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Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma

Quantidade mínima: 1
Preço: 500-1000 USD
Embalagem Padrão: 3000*2000*300mm
Período de entrega: 15-25 dias úteis
Método de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de fornecimento: 500 unidades/mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
WUXI
Marca
LEMAR
Certificação
CE
Número do modelo
D28
Documento
Diâmetro do furo:
φ28,065–φ28,149mm(φ28,15±0,03mm)
Espaçamento entre furos:
100 × 100mm
100 × 100mm:
Q355/HT300
Altura da bancada:
620mm
Tratamento de superfície:
Nitretação a plasma + retificação de precisão
Dureza superficial:
HV450~630
Perpendicularidade (Mesa - Lateral):
≤0,1mm/200mm
Rugosidade superficial:
Ra3,2 μm
Dimensões padrão da bancada (personalizáveis):
1500×1000/2000×1000/2400×1200mm
Destacar:

Mesa de soldagem 3D D28

,

bancada de soldagem d28

,

bancada de soldagem 3d

Descrição do produto

D28 Mesa de solda com placa perfurada nitrificada por plasma

A mesa de soldagem D28 com placa perfurada nitridada por plasma é uma fixação de soldagem de precisão modular que utiliza o espaçamento de buracos padrão D28 de 28 mm e uma mesa de placa de aço perforada nitridada por plasma.O programa foi concebido para abordar os principais desafios do posicionamento, fixação, proteção contra as salpicaduras, resistência ao desgaste e longa vida útil em aplicações de soldagem de alta precisão / pesada.máquinas de construção, fabricação de chapas metálicas e aeroespacial

Diâmetro do buraco φ28.065 φ28.149 mm ((φ28.15±0.03 mm)
Espaçamento dos furos 100 × 100 mm
Materiais de balcão Q355/HT300
Altura da bancada de trabalho 620 mm
Planosidade ≤ 0,05 mm/m (moagem CNC de precisão)
Carga uniformemente distribuída 8001500kg/m2

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma 0

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma 1

Contratação pública e valor de custo

1Baixo Custo Geral de Propriedade
A superfície da bancada de trabalho nitrada por plasma requer uma moagem, uma pintura e um tratamento anti-ferrugem menos frequentes,que resulta em custos de manutenção anuais mais baixos de 60% em comparação com as bancadas de trabalho soldadas comuns- a estrutura global tem uma vida útil de 8 a 10 anos (comparado com apenas 2 a 3 anos para bancas de trabalho comuns),Eliminar a necessidade de substituições frequentes e oferecer uma excelente relação custo-eficácia a longo prazo.

2. Compra de peças convenientes
Totalmente compatível com o padrão industrial D28 com espaçamento entre furos de 28 mm, permitindo uma fácil aquisição de luminárias e acessórios de posicionamento comumente disponíveis no mercado,Eliminação da necessidade de peças não-padrão sob medida e redução significativa do tempo e dos custos de aquisição de peças.

3O projeto modular reduz os custos de modificação
Suporta o empalhe e a expansão sem problemas de várias bancas de trabalho padrão, permitindo a criação de grandes acessórios de soldagem com base nas necessidades de produção, eliminando a necessidade de encomendar uma grande,banco de trabalho integrado e economia de custos de modificação do equipamento.

Compatibilidade do processo e da peça

1Adaptável a materiais de solda múltiplos
A superfície da bancada de trabalho possui alta dureza e baixa adesão, tornando-a adequada para materiais de soldagem convencionais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio e aço de alta resistência.Não existem limitações materiais de compatibilidade, satisfazendo as necessidades de produção de vários tipos de peças de trabalho.

2- Compatível com vários processos de solda
Ele combina perfeitamente com processos como MIG/MAG, TIG, soldagem por arco, soldagem por plasma e soldagem a laser.Sua resistência à alta temperatura pode suportar altas temperaturas locais durante o processo de soldagem sem afetar a precisão da bancada de trabalho.

3. Adaptável a diferentes tamanhos de peças de trabalho
De pequenas peças de chapas de metal de precisão (como chassis e acessórios de hardware) a componentes estruturais pesados (como estruturas de máquinas de engenharia e chassis de automóveis),Peças de trabalho de tamanhos variados podem ser apertadas de forma flexível, adequando-se aos requisitos de solda de precisão e de soldagem pesada.

