|
Stół spawalniczy 3D ze stali D28 - wysoka twardość i odporność na ścieranie
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
Dokument
Model:
Stół spawalniczy 3D ze stali D28
Materiał stołu:
Stal Q355
Standardowy rozmiar tabeli:
1000×1000 / 1200×800 / 1500×1000 / 2000×1000mm
Wysokość pracy:
620mm
System otworów:
φ28,065–φ28,149 mm
Rozstaw otworów:
100 ± 0,05 mm
Skala siatki:
100×100 mm (dokładność ±0,05 mm)
Dokładność położenia otworu:
<0,02 mm
Płaskość stołu:
≤0,05 mm/m
Podkreślić:
stalowy stół spawalniczy 3d
,Stół spawalniczy D28 3D
,Duży stół spawalniczy D28
Opis produktu
Spawalniczy stół 3D ze stali D28 - wysoka twardość i odporność na ścieranie
Spawalniczy stół 3D ze stali D28 to modułowy i elastyczny system mocowania przeznaczony do ciężkich/precyzyjnych prac spawalniczych, montażowych i kontrolnych. Posiada rdzeniowy system standardowych otworów pozycjonujących o średnicy φ28mm i wykorzystuje wysokowytrzymałą stal stopową z procesem głębokiego utwardzania powierzchni, aby osiągnąć wysoką twardość, odporność na ścieranie, odporność na deformacje i przyczepność żużla spawalniczego. Jest specjalnie zaprojektowany do ciężkich elementów obrabianych, dużych komponentów konstrukcyjnych i linii produkcyjnych spawalniczych o wysokiej przepustowości.
| Materiał blatu | Stal Q355 |
| Grubość blatu | 25mm |
| Twardość powierzchni | HV550~HV680 |
| Typowe rozmiary | 1500×1000/2000×1200/2400×1500mm |
| Średnica otworu pozycjonującego | φ28mm |
| Rozstaw otworów w siatce | 100×100mm |
Główne zalety (wysoka twardość + wysoka odporność na ścieranie + wysoka elastyczność)
- Wysoka twardość i odporność na deformacje: Materiał bazowy ze stali stopowej + proces głębokiego utwardzania, twardość powierzchni osiąga HV550+, zapewniając brak deformacji lub zapadania się pod długotrwałymi dużymi obciążeniami, rozwiązując problem deformacji i degradacji dokładności tradycyjnych stołów spawalniczych.
- Wysoka odporność na ścieranie i żużel spawalniczy: Gęsta i odporna na ścieranie warstwa kompozytowa z tlenku azotu pozwala na łatwe odrywanie się żużla spawalniczego po schłodzeniu, eliminując potrzebę agresywnego szlifowania. Krawędzie otworów nie zużywają się do kształtu rozszerzonego, zapewniając długoterminową stabilną dokładność pozycjonowania; elementy obrabiane można przesuwać po powierzchni bez zarysowań, wydłużając żywotność ponad 3 razy.
- Duży system otworów D28 do zastosowań ciężkich: W porównaniu do mniejszych specyfikacji D16, system otworów D28 oferuje większą nośność i szerszą kompatybilność z przyrządami. Może pomieścić ciężkie bloki pozycjonujące, bloki V, bloki podporowe itp., spełniając potrzeby spawania dużych elementów obrabianych w konstrukcjach stalowych, maszynach budowlanych, zbiornikach ciśnieniowych i innych branżach.
- Modułowa i elastyczna rozbudowa: Precyzyjne frezowanie 5-stronne + standardowy system otworów pozwala na bezproblemowe łączenie wielu jednostek, umożliwiając szybkie przełączanie między różnymi elementami obrabianymi i przyrządami bez potrzeby stosowania niestandardowych przyrządów, znacznie skracając czas przezbrojenia i redukując koszty narzędzi.
