Stół spawalniczy D28 z zaciskami spawalniczymi i akcesoriami

Przestań marnować czas i pieniądze na niestandardowe, jednorazowe przyrządy spawalnicze. Nasz stół spawalniczy D28 z zaciskami i akcesoriami to kompletne, elastyczne stanowisko spawalnicze 3D, zaprojektowane z myślą o nowoczesnej obróbce metali. Zbudowany wokół powszechnie stosowanej siatki otworów D28 Φ28 mm (100×100 mm) na blacie i czterech panelach bocznych, umożliwia wielowymiarowe mocowanie i wyrównywanie pod kątem 360° dla prostych i złożonych zespołów spawanych. Zestaw zawiera wszystkie niezbędne zaciski, sworznie pozycjonujące, kątowniki, klocki V i elementy mocujące, gotowe do użycia od razu po wyjęciu z opakowania. Blat stołu przechodzi obróbkę odprężającą i precyzyjną obróbkę CNC, opcjonalne azotowanie jonowe zapewnia doskonałą odporność na zużycie i odpryski. Dzięki wysokiej płaskości i dużej nośności, doskonale sprawdza się w ręcznym spawaniu MIG/TIG oraz w zautomatyzowanych stacjach spawalniczych robotów. Wszystkie akcesoria D28 są w pełni wymienne z globalnymi standardowymi systemami D28.

1. Szybkozacisk (zacisk mimośrodowy): Posiada czerwony uchwyt do szybkiego mocowania; najczęściej stosowany typ, używany do pionowego mocowania detali.
2. Zacisk śrubowy: Zaprojektowany do zastosowań wymagających dużej siły zacisku; odpowiedni do grubych blach lub ciężkich elementów konstrukcyjnych.
3. Klocki mocujące w kształcie litery U i klocki pozycjonujące pod kątem prostym w kształcie litery L: Używane do pozycjonowania pod kątem 90 stopni w celu zapewnienia prostokątności ramy.
4. Sworznie i śruby M16: Używane do mocowania elementów w otworach D28, służąc jako punkt odniesienia do precyzyjnego pozycjonowania.
5. Klocki pozycjonujące w kształcie litery V: Używane do pozycjonowania części cylindrycznych, takich jak rury.

1. Kontrola deformacji termicznej
   Azotowana powierzchnia jest wysoce odporna na ciepło, zapobiegając przywieraniu odprysków spawalniczych do blatu.
2. Dokładność powtarzalnego pozycjonowania
   Po demontażu i ponownym zainstalowaniu konfiguracji przyrządu, zachowuje ona dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±0,05 mm, zapewniając spójne wyniki w produkcji seryjnej.
3. Brak potrzeby dedykowanych narzędzi
   W tradycyjnym spawaniu należy wykonać specyficzne przyrządy i uchwyty dla każdego produktu – i wyrzucić je po zakończeniu produkcji danego elementu. Dzięki elastycznemu stołowi spawalniczemu D28, elementy można demontować i rekonfigurować, co czyni go najbardziej opłacalnym rozwiązaniem dla produkcji o dużej różnorodności i małej objętości.
4. Możliwość mocowania z pięciu stron (funkcjonalność 3D)
   Dzięki otworom D28 na powierzchni górnej i wszystkich czterech ścianach bocznych, stół umożliwia pionowe, kątowe lub boczne mocowanie detalu – idealne do wielokątnego spawania obudów, ram i złożonych, niestandardowych elementów.

1. Nie nadaje się do stałych, dużych, skoncentrowanych obciążeń punktowych, ponieważ mogą one powodować lokalne wgniecenia na powierzchni stołu.
2. Nie należy wykonywać cięcia plazmowego ani tlenowego bezpośrednio na powierzchni stołu; wysokie temperatury mogą uszkodzić warstwę azotowaną i wpłynąć na płaskość powierzchni. Operacje cięcia muszą być przeprowadzane na oddzielnej, dedykowanej platformie tnącej.
3. Należy bezwzględnie unikać uziemiania detalu poprzez podłączenie połączenia masy o wysokim prądzie do jednego punktu na stole, ponieważ może to spowodować lokalną erozję łukową i wżery. Zaleca się stosowanie szyny zbiorczej miedzianej o dużej powierzchni do uziemiania.
4. Nie nadaje się do środowisk z silnymi kwasami lub zasadami, które mogą korodować warstwę azotowaną; stół jest przeznaczony do użytku w standardowych środowiskach spawalniczych warsztatowych.
5. Nadaje się do: Ręcznego spawania MAG/MIG i TIG, spawania robotycznego, montażu, kontroli/pomiarów, znakowania i pozycjonowania do wiercenia.

1. Producenci maszyn budowlanych: Spawanie grubych blach do podwozi, łyżek i wsporników.
2. Integratorzy automatyki: Komórki spawalnicze robotów i zintegrowane stanowiska robotyczne.
3. Producenci konstrukcji stalowych / blacharskich: Ramy maszyn, obudowy urządzeń i ramy balustrad.
4. Instytuty badawcze / Laboratoria uniwersyteckie: Montaż narzędzi i rozwój przyrządów kontrolnych.
5. Produkcja pojazdów: Podwozia przyczep, ramy kamperów i komponenty wózków widłowych.
6. Producenci form i narzędzi: Prototypowanie przyrządów i uchwytów oraz platform referencyjnych do kontroli i pomiarów.