|
Stół spawalniczy serii 16 z blatem stalowym odpornym na zarysowania
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D16
Dokument
Twardość powierzchni:
HV500-800
Płaskość:
±0,03 mm/m²
Roczna dokładność dryfu:
<0,008 mm
Pojedyncza jednostka o równomiernym obciążeniu:
≤2,5t
Zlokalizowane obciążenie skoncentrowane:
≤500 kg na punkt
Tworzywo:
Q355
Wymiary blatu:
1500 × 1000 mm
Standardowa wysokość:
620mm
Okres gwarancji:
1 rok
Podkreślić:
Stolik spawalniczy serii 16
,Stolik spawalniczy 3D serii 16
,Stół spawalniczy 1000mm
Opis produktu
Stół spawalniczy serii 16 z blatem ze stali odpornej na zarysowania
Stół spawalniczy serii 16 z blatem ze stali odpornej na zarysowania to lekka, modułowa przyrząd spawalniczy przeznaczony do precyzyjnego spawania małych i średnich elementów, produkcji małoseryjnej, wielowariantowej oraz operacji szybkiego mocowania. Jego kluczowe cechy to standardowy system otworów o średnicy φ16mm, rozstaw otworów 50×50mm oraz blat ze stali o wysokiej twardości, odpornej na zarysowania. W przeciwieństwie do konwencjonalnych stołów spawalniczych serii 16, ten model kładzie nacisk na odporność na zarysowania i ścieranie, ochronę przed odpryskami i łatwość czyszczenia, precyzyjne pozycjonowanie oraz lekkość i łatwość obsługi.
| Wymiary blatu | 1500×1000mm |
| Temperatura pracy | -10°C~50°C |
| Materiał | Q355 |
| Grubość | 12 (standard) |
| Obróbka powierzchni | Azotowanie plazmowe + powłoka antyżarowa BAR |
| Powłoka żaroodporna | ≤600°C |
Struktura rdzenia
- Materiał o wysokiej twardości, odporny na zarysowania: Powierzchnia stołu wykonana jest ze stali o wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie, poddana podwójnej obróbce hartowania całościowego i azotowania plazmowego. Twardość powierzchni osiąga HV500-800, znacznie przewyższając zwykłe stoły warsztatowe z zimnowalcowanej stali. Pozostaje wolna od zarysowań i wgnieceń nawet przy częstym mocowaniu, wkładaniu/wyjmowaniu przyrządów i ruchu obrabianego elementu, a płaskość powierzchni nie ulega degradacji w czasie.
- Powłoka antyadhezyjna i łatwość czyszczenia: Powierzchnia stołu pokryta jest specjalną powłoką odporną na zarysowania i antyadhezyjną. Odpryski spawalnicze nie przylegają łatwo, eliminując potrzebę silnego szlifowania. Można ją szybko wyczyścić skrobakiem lub szczotką drucianą, zapobiegając uszkodzeniu powierzchni podczas czyszczenia i znacznie zmniejszając codzienny nakład pracy związany z konserwacją.
- Odporność na rdzę i korozję: Stół przechodzi obróbkę pasywacji i uszczelniania porów, w połączeniu z twardym chromowaniem systemu otworów. Pozostaje wolny od rdzy nawet w wilgotnych środowiskach warsztatowych i po kontakcie z chłodziwami spawalniczymi, dostosowując się do różnych środowisk pracy i oferując żywotność 2-3 razy dłuższą niż zwykłe stoły serii 16.
- Precyzyjna obróbka: Stół jest precyzyjnie obrabiany z pięciu stron przy użyciu technologii CNC. Tolerancja pozycji otworu wynosi ±0,02mm, a płaskość osiąga ±0,03mm/m², zapewniając precyzyjne pozycjonowanie i spójność spawania małych i średnich obrabianych elementów.
Zalety w zakresie adaptacyjności i efektywności operacyjnej
- Szeroki zakres zastosowań: Nadaje się do wielu procesów, w tym precyzyjnego spawania, montażu obrabianych elementów i szlifowania na małą skalę, eliminując potrzebę dodatkowych stołów warsztatowych i zwiększając wykorzystanie sprzętu.
- Idealny do operacji o wysokiej częstotliwości: Powierzchnia odporna na zarysowania umożliwia częste wkładanie i wyjmowanie przyrządów oraz powtarzalne mocowanie obrabianych elementów, rozwiązując problemy z odchyleniem pozycji spowodowane zarysowaniami na zwykłych powierzchniach i zmniejszając częstotliwość kalibracji dokładności.
- Opłacalność i łatwość konserwacji: Brak skomplikowanych lub łatwo uszkadzających się konstrukcji; codzienna konserwacja wymaga jedynie czyszczenia odprysków i nakładania oleju antykorozyjnego na system otworów; łatwo dostępne części zamienne (sworznie pozycjonujące, sprężyny zaciskowe) zapewniają niskie koszty konserwacji, zazwyczaj tylko 0,5%-2% wartości oryginalnego sprzętu, znacznie niższe niż tradycyjne narzędzia dedykowane.
Kluczowe punkty dotyczące zakupu i obsługi posprzedażnej
- Handel i logistyka: Obsługuje globalne warunki handlowe, takie jak FOB/CIF/EXW/DDU/DDP, zoptymalizowane pod kątem kompaktowego ładowania kontenerów w celu zmniejszenia kosztów frachtu morskiego; wykorzystuje opakowania odporne na wstrząsy i rdzę, z folią ochronną odporną na zarysowania na blacie, a części precyzyjne są indywidualnie zapakowane.
- Metody płatności: Obsługuje L/C, T/T i płatności odroczone; mali i średni klienci mogą korzystać z elastycznych warunków płatności, a długoterminowi partnerzy otrzymują roczne rabaty.
- Serwis gwarancyjny: 1-letnia gwarancja na główną konstrukcję, 18-miesięczna wyłączna gwarancja na blat ze stali odpornej na zarysowania i 6-miesięczna gwarancja na części standardowe; bezpłatna kalibracja precyzyjna na miejscu i całodobowe wsparcie techniczne online w okresie gwarancyjnym.
