Германия. 3D гибкие сварочные столы для автозапчастей.

История клиента

A German automotive parts company specializing in the production of automotive chassis components and irregularly shaped structural parts is a core supplier to luxury car manufacturers such as BMW and Mercedes-Benz, экспортируя свою продукцию в более чем 20 стран и регионов по всему миру.Он использовал европейское сварочное оборудование.Для этого необходимо срочно создать экономически эффективное, соответствующее требованиям ЕС индивидуальное решение для сварки.

Основные болевые точки клиента

• Высокая стоимость:Стоимость приобретения европейского сварочного оборудования высока, а также затраты на его обслуживание - более 50 000 долларов США в год.
• Строгие требования к точности:Сварка автомобильных компонентов шасси требует точности позиционирования ± 0,05 мм, которую традиционное оборудование изо всех сил пытается соответствовать, что влияет на совместимость продукции.
• Высокие экологические требования:В ЕС действуют строгие стандарты по энергопотреблению, шуму и выбросам газов из сварочного оборудования.Некоторые показатели существующего оборудования не могут соответствовать последним экологическим нормам.
• Задержка послепродажного обслуживания:Время ответа европейских поставщиков оборудования длинное, а неисправности оборудования требуют ожидания 7-10 дней для ремонта, что серьезно влияет на графики производства.

Наши индивидуальные решения

Чтобы удовлетворить строгие требования наших немецких клиентов, мы создали на заказ гибкие 3D сварочные рабочие станции, которые соответствуют сертификациям ЕС, таким как CE и RoHS.экологичность, и экономической эффективности, мы предлагаем комплексные локализованные услуги:

• 1Гарантия сверхвысокой точности:Используя конструкцию порта, точность повторяемости оси X/Y/Z достигает ±0,03 мм. Оснащенная высокоточными измерительными зондами, она корректирует отклонения сварки в режиме реального времени,полностью отвечающие требованиям точности для сварки автомобильных компонентов.
• 2Экологически чистый и энергосберегающий оптимизация:Оборудована высокоэффективной системой очистки димовых отходов сварки, достигающей эффективности фильтрации дыма 99%, уровень шума контролируется ниже 75 дБ,и энергопотребление снижается на 20% по сравнению с европейским оборудованием, в полном соответствии с экологическими правилами ЕС.
• 3Конфигурация высокой экономичности:Мы оптимизировали цепочку поставок, снизив затраты на приобретение оборудования на 35% по сравнению с европейским оборудованием и сохраняя ежегодные затраты на техническое обслуживание ниже 10 долларов.000.
• 4Локальная служба послепродажного обслуживания:Опираясь на локализованный сервисный центр в Болгарии, мы предоставляем круглосуточную техническую поддержку на английском языке, сокращая время ответа на сбой оборудования до 48 часов,и обеспечение на месте ввода в эксплуатацию и обслуживания профессиональными инженерами.

Достижения сотрудничества (доказательства данных)

• Значительно снизить затраты:Около 400 000 долларов США было сэкономлено на общих затратах на закупку оборудования и ежегодные расходы на техническое обслуживание, при этом период окупаемости инвестиций составлял всего 15 месяцев;
• Стабильные и достигнутые стандарты точности:Точность позиционирования сварки оставалась стабильной в ± 0,03 мм, стабильность продукта улучшилась, и компания успешно прошла проверки качества такими автопроизводителями, как BMW и Mercedes-Benz,что привело к росту заказов на 25% в годовом исчислении;
• Соблюдение экологических требований:успешно прошел сертификацию по последним экологическим правилам ЕС без необходимости дополнительных инвестиций в улучшение окружающей среды, что снижает риски соответствия;
• Обновления сервиса:Эффективность послепродажного обслуживания улучшилась на 60%, уровень отказов оборудования снизился до 0,5%, а непрерывность производства была эффективно гарантирована.