Modułowy system stołu spawalniczego D16 do zaawansowanych prac w przemyśle

Modularny system stołów spawalniczych D16 to profesjonalne, elastyczne rozwiązanie w zakresie mocowania 3D, stworzone z myślą o zaawansowanej produkcji przemysłowej. Zaprojektowana ze standardowym systemem otworów Φ16 mm i precyzyjną podziałką siatki co 50 mm, ta w pełni modułowa platforma zastępuje tradycyjne niestandardowe przyrządy spawalnicze uniwersalnymi, wielokrotnego użytku i nieskończenie rozszerzalnymi elementami mocującymi.

Zaprojektowany z myślą o precyzyjnym spawaniu, produkcji blach, zrobotyzowanych stanowiskach spawalniczych oraz produkcji na zamówienie małych i średnich partii, system D16 zapewnia stałą dokładność powtarzalności, brak deformacji i ultraszybką zmianę produktu, pomagając fabrykom wyeliminować kosztowne koszty osprzętu niestandardowego i poprawić wydajność produkcji.

• Standardowy system siatki D16 50 mm- Otwory Φ16mm z dokładnością pozycjonowania ±0,03mm, pełna obróbka 5-stronna (góra + cztery boki pionowe) do mocowania i pozycjonowania 3D pod wieloma kątami.
• W pełni modułowa, wymienna konstrukcja- Wszystkie zaciski, lokalizatory, podpory i trzpienie są w pełni uniwersalne. Nie są wymagane żadne niestandardowe narzędzia. Jeden stół spawalniczy dostosowuje się do setek różnych kształtów detali.
• Struktura pozbawiona odkształceń o wysokiej sztywności- Opcjonalny korpus z żeliwa HT300 lub stali hartowanej Q355. Całkowite wyżarzanie eliminuje naprężenia wewnętrzne, aby zagwarantować długoterminową stabilność precyzji.
• Powierzchnia hartowana azotowana plazmowo- Utwardzona warstwa jest odporna na odpryski spawalnicze, wysoką temperaturę, zarysowania i korozję. Brak przyklejania się żużla spawalniczego, łatwe codzienne czyszczenie.
• Ultraszybka zmiana przedmiotu obrabianego- Kompletna konfiguracja urządzenia w ciągu 10-45 minut zamiast 7-15 dni w przypadku tradycyjnych niestandardowych przyrządów. Idealny do wielogatunkowej produkcji małoseryjnej.
• Kompatybilny ze spawaniem cyfrowym zrobotyzowanym- W pełni pasuje do oprogramowania do symulacji spawania przemysłowego i układów stacji roboczych robotów, obsługując symulację offline i zautomatyzowaną produkcję seryjną.
• Nieograniczone rozszerzenie wysokości łączenia- Możliwość bezproblemowego łączenia wielu stołów w celu obróbki ponadgabarytowych detali; możliwość regulacji wysokości w pionie dla złożonych konstrukcji ramowych 3D.

Certyfikat bezpieczeństwa maszyn CE (norma dotycząca narzędzi maszynowych EN 61508)

Raporty z kontroli materiałów: raport z analizy widmowej żeliwa HT300, certyfikat materiałowy Q355 i raport z testu twardości azotowania

Arkusze danych z kontroli fabrycznej pod kątem płaskości i dokładności położenia otworów (dostarczane wraz z przesyłką)

Jednostka stołu roboczego:2-letnia gwarancja (obejmuje pogorszenie dokładności, pod warunkiem, że nie ma uszkodzeń spowodowanych ręcznym uderzeniem lub przeciążeniem).

Kompletny zestaw akcesoriów do oprawy:1 rok gwarancji; części zamienne do materiałów eksploatacyjnych podkładek zaciskowych.

Wsparcie zagraniczne:Dostarczono instrukcje instalacji w języku angielskim i rysunki konfiguracji osprzętu; zdalne wskazówki wideo dostępne do uruchomienia.

• Podczas spawania należy podłączyć zacisk uziemiający na powierzchni roboczej, aby zapobiec ryzyku związanemu z elektrycznością statyczną.
• Przed przeniesieniem przedmiotu obrabianego o wysokiej temperaturze poczekaj, aż ostygnie, aby uniknąć uszkodzenia azotowanej, hartowanej warstwy na skutek miejscowego wysokiego ciepła.
• Przed spawaniem upewnij się, że sworznie blokujące i mocowania są całkowicie zabezpieczone, aby zapobiec wyrzuceniu przedmiotu obrabianego i spowodowaniu wypadku.
• Podczas wspólnego montażu narzędzi nie należy wkładać rąk w szczeliny pomiędzy łączonymi elementami, aby zapobiec zmiażdżeniu.