|
|
Stolik spawalniczy serii 28 z opcjami rozmiaru i specyfikacji
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Stół spawalniczy o średnicy otworu 28 mm
,Opcje rozmiaru niestandardowego Tabela uchwytów spawalniczych
,Stół spawalniczy serii 28 do azotowania
Stół spawalniczy serii 28 z opcjami niestandardowych rozmiarów i specyfikacji to modułowy stół spawalniczy z otworami o średnicy 28 mm, przeznaczony do spawania przemysłowego i obróbki metali. Jego główną zaletą jest wszechstronny system standardowej siatki 100x100 mm i otworów pozycjonujących o średnicy 28 mm. Może być dostosowany do rozmiaru detalu, nośności, obróbki powierzchni i innych wymagań, dzięki czemu nadaje się do różnorodnych zastosowań, od precyzyjnego montażu po ciężkie spawanie konstrukcyjne.
| Wymiary stołu | 800x1000x150 mm do 4000x2000x200 mm, dostępne niestandardowe rozmiary |
| Opcje materiałowe | S355/HT300/HT250 |
| Obróbka powierzchni | Azotowanie plazmowe / Azotowanie QPQ / Powłoka BAR / Farba antykorozyjna |
| System pozycjonowania | Otwory pozycjonujące 2D płaskie / 3D pięciostronne (w tym powierzchnie boczne) |
| Nośność | Obciążenie równomierne 5-22 ton |
- Klient podaje wymiary detalu, wagę, proces spawania i wymagania dotyczące dokładności;
- Potwierdzenie wymiarów stołu, materiału, obróbki powierzchni, konfiguracji układu otworów (2D/3D) i konstrukcji wsporczej;
- Rysunki CAD są dostarczane do potwierdzenia; cykl produkcyjny zazwyczaj wynosi 7-15 dni roboczych;
- Zawiera certyfikat CE i raport z kontroli jakości; dostępne są wyceny logistyczne DDP.
- Wysoka wszechstronność: Standardowy system otworów 28 mm jest kompatybilny z głównymi przyrządami na świecie, zmniejszając koszty zakupu akcesoriów;
- Wydajna produkcja: Modułowe mocowanie skraca czas przezbrojenia, nadaje się do produkcji seryjnej wielu odmian;
- Stabilna dokładność: Obróbka CNC + azotowanie zapewnia brak deformacji podczas długotrwałego użytkowania, gwarantując spójność spawania;
- Optymalizacja kosztów: Personalizacja na żądanie pozwala uniknąć marnotrawstwa zasobów i dostosować się do potrzeb produkcji od małych do dużych serii.
- Brak dodatkowych kosztów łączenia: Precyzyjne wymiary wykonane na zamówienie eliminują potrzebę łączenia wielu standardowych jednostek, unikając błędów dokładności na połączeniach i oszczędzając na kosztach zakupu złączy do łączenia;
- Trwałość zmniejsza koszty konserwacji: Materiały klasy przemysłowej + azotowanie zapewniają żywotność stołu wynoszącą 8-10 lat, z łatwym usuwaniem żużla spawalniczego, eliminując potrzebę częstego szlifowania i napraw, tym samym skracając czas konserwacji warsztatu;
- Modułowa konstrukcja dostosowuje się do przyszłej rozbudowy: Niestandardowy stół nadal zachowuje standardowy układ otworów 28 mm, pozwalając klientom na bezpośrednie dodawanie standardowych akcesoriów/przyrządów do przyszłej rozbudowy bez konieczności ponownego dostosowywania całego sprzętu;
- Personalizacja zmniejsza straty procesowe: Ekskluzywne przyrządy i układy stołów mogą skrócić czas mocowania detalu o 30%-50%, poprawiając wydajność spawania i zmniejszając koszty pracy i czasu na jednostkę produktu.
Odp.: Obsługujemy personalizację rozmiaru blatu (od 500x500x150 mm do 5000x3000x200 mm), materiału (żeliwo szare GG25-30 / stal narzędziowa niskostopowa / stal narzędziowa P20), obróbki powierzchni (azotowanie plazmowe/azotowanie QPQ/powłoka BAR), nośności (5-22 ton) i systemu pozycjonowania (układ otworów 2D/3D). Wszystkie personalizacje są zgodne ze standardem otwór 28 mm + siatka 100x100 mm.
Odp.: Tak. Wersja niestandardowa ściśle przestrzega normy DIN 2080, a jej otwory pozycjonujące o średnicy 28 mm są w pełni kompatybilne z globalnymi głównymi przyrządami serii 28 (sworznie pozycjonujące, szybkozłączki, podpory itp.). Oferujemy również niestandardowe specjalne przyrządy zgodnie z procesem i kształtem detalu z potwierdzeniem rysunku CAD/3D.
Odp.: Standardowa obróbka powierzchni to azotowanie plazmowe (HV450-850), dostępne są również opcjonalne azotowanie QPQ/powłoka BAR. Powierzchnia azotowana ma wysoką twardość, odporność na korozję, przyczepność odprysków spawalniczych i brak deformacji po długotrwałym użytkowaniu. Można ją łatwo czyścić szpachelką bez szlifowania blatu.
Odp.: Wszystkie nasze stoły spawalnicze serii 28 posiadają certyfikat CE (zgodny z dyrektywą maszynową UE 2006/42/WE). Możemy również dostarczyć certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001, raporty z badań materiałowych SGS i raporty z badań twardości azotowania plazmowego zgodnie z wymaganiami rynku eksportowego (UE/NA/Azja Południowo-Wschodnia).
Odp.: Dla standardowych modeli niestandardowych (rozmiar blatu ≤3000x2000 mm, standardowa precyzja) czas realizacji wynosi 7-15 dni roboczych; dla modeli ponadgabarytowych/wysokoprecyzyjnych (≥4000x3000 mm, płaskość ±0,01 mm/m) wynosi 15-25 dni roboczych. Będziemy dostarczać informacje o postępie produkcji w czasie rzeczywistym w okresie produkcji.
Tworzymy stoły spawalnicze z wykwintnym wykonaniem, zaspokajamy potrzeby poprzez personalizację i utrzymujemy współpracę dzięki jakości. Głęboko zaangażowani w inteligentną produkcję stołów spawalniczych serii 28, zawsze traktujemy precyzję klasy przemysłowej jako punkt odniesienia, a globalną personalizację jako rdzeń. Dostarczamy stabilne, wydajne i adaptacyjne rozwiązania spawalnicze dla globalnego przemysłu obróbki metali i pracujemy ramię w ramię z Państwem, aby budować nowe wyżyny inteligentnej produkcji przemysłowej.