D28 Стальной 3D-стол для сварки - высокая твердость и износостойкость

Сварочный стол D28 из стали 3D представляет собой модульную и гибкую систему оснастки, предназначенную для тяжелых/прецизионных сварочных, сборочных и инспекционных работ. Он имеет основную систему стандартных позиционирующих отверстий диаметром φ28 мм и использует высокопрочную легированную сталь с глубокой поверхностной закалкой для достижения высокой твердости, износостойкости, устойчивости к деформации и прилипанию сварочного шлака. Он специально разработан для тяжелых заготовок, крупных конструкционных элементов и высокопроизводительных сварочных производственных линий.

• Высокая твердость и устойчивость к деформации: Основной материал из легированной стали + процесс глубокой закалки, твердость поверхности достигает HV550+, что гарантирует отсутствие деформации или прогиба под длительными большими нагрузками, решая проблему деформации и снижения точности традиционных сварочных столов.
• Высокая износостойкость и устойчивость к сварочному шлаку: Плотный и износостойкий нитридоксидный композитный слой позволяет сварочному шлаку легко отделяться после охлаждения, устраняя необходимость в сильном шлифовании. Края отверстий не изнашиваются до расширенной формы, обеспечивая долговременную стабильную точность позиционирования; заготовки можно перемещать по поверхности без царапин, увеличивая срок службы более чем в 3 раза.
• Система больших отверстий D28 для тяжелых условий эксплуатации: По сравнению с меньшими спецификациями D16, система отверстий D28 обеспечивает более высокую несущую способность и более широкую совместимость оснастки. Она может вмещать тяжелые позиционирующие блоки, V-образные блоки, опорные блоки и т. д., удовлетворяя сварочные потребности крупных заготовок в стальных конструкциях, строительной технике, сосудах под давлением и других отраслях.
• Модульное и гибкое расширение: Прецизионная фрезеровка 5 сторон + система стандартных отверстий позволяют бесшовно соединять несколько модулей, обеспечивая быстрое переключение между различными заготовками и оснасткой без необходимости в заказной оснастке, значительно сокращая время переналадки и снижая затраты на инструмент.
• Адаптивность ко всем сценариям: Совместимость с различными процессами, включая ручную сварку, роботизированную сварку, сборку и инспекцию, подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, строительная техника, стальные конструкции, железнодорожный транспорт и сосуды под давлением.

• Полный пакет документации для аудита фабрики: Включает технологические схемы производственного процесса, индивидуальные отчеты о тестировании точности/твердости каждого оборудования, сертификаты на закупку сырья, записи о профессиональном обучении сотрудников, документы по управлению производственной средой и документы по системе контроля качества;
• OEM/ODM частная маркировка: Логотип бренда клиента, модель продукта и номер производственной партии могут быть нанесены лазерной гравировкой или шелкографией на столешницу и раму в соответствии с требованиями заказчика. Поддерживается нейтральная упаковка без маркировки оригинального производителя;
• Полная прослеживаемость процесса: Каждое оборудование поставляется с уникальным кодом прослеживаемости. Сканирование кода позволяет получить доступ к информации обо всем процессе производства, тестирования, упаковки и отгрузки, удовлетворяя требования крупных клиентов к контролю качества и прослеживаемости;
• Поддержка удаленного/очного аудита фабрики: Мы предоставляем видео в реальном времени с производственной площадки цеха и фотографии деталей производства оборудования в высоком разрешении, чтобы помочь клиентам завершить удаленные аудиты фабрики. Если клиент проводит очный аудит фабрики, мы можем организовать профессионального инженера для полного объяснения и демонстрации испытательного оборудования на месте.