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma 2

Logística e Embalagem

1Normas de embalagem
Usamos paletes de madeira maciça espessados + film de enrolamento de alongamento + protetores de canto anti-colisão para embalagens de qualidade industrial.e os buracos de posicionamento são selados com plugues à prova de poeira para evitar arranhões, colisões e entrada de poeira durante o transporte.

2Métodos de logística
Pequenos artigos/quadros normalizados: Entrega expressa internacional (DHL/TNT/FEDEX) / frete marítimo LCL, entrega porta a porta;
Grandes itens / tabelas personalizadas: carga de contêiner completa (FCL) frete marítimo, apoiando FOB Shanghai / Ningbo, porto de destino CIF / CFR, e podemos organizar o desalfandegamento em nome do cliente.

3Garantia de transporte
Todas as embalagens são marcadas com rótulos anti-inclinação/anti-colisão e todo o processo logístico é rastreável.forneceremos peças de reposição/reparos gratuitos após a verificação.

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma 3

Sobre nós

A WUXI LEMAR dedica-se ao campo dos equipamentos de soldagem, elaborando meticulosamente a mesa de soldagem 3D de placas perfuradas de nitruro de plasma D28 com engenharia de precisão.As suas principais vantagens de alta dureza, excepcional resistência ao desgaste e posicionamento preciso estão incorporados em cada detalhe.Desde o controlo da qualidade, passando pela fabricação original, até ao serviço personalizado ao cliente e ao apoio técnico ao longo da vida., damos sempre prioridade às necessidades dos clientes, tornando esta fixação de solda robusta um parceiro preciso na produção industrial.Aumentar a eficiência da solda com produtos fiáveis e construir em conjunto um futuro de fabricação preciso e estável!

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Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma
Quantidade mínima: 1
Preço: 500-1000 USD
Embalagem Padrão: 3000*2000*300mm
Período de entrega: 15-25 dias úteis
Método de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de fornecimento: 500 unidades/mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
WUXI
Marca
LEMAR
Certificação
CE
Número do modelo
D28
Documento
Diâmetro do furo:
φ28,065–φ28,149mm(φ28,15±0,03mm)
Espaçamento entre furos:
100 × 100mm
100 × 100mm:
Q355/HT300
Altura da bancada:
620mm
Tratamento de superfície:
Nitretação a plasma + retificação de precisão
Dureza superficial:
HV450~630
Perpendicularidade (Mesa - Lateral):
≤0,1mm/200mm
Rugosidade superficial:
Ra3,2 μm
Dimensões padrão da bancada (personalizáveis):
1500×1000/2000×1000/2400×1200mm
Quantidade de ordem mínima:
1
Preço:
500-1000 USD
Detalhes da embalagem:
3000*2000*300mm
Tempo de entrega:
15-25 dias úteis
Termos de pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Habilidade da fonte:
500 unidades/mês
Destacar

Mesa de soldagem 3D D28

,

bancada de soldagem d28

,

bancada de soldagem 3d

Descrição do produto

D28 Mesa de solda com placa perfurada nitrificada por plasma

A mesa de soldagem D28 com placa perfurada nitridada por plasma é uma fixação de soldagem de precisão modular que utiliza o espaçamento de buracos padrão D28 de 28 mm e uma mesa de placa de aço perforada nitridada por plasma.O programa foi concebido para abordar os principais desafios do posicionamento, fixação, proteção contra as salpicaduras, resistência ao desgaste e longa vida útil em aplicações de soldagem de alta precisão / pesada.máquinas de construção, fabricação de chapas metálicas e aeroespacial

Diâmetro do buraco φ28.065 φ28.149 mm ((φ28.15±0.03 mm)
Espaçamento dos furos 100 × 100 mm
Materiais de balcão Q355/HT300
Altura da bancada de trabalho 620 mm
Planosidade ≤ 0,05 mm/m (moagem CNC de precisão)
Carga uniformemente distribuída 8001500kg/m2

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma 0

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma 1

Contratação pública e valor de custo

1Baixo Custo Geral de Propriedade
A superfície da bancada de trabalho nitrada por plasma requer uma moagem, uma pintura e um tratamento anti-ferrugem menos frequentes,que resulta em custos de manutenção anuais mais baixos de 60% em comparação com as bancadas de trabalho soldadas comuns- a estrutura global tem uma vida útil de 8 a 10 anos (comparado com apenas 2 a 3 anos para bancas de trabalho comuns),Eliminar a necessidade de substituições frequentes e oferecer uma excelente relação custo-eficácia a longo prazo.

