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Mesa de soldadura D16 de acero de grado industrial, mesa de fabricación de acero con alta estabilidad
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | 500-1000 USD |
| Embalaje Estándar: | 1500*2000*300cm |
| Período De Entrega: | 15-25 días laborables |
| Método De Pago: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacidad De Suministro: | 500 unidades/mes |
banco de soldadura industrial
,mesa de soldadura 3D industrial
,Banco de trabajo de soldadura de 16 mm
La mesa de soldadura 3D D16 es un accesorio de soldadura modular y flexible. La superficie y los laterales de la mesa cuentan con orificios de posicionamiento de φ16 mm dispuestos en un patrón de rejilla estándar de 50 mm. Combinado con abrazaderas estandarizadas, permite el posicionamiento y la sujeción rápidos de las piezas de trabajo a lo largo de los ejes X/Y/Z. Se puede desmontar y volver a montar repetidamente para adaptarse a diferentes piezas de trabajo, al tiempo que cumple con los requisitos de precisión, estabilidad y seguridad en la producción en masa. Es una alternativa eficiente a los accesorios dedicados tradicionales.
| Categoría de parámetros | Especificaciones estándar | Requisitos de estándares de producción |
|---|---|---|
| Material de la encimera | Hierro fundido gris HT250/HT300, acero Q355/Q455 | Precisión de la posición del orificio: ±0.05 mm, precisión de posicionamiento repetido: ≤±0.05 mm |
| Precisión planar | Planitud: 0.1 mm/1000 mm, Perpendicularidad: 0.1 mm/200 mm | Deformación bajo carga ≤ 0.5 mm (condiciones de alta resistencia) |
| Tratamiento de superficie | Tratamiento de nitruración | Dureza HV550-HV630, resistente al desgaste y a la corrosión, adecuada para producción en masa de alta frecuencia. |
| Capacidad de carga | Estándar 2T, alta resistencia 5T | Adecuado para varios pesos de piezas de trabajo y adaptable a diversas condiciones de producción en masa. |
- Posicionamiento de precisión mejorado: La rejilla de espaciado de orificios de 50 mm es más fina que el espaciado de 100 mm del D28, lo que permite microajustes de las piezas de trabajo en los ejes X/Y/Z. Esto es especialmente adecuado para soldar piezas de trabajo de paredes delgadas y pequeñas (como chapa metálica y ensamblajes automotrices pequeños), evitando los puntos ciegos de posicionamiento causados por el espaciado de orificios más grande del D28, y mejorando la consistencia dimensional en la producción en masa.
- Menor peso y mayor eficiencia operativa: La mesa es más delgada y ligera, lo que permite un fácil montaje y movimiento por una sola persona, adaptándose al flujo de trabajo de múltiples estaciones en el taller; el proceso de sujeción/liberación con accesorios más pequeños es más rápido, reduciendo el tiempo de cambio de 1-2 horas con el D28 a menos de 30 minutos, adaptándose al ritmo de producción de lotes pequeños y múltiples variedades.
- Costo total más favorable: El precio de compra es menor y el precio de los accesorios pequeños, pasadores de posicionamiento y otros accesorios es solo del 50 % al 70 % de los accesorios del D28; ocupa menos espacio de almacenamiento y el costo de reemplazar componentes individuales durante el mantenimiento es bajo, lo que reduce los costos generales de herramientas entre un 20 % y un 30 % en uso a largo plazo.
- Adecuado para producción en masa de precisión y cumplimiento: Con certificación CE, la precisión a nivel de micrones y el posicionamiento de pequeños pasos del D16 cumplen con los estrictos estándares de producción de industrias como la automotriz y la electrónica. Su diseño ligero también cumple con los estándares de fabricación ecológica, ayudando a las empresas a lograr un doble cumplimiento tanto en exportación como en producción en masa nacional.
- Mayor adaptabilidad flexible: El tamaño de la mesa se puede ampliar mediante empalme manteniendo la precisión de posicionamiento para piezas pequeñas. Es adecuado tanto para prototipos de una sola pieza como para producción en masa, lo que lo hace más adecuado que el D28 para escenarios de fabricación con iteraciones rápidas de productos y una amplia variedad de especificaciones de piezas de trabajo (como maquinaria general y equipos de nueva energía).
1.Fabricación de automóviles: Soldadura de precisión de carrocerías, chasis y otros componentes, cumpliendo tolerancias a nivel de micrones y permitiendo la producción en masa.
2.Maquinaria de construcción: Soldadura de componentes estructurales de alta resistencia como plumas y marcos, garantizando una capacidad de carga estable y resistencia a la deformación.
3.Estructuras de acero / Construcción naval: Soldadura de componentes grandes, garantizando la consistencia dimensional y la calidad de la soldadura.
4.Maquinaria general: Soldadura de diversos productos como marcos y carcasas de equipos, mejorando la eficiencia de la producción en masa.
"Mi primer proyecto con esta mesa de soldadura, se acabaron los ajustes interminables. Las posiciones de los orificios son increíblemente precisas; incluso un accesorio ensamblado rápidamente encaja perfectamente. Las piezas de trabajo pesadas no mueven la mesa en absoluto. Esta calidad es sólida como una roca." — Peter, Fabricante Senior
¿Por qué Peter dice que es "increíblemente estable"?
- Precisión del sistema de orificios: Tolerancia de posición del orificio D16 ≤±0.05 mm, 3 rondas de calibración CNC antes de salir de fábrica, lo que garantiza "un apriete preciso en todo momento";
- Rigidez de la superficie de la mesa: Hierro fundido HT300 + proceso de recocido general, sin deformación bajo una carga de 2 toneladas, maximizando la estabilidad de la soldadura;
- Durabilidad: La dureza de la superficie nitrurada alcanza HV600, resistente a las escorias de soldadura y al desgaste, manteniendo la precisión incluso después de un uso prolongado.

Contáctenos
Siempre hemos creído que una buena mesa de soldadura no es solo una herramienta, sino un socio que le ayuda a "realizar cada soldadura correctamente". Desde la tranquilidad de Peter hasta la producción eficiente de muchos otros clientes, continuaremos grabando "precisión y durabilidad" en cada equipo; después de todo, hacer que su línea de producción sea más estable y fluida es nuestro objetivo más fundamental.
Esperamos convertirnos en su compañero confiable en su próximo proyecto.
Línea directa de consultas: +86 18006193916
Correo electrónico comercial: amywang@lemarmetal.com
Sitio web: www.lemarmachine.com