|
Stół spawalniczy 3D 3000 x 1500 x 100 mm Wykończenie azotowane 12 mm Płyta stołu 16 mm otwór
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | D/A, L/C, T/T, D/P, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Stolik spawalniczy 3D
,Stolik spawalniczy 16mm
,Stolik spawalniczy 16mm 3D
Stół spawalniczy 3D 3000 x1500 x100mm Nitrowany 12mm Płyta stołu 16mm Otwór
Trójwymiarowy stół spawalniczy 3000×1500×100mm z nitrowanym wykończeniem i płytą stołu 12mm (otwory 16mm) to duża, precyzyjna platforma spawalnicza klasy przemysłowej 3D. Jego kluczowe cechy to bardzo duża powierzchnia robocza, nitrowana, odporna na ścieranie powierzchnia oraz znormalizowany system otworów pozycjonujących 16mm, co czyni go odpowiednim do spawania, montażu i inspekcji ciężkich i dużych elementów metalowych.
| Wymiary całkowite | 3000 × 1500 × 100 mm (Długość × Szerokość × Wysokość) |
| Grubość płyty stalowej blatu | 12 mm |
| Średnica otworu pozycjonującego | 16 mm |
| Proces obróbki powierzchni | Nitrowane wykończenie |
| Układ otworów | Standardowy rozstaw siatki 50 × 50 mm |
Wyróżniająca się przewaga
Przewaga grubości blatu: 12-milimetrowa płyta stalowa znacznie przewyższa branżowy standard 8-10 mm, zwiększając odporność na deformacje o 30% i zapewniając większą stabilność pod dużym obciążeniem.
Przewaga procesu nitrowania: Dzięki głębokiemu nitrowaniu plazmowemu, głębokość warstwy utwardzonej osiąga 0,3-0,5 mm. W porównaniu do płytkiego nitrowania stosowanego przez konkurencję, zapewnia ono dłuższą odporność na ścieranie i rdzę, wydłużając żywotność o 50%.
Przewaga kosztowa: Jako fabryka z siedzibą w Hebei, eliminujemy pośrednie ogniwa handlowe. Przy tych samych specyfikacjach i precyzji, nasze ceny są o 40%-60% niższe niż marek importowanych, a także wspieramy produkcję małoseryjną.
Przewaga ekosystemu akcesoriów: Podstawowy zestaw mocowań (sworznie pozycjonujące + szybkozaciski + podstawy podporowe) jest dołączony bezpłatnie. Klienci mogą od razu po zakupie przystąpić do produkcji, bez konieczności zakupu dodatkowych akcesoriów.
Zoptymalizowany projekt dla łatwości obsługi
Ergonomiczny projekt
Wysokość stołu ustawiona jest domyślnie na 100 mm, co w połączeniu z powszechnie stosowanymi platformami spawalniczymi w warsztatach pozwala na dopasowanie całkowitej wysokości roboczej do komfortowego zakresu pracy na stojąco (750–900 mm), zmniejszając zmęczenie spowodowane pochylaniem się; krawędzie stołu są zaokrąglone, aby zapobiec urazom spowodowanym przypadkowymi uderzeniami.
Szybkie czyszczenie i konserwacja
Nitrowany blat jest gładki i nieprzywierający, zapobiegając przyleganiu żużla spawalniczego. Po spawaniu pozostałości żużla można łatwo usunąć szczotką drucianą lub pistoletem na sprężone powietrze, eliminując potrzebę stosowania środków chemicznych; 16-milimetrowe otwory pozycjonujące mają gładkie, pozbawione zadziorów ścianki wewnętrzne, a wszelkie zanieczyszczenia wewnątrz otworów można szybko usunąć za pomocą dedykowanego pręta czyszczącego, poprawiając wydajność konserwacji o ponad 50%.
Zintegrowane przechowywanie narzędzi
Stół jest zaprojektowany z otworami montażowymi wokół obwodu do wieszaków na narzędzia, umożliwiając instalację akcesoriów, takich jak stojaki na zaciski, haki do pistoletów spawalniczych i uchwyty na narzędzia pomiarowe. Centralizuje to przechowywanie często używanych narzędzi i sprzętu, zapobiegając utracie narzędzi lub bałaganowi podczas pracy i optymalizując przepływ pracy w warsztacie.
Plan transportu i instalacji
Modułowa konstrukcja transportowa
Aby sprostać wyzwaniom transportu ponadgabarytowych elementów (3000 × 1500 mm), konstrukcja umożliwia oddzielenie blatu od podstawy, zmniejszając objętość i wagę poszczególnych części, aby spełnić ograniczenia rozmiaru przy wysyłce kontenerowej lub lądowej. W przypadku wysyłki zagranicznej zapewniane jest międzynarodowe, zgodne z przepisami opakowanie wodoodporne i antykorozyjne (folia próżniowa + paleta drewniana), aby zapobiec uszkodzeniom i korozji podczas transportu na długich dystansach.
Znormalizowany proces instalacji
Podstawowa instalacja: Nie wymaga profesjonalnego inżynierii budowlanej; potrzebna jest jedynie płaska, utwardzona podłoga przemysłowa. Z dołączonym specjalistycznym zestawem narzędzi do poziomowania, 2-3 osoby mogą zakończyć montaż i uruchomienie w mniej niż 4 godziny.
Duża instalacja modułowa: W przypadku montażu wielu jednostek stosuje się precyzyjne płyty łączące, mocowane zarówno za pomocą sworzni pozycjonujących, jak i śrub. Całkowity błąd poziomości po montażu wynosi ≤0,05 mm, co spełnia wymagania dotyczące spawania dużych elementów obrabianych.
Skontaktuj się z nami
Dzięki dużej powierzchni roboczej i precyzyjnemu wykonaniu, nasze produkty są wykonane z trwałą jakością dzięki technologii nitrowania.
Specjalizujemy się w produkcji ciężkich stołów spawalniczych 3D o wymiarach 3000×1500 mm, wykorzystując 12-milimetrowe płyty stalowe dla sztywności, standardowy system otworów 16 mm oraz nitrowane plazmowo blaty odporne na ścieranie. Dostarczamy precyzyjne rozwiązania spawalnicze i montażowe dla przemysłu ciężkiego, takiego jak maszyny budowlane i transport szynowy.
Od standardowej produkcji masowej po rozwiązania niestandardowe, od obsługi ręcznej po integrację z automatyzacją, konsekwentnie utrzymujemy certyfikowaną jakość CE jako naszą podstawę, wspierając naszych globalnych partnerów stabilnymi i niezawodnymi produktami do modernizacji inteligentnej produkcji.
Pracujmy razem, aby stworzyć nowy standard wydajnego spawania!