2. Compra de peças convenientes
Totalmente compatível com o padrão industrial D28 com espaçamento entre furos de 28 mm, permitindo uma fácil aquisição de luminárias e acessórios de posicionamento comumente disponíveis no mercado,Eliminação da necessidade de peças não-padrão sob medida e redução significativa do tempo e dos custos de aquisição de peças.

3O projeto modular reduz os custos de modificação
Suporta o empalhe e a expansão sem problemas de várias bancas de trabalho padrão, permitindo a criação de grandes acessórios de soldagem com base nas necessidades de produção, eliminando a necessidade de encomendar uma grande,banco de trabalho integrado e economia de custos de modificação do equipamento.

Compatibilidade do processo e da peça

1Adaptável a materiais de solda múltiplos
A superfície da bancada de trabalho possui alta dureza e baixa adesão, tornando-a adequada para materiais de soldagem convencionais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio e aço de alta resistência.Não existem limitações materiais de compatibilidade, satisfazendo as necessidades de produção de vários tipos de peças de trabalho.

2- Compatível com vários processos de solda
Ele combina perfeitamente com processos como MIG/MAG, TIG, soldagem por arco, soldagem por plasma e soldagem a laser.Sua resistência à alta temperatura pode suportar altas temperaturas locais durante o processo de soldagem sem afetar a precisão da bancada de trabalho.

3. Adaptável a diferentes tamanhos de peças de trabalho
De pequenas peças de chapas de metal de precisão (como chassis e acessórios de hardware) a componentes estruturais pesados (como estruturas de máquinas de engenharia e chassis de automóveis),Peças de trabalho de tamanhos variados podem ser apertadas de forma flexível, adequando-se aos requisitos de solda de precisão e de soldagem pesada.

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma 2

Logística e Embalagem

1Normas de embalagem
Usamos paletes de madeira maciça espessados + film de enrolamento de alongamento + protetores de canto anti-colisão para embalagens de qualidade industrial.e os buracos de posicionamento são selados com plugues à prova de poeira para evitar arranhões, colisões e entrada de poeira durante o transporte.

2Métodos de logística
Pequenos artigos/quadros normalizados: Entrega expressa internacional (DHL/TNT/FEDEX) / frete marítimo LCL, entrega porta a porta;
Grandes itens / tabelas personalizadas: carga de contêiner completa (FCL) frete marítimo, apoiando FOB Shanghai / Ningbo, porto de destino CIF / CFR, e podemos organizar o desalfandegamento em nome do cliente.

3Garantia de transporte
Todas as embalagens são marcadas com rótulos anti-inclinação/anti-colisão e todo o processo logístico é rastreável.forneceremos peças de reposição/reparos gratuitos após a verificação.

Mesa de Soldagem 3D D28 com Placa Perfurada Nitretada a Plasma 3

Sobre nós

A WUXI LEMAR dedica-se ao campo dos equipamentos de soldagem, elaborando meticulosamente a mesa de soldagem 3D de placas perfuradas de nitruro de plasma D28 com engenharia de precisão.As suas principais vantagens de alta dureza, excepcional resistência ao desgaste e posicionamento preciso estão incorporados em cada detalhe.Desde o controlo da qualidade, passando pela fabricação original, até ao serviço personalizado ao cliente e ao apoio técnico ao longo da vida., damos sempre prioridade às necessidades dos clientes, tornando esta fixação de solda robusta um parceiro preciso na produção industrial.Aumentar a eficiência da solda com produtos fiáveis e construir em conjunto um futuro de fabricação preciso e estável!