|
System stołu spawalniczego i montażowego ze staliwa serii D16
| MOQ: | 1 szt |
| Cena: | 500-1500 USD |
| Standardowe opakowanie: | 4000*2000*200m |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | D/A, L/C, D/P, T/T. |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI, CHINY
Nazwa handlowa
WUXI LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D16
Dokument
Tworzywo:
HT300 Żeliwo / stal Q355
średnica otworu:
Φ16 mm
Odstępy siatki:
50 × 50 mm
Tolerancja otworu:
H7
Płaskość:
0,1 mm / 1000 mm
Tolerancja odległości od środka otworu:
± 0,03 mm
Prostopadłość powierzchni roboczych:
0,1 mm / 200 mm
Standardowa wysokość ściany bocznej:
150mm
Funkcja:
5 powierzchni roboczych do pozycjonowania pod wieloma kątami 3D
Podkreślić:
Stolik spawalniczy z stali odlewanej serii D16
,System stołu montażu spawania 3D
,stolik spawalniczy ze stali odlewanej z gwarancją
Opis produktu
System stołu spawania i montażu 3D z stali odlewanej serii D16
Nasz system stołu do spawania i montażu 3D ze stali odlewanej serii D16 stanowi doskonałą elastyczną platformę do montażu ciężkich urządzeń.Zbudowany z wysokiej wytrzymałości stali odlewanej i poddany rygorystycznej obróbce redukcji naprężenia, stół osiąga wyjątkową stabilność wymiarową i odporność na uderzenia.
Wyposażony w uniwersalny system otworów D16 i kompleksowe modularne akcesoria, umożliwia on wielowymiarowe zaciskanie w trójwymiarowej przestrzeni.System ten jest szeroko stosowany w obróbce blachOpcjonalna obróbka powierzchni nitrynową dodatkowo zwiększa odporność na zużycie i odporność na rozpraszanie dla długotrwałego użytku przemysłowego.
Zalety produktu
| Stolik spawalniczy do elastycznych elementów 3D | Tradycyjny stolik spawalniczy |
|---|---|
| System jednolitego stołu dla każdego typu produktu | Można skonfigurować tylko dla jednego lub kilku produktów tego samego typu |
| Dokładność pozycjonowania w zakresie 0,05-0,1 mm, bez kumulacyjnego błędu | Przetwarzanie spawania jest trudne, zazwyczaj z większymi błędami |
| Poziom wydajności wyrobów zaciskanych i spawanych przekracza 95% | Wskaźnik wadliwych produktów zazwyczaj około 5%-10% |
| Rekonfiguracja w ciągu kilku minut bez rozwoju nowego narzędzia | Cykl rozwoju, produkcji i debugowania narzędzi do pół miesiąca |
| Dokładna obróbka w celu zapewnienia stałej jakości | Narzędzia często różnią się dokładnością i wydajnością |
| Kompleksowe szkolenie z filmami i demonstracjami - uruchomione w ciągu 2 godzin | Wymaga uczenia się każdego zestawu narzędzi, co uniemożliwia systematyczne szkolenie |
| Standaryzowany, modułowy system z numerowanymi akcesoriami dla łatwej konserwacji | Zgromadzone w różnych formach, trudne do zarządzania i utrzymania |
| Jednorazowa inwestycja z długoterminowymi korzyściami | Wymaga ciągłych inwestycji o wyższych kosztach ogólnych |
Wartość inwestycji i korzyści ekonomiczne
- Wyeliminowanie specjalnych kosztów narzędziowych:Jeden elastyczny system zastępuje dziesiątki specjalnych urządzeń spawalniczych, drastycznie zmniejszając koszty projektowania, obróbki i przechowywania
- Szybka zmiana:W przypadku zamówień o dużym składzie i niskiej wielkości, czas rekonfiguracji urządzeń zredukowany z dni do mniej niż 30 minut
- Stabilne, powtarzalne ustawienie:Poprawa spójności wymiarowej w różnych partiach i zmniejszenie szybkości ponownej obróbki
- Wyjątkowa żywotność:8-15 lat przy odpowiednim użytkowaniu, w porównaniu z typową żywotnością 2-3 lat tradycyjnego narzędzia specjalnego
- Wszechstronność:Brak konieczności zakupu nowych platform bazowych w przypadku rozbudowy mocy produkcyjnych lub opracowywania nowych produktów
Szczegółowe cechy konstrukcji
- Układ siatki żebra wzmocnionego w dolnej części:Wykorzystuje zintegrowaną strukturę odlewaną łączącą wzorzec siatki z żebrami promieniowymi, zapewniając jednolite rozkład obciążeń i zapobiegając zlokalizowanym deformacjom.Grubość żebra jest stopniowana w oparciu o wymiary stołu.
- Zintegrowane podnośniki:Duże stoły (≥1500 × 1000 mm) posiadają odlewane przedwykładki podnoszące lub wiercewane otwory podnoszące.Wysokiej klasy platformy ze stali odlewanej wykorzystują zintegrowane punkty podnoszenia w celu bezpiecznego transportu za pomocą wózków widłowych lub dźwigów powietrznych.
- Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 kgStandardowa podstawa uziemiona M16 zapewnia stabilną przewodność elektryczną, zapobiega uszkodzeniom spowodowanym przypadkowym spawaniem w miejscu.
- 30° Krawędzie otworów:Wszystkie otwory pozycjonowania D16 posiadają champery zarówno na górnych, jak i dolnych krawędziach, aby ułatwić szybkie wstawianie szpilki, zapobiec uszkodzeniu krawędzi i zmniejszyć akumulację rozpraszania spawania.
Interesuje Cię system stołu do spawania i montażu 3D z stali odlewanej serii D16?
Zapewniamy elastyczne rozwiązania konfiguracyjne i kompleksowe dopasowane akcesoria. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najnowsze ceny i katalog produktów.
