高度な産業製造作業向けのモジュラー D16 溶接テーブル システム

モジュラー D16 溶接テーブル システムは、高度な工業製造向けに構築されたプロフェッショナルな 3D フレキシブル治具ソリューションです。標準のΦ16mm穴システムと50mmの精密グリッドピッチで設計されたこのフルモジュラープラットフォームは、従来のカスタム溶接ジグをユニバーサルで再利用可能で無限に拡張可能な治具コンポーネントに置き換えます。

高精度溶接、板金製造、ロボット溶接ステーション、および低～中バッチのカスタム製造向けに設計された D16 システムは、一貫した繰り返し精度、ゼロ変形性能、超高速の製品切り替えを実現し、工場が高価なカスタム治具のコストを削減し、生産効率を向上させるのに役立ちます。

• 標準 D16 50mm グリッド システム- ±0.03mmの位置決め精度を備えたΦ16mm穴、フル5面加工(上部+4つの垂直側面)により、マルチアングル3Dクランプと位置決めが可能です。
• フルモジュール式の交換可能な設計- すべてのクランプ、ロケーター、サポート、ピンは完全にユニバーサルです。カスタムツールは必要ありません。 1 台の溶接テーブルが数百の異なるワーク形状に適応します。
• 高剛性で変形しない構造- オプションの HT300 鋳鉄または Q355 応力緩和鋼ボディ。全面焼鈍処理により内部応力を除去し、長期の精度安定性を保証します。
• プラズマ窒化硬化表面- 硬化層は溶接スパッタ、高温、傷、腐食に耐性があります。溶接ノロの付着がなく、日常の清掃が簡単です。
• 超高速ワーク切り替え- 従来のカスタムジグでは 7 ～ 15 日かかっていた治具のセットアップが 10 ～ 45 分以内に完了します。多品種少量生産に最適です。
• ロボットデジタル溶接対応- 産業用溶接シミュレーション ソフトウェアとロボット ワークステーションのレイアウトに完全に一致し、オフライン シミュレーションと自動バッチ生産をサポートします。
• 無制限のスプライス高さ延長- 大型ワークピース用に複数のテーブルをシームレスに接続できます。複雑な 3D フレーム構造に合わせて垂直高さを調整可能。

CE 機械安全認証 (EN 61508 機械工具規格)

材質検査報告書：HT300鋳鉄スペクトル分析報告書、Q355材質証明書、窒化硬さ試験報告書

平面度および穴位置精度に関する工場検査データシート（出荷時に付属）

ワークテーブルユニット:2 年間の保証 (手動による衝撃や過負荷による損傷がない限り、精度の低下をカバーします)。

器具付属品の完全なセット:1年間の保証。消耗品のクランプパッド用にスペアパーツが提供されています。

海外サポート：英語の設置マニュアルと器具構成図が提供されます。試運転にはリモートビデオガイダンスが利用可能です。

• 静電気による危険を防ぐために、溶接作業中は作業面の接地端子を接続する必要があります。
• 局部的な高熱による窒化硬化層の損傷を避けるため、高温のワークピースを移動する前に冷却させてください。
• ワークの飛び出しや事故を防ぐため、溶接前にロックピンと固定具が完全に固定されていることを確認してください。
• 工具を共同で組み立てるときは、圧壊による怪我を防ぐため、接合されたコンポーネント間の隙間に手を入れないでください。