3D-Schweißplattform aus langlebigem Stahl für industrielle Verwendung

Die robuste 3D-Schweißplattform aus Stahl für den industriellen Einsatz ist eine industrielle dreidimensionale Schweißvorrichtung, die hauptsächlich aus hochfestem Stahl gefertigt ist. Sie zeichnet sich durch eine robuste Struktur, Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aus. Das standardisierte Lochrastersystem auf der Plattform ermöglicht eine dreidimensionale Positionierung und schnelle Klemmung von Werkstücken und eignet sich daher für das Schweißen von leichten und schweren Metallkomponenten in verschiedenen industriellen Umgebungen.

• Modulare flexible Positionierung Die Arbeitsfläche ist mit standardmäßigen 50-mm-/100-mm-gleichmäßigen D-Nuten und Gewindelöchern ausgestattet, die mit einer vollständigen Palette von Werkzeugaufnahmen kompatibel sind und die Notwendigkeit kundenspezifischer Vorrichtungen eliminieren. Der Umbau kann in 10-30 Minuten abgeschlossen werden, was die Anpassung an das Schweißen verschiedener Werkstückgrößen ermöglicht, Kosten senkt und die Effizienz verbessert.

• Hochpräzise Bezugsgarantie Durch Alterungsbehandlung und Präzisionsschleifen beträgt die Ebenheit der Präzisionsklasse ≤0,05 mm/m, was konsistente Schweißbezugspunkte gewährleistet und die Maßhaltigkeit von Werkstücken derselben Charge erheblich verbessert und die Fehlerrate um 40 % - 50 % reduziert.

• Hohe Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit Hergestellt aus hochfestem Kohlenstoffstahl/Legierungsstahl, mit einer verdickten Tischplatte und einem verstärkten Bodendesign, kann jede Einheit bis zu 20 Tonnen tragen und Schweißvibrationen und -stößen widerstehen. Die Präzision bleibt auch bei langfristiger Hochlastnutzung stabil, mit einer Lebensdauer von über 10 Jahren.

• Mehrprozesskompatibilität + Hocheffizienter Betrieb Kompatibel mit gängigen Prozessen wie Lichtbogen- und Laserschweißen, unterstützt sowohl Roboter- als auch manuelle Modi; mehrstationale, partitionierte Anordnung in Kombination mit Schnellspannklemmen reduziert die Klemmzeit auf 1/3 und erhöht die Schweißeffizienz um 30 % - 50 %.

• Rostfrei, verschleißfest und leicht zu warten Phosphatierung + elektrostatische Spritzoberflächenbehandlung, mit einer Salzsprühbeständigkeit von über 500 Stunden, angepasst an raue Arbeitsbedingungen; die tägliche Wartung erfordert nur die Reinigung von Schweißschlacke aus den Nuten, was zu geringen Wartungskosten und minimalen Ausfallzeiten führt.

• Erweiterbare und flexible Kombination Mehrere Einheiten können mit Verbindungsteilen kombiniert werden, um die Tischgröße zu erweitern; die einstellbare Höhe der Stützbeine optimiert das Werkstattlayout und verbessert die Raumnutzung.

• Hersteller von Schwermaschinen: Hersteller von Bergbaumaschinen, Landmaschinen und Stahlbauwerken.

• Schiffbau und Offshore-Technik: Großflächiges Schweißen und Montieren von Sektionen.

• Schienenverkehr: Schweißen von Wagenrahmen und Drehgestellkomponenten.

• Reparatur- und Überholungswerkstätten: Müssen Reparaturaufgaben für verschiedene unregelmäßige und schwere Werkstücke bewältigen.

• Als grundlegende Plattform für Produktionslinien: Wird als stabile, konfigurierbare Werkzeugbasis auf Produktionslinien verwendet.

• Innere Rostschutz- und Schutzschicht Die Arbeitsfläche der Plattform und die inneren Nuten sind gleichmäßig mit Rostschutzöl beschichtet, dann mit Rostschutzfolie und dampfphasen-Rostschutzpapier abgedeckt und versiegelt, um Feuchtigkeit und Luft abzuschließen. Vorrichtungen und anderes Zubehör sind einzeln verpackt, in Luftpolsterfolie eingewickelt und in wasserdichte PE-Beutel gelegt, um Schütteln und Abrieb während des Transports zu verhindern.

• Mittlere Dämpfungsschutzschicht An den vier Ecken der Plattform sind dicke Gummi-Eckenschützer angebracht, und auf der Tischplatte sind EVA-Schaumstoffplatten verlegt, um die durch Transportstöße entstehende Aufprallkraft zu absorbieren und Eckstöße und Verformungen zu verhindern. Zwischen dem Zubehörkasten und dem Plattformkörper wird Perlbaumwolle eingefüllt, um Lücken zu beseitigen und gegenseitige Reibung zu verhindern.

