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16 mm Loch 3D Schweißtisch für Edelstahlschweißarbeiten
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 3000*2000*300mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, Western Union, T/T |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
16mm Schweißarbeitsplatz
,16 mm 3D-Schweißtisch
,3D-Schweißarbeitsbühne
Der 16mm Loch 3D Schweißtisch für Edelstahlschweißarbeiten ist speziell für Edelstahlschweißanwendungen konzipiert.Hochpräzisions-GitterlöcherEs greift die Herausforderungen der schwierigen Positionierung, der erheblichen Verformung und der schlechten Vielseitigkeit der Vorrichtungen an, die häufig beim Schweißen von Edelstahl auftreten.Es wird weit verbreitet im Präzisionsschweißen und in der flexiblen Herstellung von Edelstahlblechen in kleinen Chargen verwendet, Rohre, Rahmen, Ausrüstungshäuser und mehr.
| Durchmesser des Lochs | 16 mm (D16) |
| Abstand zwischen Rastern | 50 mm × 50 mm |
| Material für Tischplatten | HT300 Gusseisen / Q355 Stahl (optional) |
| Tischdecke | 12 ̊14 mm |
| Standardmaße | 1200 × 1200 mm, 2400 × 1200 mm (anpassen) |
| Positionsgenauigkeit | Flachheit ± 0,1 mm/m |
- Verglichen mit gewöhnlichen flachen Schweißtischen: Der Stückpreis ist um 30% bis 50% höher, reduziert jedoch die Kosten für die Korrektur von Schweißdeformationen und den Austausch von Vorrichtungen aus Edelstahl.Dies führt langfristig zu einer Reduzierung der Gesamtkosten um mehr als 60%.;
- Verglichen mit individuell angefertigten Spezialleuchten aus Edelstahl: der Stückpreis beträgt nur 1/5-1/3 des individuellen Leuchtenpreises, eine Plattform ist mit mehreren Werkstücken kompatibel,zur Beseitigung der Notwendigkeit individueller Leuchten für einzelne Produkte, wodurch es für die Produktion in kleinen Chargen sehr kostengünstig ist;
- Exportvorteile: 16 mm ist ein internationaler Standard, so dass sich ausländische Kunden nicht an nicht-standardmäßige Teile anpassen müssen,Dies führt zu geringeren Kundenkosten und größerer Preisflexibilität (die Bruttogewinnspanne auf den europäischen und amerikanischen Märkten kann 40% bis 60% erreichen)..
- Schutz der Tischplatte: Die Kanten sind abgerundet und poliert, frei von scharfen Kanten oder Schrauben, wodurch Kratzer während des Betriebs verhindert werden; die Tischplatte verfügt über vorbohrte Löcher für die Installation von Spritzschutz,mit dem Zusatz eines Edelstahl-Spritzschutzes zur Verhinderung von Schweißspritzen durch brennende Bediener;
- Elektrische Sicherheitsschutz: Die Standardkonfiguration umfasst ein unabhängiges Erdungsgerät mit einem Erdungswiderstand von ≤ 4Ω, das statischen Strom während des Schweißens aus Edelstahl verhindert.Schutz sowohl der Schweißanlage (TIG-Schweißer/Laserschweißer) als auch der elektrostatischen Entladung vor der Beschädigung präziser elektronischer Bauteile aus Edelstahl;
- Sicherheitsschutz der Befestigungen: Die spezifischen Befestigungen aus Edelstahl sind rutsch- und loslöschsicher und sorgen so für kein Rutschen nach der Befestigung,Verhinderung des Sturzes von Werkstücken und Verletzung von Personal oder Beschädigung von Ausrüstung während des Schweißens Schwerlastvorrichtungen sind mit Sicherheitsverschlüssen ausgestattet, um Verriegelungsfehler zu verhindern;
- Betriebssicherheitsschutz: An den vier Ecken der Tischplatte sind rutschfeste Gummifüße installiert, um die Reibung mit dem Boden zu erhöhen und zu verhindern, dass die Tischplatte während des Schweißens rutscht.die Begleitgriffe sind aus hochtemperaturbeständigem Silikonmaterial hergestellt, um Verbrennungen zu vermeiden;
- Umweltschutz: Die Tischplatte verfügt über eine reservierte Schnittstelle für einen Absauggerät,die eine direkte Verbindung zu einem industriellen Absauggerät ermöglicht, um schädliche Abgase wie Chrom und Nickel, die beim Schweißen von Edelstahl entstehen, zu entfernen, die den EU-Standards für Arbeitsschutz und Sicherheit (OHSAS 18001) entsprechen.
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- Nach jeder Verwendung werden die Lokalisierungsstifte/Sperrschrauben sauber gewischt und ein spezifisches rostfreudiges Öl aus Edelstahl aufgetragen.
- Die beweglichen Verbindungen der Leuchte sollten monatlich mit silikonfreiem Schmieröl geschmiert werden, um Anfälle zu vermeiden und die Qualität der Schweißoberfläche aus Edelstahl zu beeinträchtigen.
- Die Arbeitsfläche sollte monatlich mit einer Genauigkeit von 0,02 mm kalibriert werden.kleine Änderungen langsam und vorsichtig vornehmen.
- Wenn auf der Arbeitsfläche leichte Rostflecken auftreten, schleifen Sie sie leicht mit 2000-grittigem nassem Schleifpapier und sprühen Sie dann mit einem Nitrid-Schichtreparator, um zu verhindern, dass sich der Rost ausbreitet.
- Nach dem Schweißen schwerer Werkstücke prüfen Sie unverzüglich, ob die Löcher auf der Arbeitsfläche verformt sind.Nicht zwingen Sie die Ortungsspitzen in die Löcher.
WUXI LEMAR steht an der Spitze der industriellen Schweißtechnologie und konzentriert sich auf die Kernprobleme des Schweißens aus Edelstahl.Wir produzieren hochwertige 3D-Schweißtische mit einem Durchmesser von 16 mm.Durch hochwertige Produkte und außergewöhnlichen Service verbinden wir uns mit globalen Partnern und stärken die Industrie und bauen eine neue Zukunft für intelligente Fertigung.