- Adaptacyjność do wszystkich scenariuszy: Kompatybilność z wieloma procesami, w tym spawaniem ręcznym, spawaniem robotowym, montażem i kontrolą, odpowiednia dla branż takich jak produkcja samochodów, maszyny budowlane, konstrukcje stalowe, transport szynowy i zbiorniki ciśnieniowe.
Dedykowane wsparcie dla audytów fabrycznych klientów
- Kompletny pakiet dokumentacji audytu fabrycznego: Zawiera schematy przepływu procesów produkcyjnych, indywidualne raporty z testów precyzji/twardości dla każdego urządzenia, certyfikaty zakupu surowców, rejestry szkoleń pracowników, dokumenty dotyczące zarządzania środowiskiem warsztatowym i dokumenty systemu kontroli jakości;
- Oznakowanie prywatną marką OEM/ODM: Logo marki klienta, model produktu i numer partii produkcyjnej mogą być grawerowane laserowo lub sitodrukiem na blacie i ramie zgodnie z wymaganiami klienta. Obsługiwane jest neutralne opakowanie bez oznaczeń producenta oryginalnego;
- Pełna identyfikowalność procesu: Każde urządzenie jest wyposażone w unikalny kod identyfikowalności. Skanowanie kodu umożliwia dostęp do informacji o całym procesie produkcji, testowania, pakowania i wysyłki, spełniając wymagania dotyczące kontroli jakości i identyfikowalności dużych klientów;
- Zdalne/na miejscu wsparcie audytu fabrycznego: Dostarczamy wideo w czasie rzeczywistym z miejsca produkcji warsztatowej i zdjęcia w wysokiej rozdzielczości szczegółów produkcji urządzeń, aby pomóc klientom w przeprowadzeniu zdalnych audytów fabrycznych. Jeśli klient przeprowadza audyt fabryczny na miejscu, możemy zorganizować profesjonalnego inżyniera, który udzieli pełnego wyjaśnienia i zademonstruje sprzęt testujący na miejscu.
FAQ
P: Czy można go dostosować?
O: Tak. Możliwość dostosowania: rozmiar stołu, ulepszenie nośności, specjalny układ otworów, boczne stoły robocze, wzmocnione podpory, kółka z hamulcem itp. Oferujemy również spersonalizowane rozwiązania dopasowania akcesoriów.
P: Jaki jest błąd płaskości i gwarancja precyzji?
O: Precyzyjna obróbka CNC, błąd płaskości ≤0,05mm/m, błąd otworu pozycjonującego ＜0,02mm. Integralna konstrukcja zapobiega odchyleniom połączeń, stabilna długoterminowa precyzja spawania.
P: Czy jest łatwy w instalacji i przenoszeniu?
O: Integralny produkt gotowy, bez spawania na miejscu, gotowy do użycia po zamocowaniu za pomocą śrub rozporowych na płaskim podłożu. Możliwość dostosowania uniwersalnych kółek z hamulcem do przemieszczania w warsztacie, stabilne po zablokowaniu. Podłoże wymaga płaskości ≤0,1mm/m i odpowiedniej nośności.
P: Jak usunąć odpryski spawalnicze ze stołu?
O: Odpryski nie przyklejają się łatwo ze względu na wysoką twardość/gładką powierzchnię: 1. Zeskrobać świeże odpryski w odpowiednim czasie; 2. Wypolerować schłodzone odpryski szczotką drucianą/miękką tarczą szlifierską; 3. Zastosować środek antyodpryskowy przed spawaniem w celu zapobiegania. Nie używać silnych środków czyszczących kwasowych/alkalicznych.
P: Jakie usługi posprzedażowe są świadczone?
O: 12-miesięczna gwarancja jakości (z wyłączeniem uszkodzeń spowodowanych przez człowieka); bezpłatna wymiana uszkodzonych części w okresie gwarancyjnym; wskazówki dotyczące debugowania na miejscu dla dużych stołów; bezpłatne wsparcie techniczne przez całe życie; dostawa oryginalnych/niestandardowych akcesoriów w cenie fabrycznej; regularne śledzenie użytkowania i sugestie dotyczące konserwacji.