• Äußere tragende Verpackung Exporttaugliche, begasungsfreie Sperrholzholzkisten (konform mit ISPM 15-Standard) werden verwendet, mit einer Kistenpaneeldicke von ≥18 mm, und rutschfeste Holzblöcke werden am Boden hinzugefügt, um die gesamte Tragfähigkeit zu erhöhen. Die Plattform wird mit Stahlbändern im Inneren der Holzkiste befestigt, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern; Metallkanten- und Eckenschützer werden an der Außenwand der Kiste angebracht, um die Schlagfestigkeit zu verbessern.

• Kennzeichnung und Dokumentation Die Außenseite der Kiste ist deutlich gekennzeichnet mit: Produktmodell, Spezifikationen, Bruttogewicht/Nettogewicht, Abmessungen, Hubpunkte und international anerkannte Transportkennzeichnungen wie "feuchtigkeitsgeschützt", "zerbrechlich" und "dieses Seite nach oben". Die Kiste enthält eine Packliste, ein Produktzertifikat, einen Qualitätsprüfbericht, ein Begasungszertifikat (falls erforderlich) und eine Installationsanleitung. Diese Dokumente werden in einer wasserdichten Dokumententasche versiegelt und an einer gut sichtbaren Stelle in der Kiste befestigt.

Werksladung und Verpackungsprüfung
Ausgestattet mit professionellen Gabelstaplerfahrern und Ladeteams, um sicherzustellen, dass verpackte Paletten reibungslos, ohne Neigung oder Kollision angehoben und platziert werden.
Vor dem Verladen wird eine umfassende Überprüfung der Verpackungsintegrität, der Klarheit der Etiketten und der feuchtigkeitsgeschützten Maßnahmen durchgeführt und ein Ladeverifizierungsbericht ausgestellt.

Zollabfertigungsunterstützung
Bereitstellung eines vollständigen Satzes von Zolldokumenten, einschließlich Handelsrechnung, Packliste, Konnossement, Produktkonformitätszertifikat und Begasungszertifikat für Holzverpackungen (falls erforderlich).
Einhaltung der Importbestimmungen verschiedener Länder und Regionen, genaue Deklaration von HS-Codes für Produkte, um Risiken der Zollbeschlagnahme zu vermeiden; für Märkte wie Europa und die Vereinigten Staaten Bereitstellung von CE-Zertifizierungsdokumenten, um Marktzugangsanforderungen zu erfüllen.

In-Transit-Tracking und After-Sales-Feedback
Nach dem Versand der Ware werden Echtzeit-Logistik-Tracking-Dienste bereitgestellt, einschließlich Containerstandort, Ankunftszeit im Transit-Hafen und geschätzte Ankunftszeit im Zielhafen, wobei dem Kunden alle zwei Werktage Updates zum Logistikstatus zur Verfügung gestellt werden.
Nachdem die Ware im Zielhafen angekommen ist, unterstützen wir die Kunden bei der Bestätigung der Unversehrtheit der Ware.  Sollten während des Transports Schäden auftreten, werden wir umgehend Lösungen anbieten.

Schutz vor Transportschäden: Für den Fernseetransport werden Trockenmittel in die Holzkisten gelegt, um Rost durch Seeluft und Feuchtigkeit zu verhindern; Stoßdämpfungspads werden am Boden der Kisten installiert, um Vibrationen und Stöße während des Seetransports zu reduzieren.

Notfallmechanismus: Bei Transportschäden werden innerhalb von 24 Stunden Fotos vor Ort und Verifizierungsberichte bereitgestellt, und Lösungen werden mit dem Kunden verhandelt, einschließlich der Zusendung von Ersatzprodukten, der Bereitstellung von Reparaturteilen oder der Bereitstellung einer angemessenen Entschädigung je nach Ausmaß des Schadens.

Kern-Garantie
Die Hauptstruktur der Plattform (Tischplatte, Tragrahmen) hat eine Garantie von 2 Jahren.  Während der Garantiezeit werden Verformungen oder Risse, die auf Materialfehler oder Schweißprozessprobleme zurückzuführen sind, kostenlos repariert oder ersetzt.
Standard-Positionierungskomponenten wie Nuten und Gewindelöcher haben eine Garantie von 1 Jahr.  Präzisionsverschlechterung oder Verschleiß, der nicht auf menschliches Versagen zurückzuführen ist, wird kostenlos repariert oder ersetzt.

Haftungsausschluss
Schäden, die durch unsachgemäße Verwendung durch den Kunden (wie Überschreitung des Gewichtslimits, direktes Schweißen auf der Tischplatte oder gewaltsames Zerlegen/Zusammenbauen von Vorrichtungen), Naturkatastrophen oder unsachgemäße Lagerung verursacht werden, fallen nicht unter die kostenlose Garantie.  Kostenpflichtige Reparaturdienste sind verfügbar.

LEMAR 3D-Schweißtische – 16 Jahre engagierte Handwerkskunst, die globales industrielles Schweißen stärkt
Mit 16 Jahren Erfahrung in industriellen Schweißvorrichtungen konzentriert sich LEMAR auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und globale Lieferung von hochpräzisen 3D-Schweißtischen.  Unsere Produkte werden in über 30 Länder und Regionen exportiert und bedienen weit verbreitet Kernindustriebereiche wie Baumaschinen, Automobilherstellung und Schienenverkehr.