 × 100 mm
Werkstoff für Arbeitsplatten Q355/HT300
Höhe der Arbeitsbank 620 mm
Flachheit ≤ 0,05 mm/m (CNC-Präzisionsschleifen)
Gleichmäßig verteilte Last 8001500kg/m2

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte 0

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte 1

Beschaffung und Kostenwert

1. Niedrige Gesamtbetriebskosten
Die mit Plasma nitrierte Arbeitsplattenoberfläche erfordert weniger häufiges Schleifen, Nachmachen und Rostverhütungsverfahren.Dies führt zu mehr als 60% geringeren Jahreswartungskosten im Vergleich zu gewöhnlichen geschweißten Arbeitsbänken.Die Gesamtkonstruktion hat eine Lebensdauer von 8-10 Jahren (gegenüber nur 2-3 Jahren für gewöhnliche Arbeitsbänke).die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs beseitigt und eine ausgezeichnete langfristige Wirtschaftlichkeit bietet.

2. Beschaffung von Kompatiblen Teilen
Vollkompatibel mit dem Industriestandard D28 mit einem Abstand von 28 mm zwischen den Löchern, so dass die Beschaffung von allgemein verfügbaren Leuchten und Positionierausrüstungen auf dem Markt einfach ist,Beseitigung der Notwendigkeit von kundenspezifischen Nichtstandardteilen und erhebliche Verkürzung der Zeiten und Kosten für die Beschaffung von Teilen.

3Moduläres Design senkt die Kosten für Änderungen
Unterstützt nahtloses Spleißen und Erweitern von mehreren Standardarbeitsbänken, so dass große Schweißanlagen nach Produktionsbedarf hergestellt werden können, wodurch die Notwendigkeit einer großen,integrierte Arbeitsplatte und Einsparung von Anlagenanpassungskosten.

Prozess- und Werkstückkompatibilität

1. Anpassungsfähig an mehrere Schweißmaterialien
Die Arbeitsplattenoberfläche weist eine hohe Härte und geringe Haftung auf, was sie für herkömmliche Schweißmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und hochfester Stahl geeignet macht.Es gibt keine wesentlichen Kompatibilitätsbeschränkungen, um den Produktionsbedarf verschiedener Werkstücksarten zu decken.

2. Kompatibel mit verschiedenen Schweißverfahren
Es passt perfekt zu Verfahren wie MIG/MAG, TIG, Bogenschweißen, Plasmaschweißen und Laserschweißen.Die hohe Temperaturbeständigkeit des Schweißers kann während des Schweißvorgangs lokalisierten hohen Temperaturen standhalten, ohne die Präzision der Arbeitsbank zu beeinträchtigen.

3. Anpassungsfähig an verschiedene Werkstückgrößen
Von kleinen Präzisionsblechteilen (wie Chassis und Hardwarezubehör) bis hin zu schweren Strukturbauteilen (wie Maschinenrahmen und Fahrzeugchassis)Werkstücke unterschiedlicher Größe können flexibel geklemmt werden, die sowohl für Präzisionsschweiß als auch für Schwerlastschweißanforderungen geeignet ist.

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte 2

Logistik und Verpackung

1. Verpackungsnormen
Wir verwenden verdickte Massivholzpaletten + Dehnfolie + Kollisionsschutz für Ecken für Industrieverpackungen.und Positionierungslöcher sind mit staubdichten Steckern versiegelt, um Kratzer zu vermeiden, Stöße und Staub während des Transports.

2. Logistikmethoden
Kleine Artikel/Standardtabellen: Internationale Expresslieferung (DHL/TNT/FEDEX) / LCL Seefracht, Lieferung von Tür zu Tür;
Große Artikel/Zolltabellen: Fülle Containerladung (FCL) Seefracht, unterstützt FOB Shanghai/Ningbo, CIF/CFR Bestimmungshafen, und wir können für den Kunden die Zollabfertigung arrangieren.

