logo
producten
DETAILS VAN DE OPLOSSING

Oplossing van het probleem van het buigen van buizen

2026-03-10

Laatste bedrijfscasus over Oplossing van het probleem van het buigen van buizen
I. Achtergrond klant

De klant is een high-end machinebouwbedrijf dat grote S-vormige roestvrijstalen bochtassemblages in grote aantallen moet produceren. Deze assemblages worden gebruikt in vloeistoftransportsystemen en hebben extreem hoge eisen aan lasprecisie, geometrische toleranties en oppervlaktekwaliteit. Traditionele lasinrichtingen lijden onder omslachtig klemmen, slechte positioneringsnauwkeurigheid en beperkte veelzijdigheid, wat resulteert in een lage productie-efficiëntie, hoge afkeurpercentages en het onvermogen om te voldoen aan leveringsvereisten voor batches.

II. Oplossing: Toepassing van een 3D Flexibel Lasplatform

Ons bedrijf (Wuxi Laima) heeft een uitgebreide oplossing op maat gemaakt op basis van een 3D flexibel lasplatform voor de klant:

Ontwerp van de tafel:

Er wordt gebruik gemaakt van een modulair 3D lasplatform. Het platformoppervlak is uniform verdeeld met positioneringsgaten met hoge precisie. In combinatie met standaardaccessoires zoals snelspeldelen, positioneringsblokken, V-vormige steunen en snelle klemmen, wordt snelle positionering en klemmen van de bochtassemblages bereikt.

Gefaseerd Positioneringsschema:

Voor de speciale structuur van de S-vormige bocht is een gefaseerd positioneringsschema ontworpen: het voorste rechte pijpsegment wordt gefixeerd met V-vormige steunen en snelle klemmen; het middelste bochtsegment wordt ondersteund door verstelbare steunen; en het achterste flenssegment wordt nauwkeurig uitgelijnd met de flensgaten met behulp van positioneringspennen, wat de coaxialiteit en hoeknauwkeurigheid van elk segment garandeert.

[Verdere details over de oplossing zijn nodig voor een volledige vertaling] Implementatie van het proces
Klemfase:

Operators kunnen de positionering en vergrendeling van de pijpboogassemblage in slechts 15 minuten voltooien, wat de klemtijd met 60% vermindert in vergelijking met traditionele gereedschappen.

Lasfase:

Het platform beschikt over een hoge stijfheid en uitstekende weerstand tegen vervorming, waardoor thermische vervorming tijdens het lassen effectief wordt onderdrukt en de pijpuitlijning ≤0,5 mm/m en flensparallellisme ≤0,3 mm wordt gegarandeerd.

Omstelfase:

Voor het buigen van pijpen van verschillende specificaties hoeven slechts enkele positioneringsaccessoires te worden vervangen, en de omstelling van gereedschappen kan in 10 minuten worden voltooid, waardoor productie van meerdere varianten en kleine batches mogelijk is.

Samenvatting van de casus:

Het 3D flexibele lasplatform, met zijn modulaire, uiterst nauwkeurige en zeer flexibele kenmerken, lost perfect de pijnpunten in de industrie op van moeilijk klemmen, grote vervorming en beperkte veelzijdigheid bij het lassen van complexe pijpboogwerkstukken. Het biedt high-end machinebouwbedrijven een efficiënte, nauwkeurige en economische lasgereedschapsoplossing, en is een van de kernapparatuur voor het realiseren van intelligente productie en flexibele productie.