3. Garantie für den Transport
Alle Verpackungen sind mit Anti-Klippen/Anti-Kollisions-Etiketten versehen und der gesamte Logistikprozess ist nachvollziehbar.Wir stellen nach der Überprüfung kostenlose Ersatzteile/Reparaturen zur Verfügung..

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte 3

Über uns

WUXI LEMAR widmet sich dem Bereich der Schweißgeräte und entwickelt sorgfältig den D28-Plasmanitrid-Perforationsschweißtisch für 3D-Platten mit Präzisionstechnik.Seine Hauptvorteile der hohen Härte, außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit und präzise Positionierung sind in jedem Detail verkörpert.Von der Qualitätskontrolle über die ursprüngliche Fabrikfertigung bis hin zu personalisiertem Kundenservice und lebenslangem technischen Support, setzen wir immer die Bedürfnisse der Kunden im Vordergrund und machen diese robuste Schweißvorrichtung zu einem exakten Partner in der industriellen Produktion.Effizientes Schweißen mit zuverlässigen Produkten fördern und gemeinsam eine präzise und stabile Fertigungswelt aufbauen!

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000 USD
Standardverpackung: 3000*2000*300mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lochdurchmesser:
φ28,065–φ28,149 mm (φ28,15 ± 0,03 mm)
Lochabstand:
100 × 100 mm
100 × 100 mm:
Q355/HT300
Werkbankhöhe:
620 mm
Oberflächenbehandlung:
Plasmanitrieren + Präzisionsschleifen
Oberflächenhärte:
HV450~630
Rechtwinkligkeit (Tischplatte – Seite):
≤0,1 mm/200 mm
Oberflächenrauheit:
Ra3,2 μm
Standardabmessungen der Arbeitsplatte (anpassbar):
1500×1000 / 2000×1000 / 2400×1200mm
Min Bestellmenge:
1
Preis:
500-1000 USD
Verpackung Informationen:
3000*2000*300mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

D28 3D-Schweißtisch

,

d28 Schweißarbeitsbank

,

3D-Schweißarbeitsbühne

Produkt-Beschreibung

D28 Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte

Der D28-Schweißtisch mit Plasmanitrid-perforierter Platte ist eine modulare Präzisionsschweißvorrichtung, die den D28-Standard mit einem Abstand von 28 mm zwischen den Löchern und einer Plasmanitrid-perforierten Stahlplatten-Tischplatte verwendet.Es ist darauf ausgerichtet, die zentralen Herausforderungen bei der Positionierung, Klemmen, Spritzschutz, Verschleißbeständigkeit und lange Lebensdauer in Hochpräzisions-/Schwerlastschweißanwendungen.Baumaschinen, Blechherstellung und Luftfahrt

Durchmesser des Lochs Einheitliche Prüfungen für die Prüfung der Qualität von Luftfahrzeugen
Abstand zwischen den Löchern 100 × 100 mm
Werkstoff für Arbeitsplatten Q355/HT300
Höhe der Arbeitsbank 620 mm
Flachheit ≤ 0,05 mm/m (CNC-Präzisionsschleifen)
Gleichmäßig verteilte Last 8001500kg/m2

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte 0

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte 1

Beschaffung und Kostenwert

1. Niedrige Gesamtbetriebskosten
Die mit Plasma nitrierte Arbeitsplattenoberfläche erfordert weniger häufiges Schleifen, Nachmachen und Rostverhütungsverfahren.Dies führt zu mehr als 60% geringeren Jahreswartungskosten im Vergleich zu gewöhnlichen geschweißten Arbeitsbänken.Die Gesamtkonstruktion hat eine Lebensdauer von 8-10 Jahren (gegenüber nur 2-3 Jahren für gewöhnliche Arbeitsbänke).die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs beseitigt und eine ausgezeichnete langfristige Wirtschaftlichkeit bietet.

2. Beschaffung von Kompatiblen Teilen
Vollkompatibel mit dem Industriestandard D28 mit einem Abstand von 28 mm zwischen den Löchern, so dass die Beschaffung von allgemein verfügbaren Leuchten und Positionierausrüstungen auf dem Markt einfach ist,Beseitigung der Notwendigkeit von kundenspezifischen Nichtstandardteilen und erhebliche Verkürzung der Zeiten und Kosten für die Beschaffung von Teilen.

3Moduläres Design senkt die Kosten für Änderungen
Unterstützt nahtloses Spleißen und Erweitern von mehreren Standardarbeitsbänken, so dass große Schweißanlagen nach Produktionsbedarf hergestellt werden können, wodurch die Notwendigkeit einer großen,integrierte Arbeitsplatte und Einsparung von Anlagenanpassungskosten.

Prozess- und Werkstückkompatibilität

1. Anpassungsfähig an mehrere Schweißmaterialien
Die Arbeitsplattenoberfläche weist eine hohe Härte und geringe Haftung auf, was sie für herkömmliche Schweißmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und hochfester Stahl geeignet macht.Es gibt keine wesentlichen Kompatibilitätsbeschränkungen, um den Produktionsbedarf verschiedener Werkstücksarten zu decken.

2. Kompatibel mit verschiedenen Schweißverfahren
Es passt perfekt zu Verfahren wie MIG/MAG, TIG, Bogenschweißen, Plasmaschweißen und Laserschweißen.Die hohe Temperaturbeständigkeit des Schweißers kann während des Schweißvorgangs lokalisierten hohen Temperaturen standhalten, ohne die Präzision der Arbeitsbank zu beeinträchtigen.

3. Anpassungsfähig an verschiedene Werkstückgrößen
Von kleinen Präzisionsblechteilen (wie Chassis und Hardwarezubehör) bis hin zu schweren Strukturbauteilen (wie Maschinenrahmen und Fahrzeugchassis)Werkstücke unterschiedlicher Größe können flexibel geklemmt werden, die sowohl für Präzisionsschweiß als auch für Schwerlastschweißanforderungen geeignet ist.

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte 2

Logistik und Verpackung

1. Verpackungsnormen
Wir verwenden verdickte Massivholzpaletten + Dehnfolie + Kollisionsschutz für Ecken für Industrieverpackungen.und Positionierungslöcher sind mit staubdichten Steckern versiegelt, um Kratzer zu vermeiden, Stöße und Staub während des Transports.

2. Logistikmethoden
Kleine Artikel/Standardtabellen: Internationale Expresslieferung (DHL/TNT/FEDEX) / LCL Seefracht, Lieferung von Tür zu Tür;
Große Artikel/Zolltabellen: Fülle Containerladung (FCL) Seefracht, unterstützt FOB Shanghai/Ningbo, CIF/CFR Bestimmungshafen, und wir können für den Kunden die Zollabfertigung arrangieren.

3. Garantie für den Transport
Alle Verpackungen sind mit Anti-Klippen/Anti-Kollisions-Etiketten versehen und der gesamte Logistikprozess ist nachvollziehbar.Wir stellen nach der Überprüfung kostenlose Ersatzteile/Reparaturen zur Verfügung..

D28 3D-Schweißtisch mit Plasmanitrifizierter Perforationsplatte 3

Über uns

WUXI LEMAR widmet sich dem Bereich der Schweißgeräte und entwickelt sorgfältig den D28-Plasmanitrid-Perforationsschweißtisch für 3D-Platten mit Präzisionstechnik.Seine Hauptvorteile der hohen Härte, außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit und präzise Positionierung sind in jedem Detail verkörpert.Von der Qualitätskontrolle über die ursprüngliche Fabrikfertigung bis hin zu personalisiertem Kundenservice und lebenslangem technischen Support, setzen wir immer die Bedürfnisse der Kunden im Vordergrund und machen diese robuste Schweißvorrichtung zu einem exakten Partner in der industriellen Produktion.Effizientes Schweißen mit zuverlässigen Produkten fördern und gemeinsam eine präzise und stabile Fertigungswelt aufbauen!