|
|
Przemysłowy stół spawalniczy D16 z modułowym systemem mocowania
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 2000*1500*200mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
stolik do spawania przemysłowego
,stolik spawalniczy 3D przemysłowy
,Stolik spawalniczy 16 mm
Przemysłowy stół spawalniczy D16 z modułowym systemem mocowania to platforma do precyzyjnego spawania i montażu klasy przemysłowej, zaprojektowana do produkcji małych i średnich serii. Jego rdzeń stanowi modułowy system pozycjonowania i mocowania z otworem standardowym 16 mm i siatką 50 mm, umożliwiający szybkie zmiany mocowania w wielu scenariuszach, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji i opłacalności.
| Standardy konfucjańskie | D16: Otwór 16 mm, rozstaw siatki/otworów 50 mm (równomiernie rozmieszczone na wszystkich pięciu stronach: X/Y/Z) |
| Materiał blatu | Stal odlewana o wysokiej wytrzymałości |
| Obróbka powierzchni | Azotowanie plazmowe (HV 450–850) lub hartowanie wysokiej częstotliwości zapewnia odporność na ścieranie, odporność na deformacje i zapobiega przywieraniu odprysków spawalniczych. |
| Standardowy rozmiar | Typowe rozmiary to 1000×1500 mm i 1200×2000 mm, z możliwością modułowej rozbudowy (np. 1200×2400 mm → 2400×4800 mm) |
| Cechy konstrukcyjne | Precyzyjna obróbka pięciu stron, wzmocnione żebra na spodzie i bokach, regulowane nóżki lub obrotowe kółka z hamulcami, dopuszczalne obciążenie znamionowe ≥ 1,5 T/m² (całkowita nośność może osiągnąć 5 T+). |
![]()
- Dokładność pozycjonowania: Powtarzalność ≤ ±0,05 mm/m, płaskość ≤ 0,1 mm/m, odpowiedni do spawania MIG/TIG/łukowego/plazmowego i innych procesów.
- System mocowania: Kompatybilny z pełną gamą standardowych elementów mocujących D16 (linijki kątowe, trzpienie pozycjonujące, szybkozłączki, podpory itp.), obsługuje elementy złączne gwintowane M8/M10, 12 stopni swobody pozycjonowania 3D, mechanizm szybkiego blokowania do wymiany detali w czasie ≤ 5 minut.
- Adaptacja środowiskowa: Odporność na temperaturę ≤ 1200℃ (krótkotrwałe odpryski spawalnicze), odporność na deformacje termiczne, odpowiedni do ciągłej produkcji klasy przemysłowej.
![]()
- W pełni kompatybilne mocowanie: Jeden zestaw elementów mocujących pasuje do wielu detali, eliminując potrzebę niestandardowych narzędzi, redukując koszty wymiany i umożliwiając natychmiastowe użycie.
- Trójwymiarowe elastyczne pozycjonowanie: osie X/Y/Z + regulacja kąta, odpowiednie do spawania, montażu i inspekcji nieregularnych i złożonych części konstrukcyjnych, zwiększając wszechstronność.
- Szybka rozbudowa: Możliwość łączenia wielu jednostek i dodawania modułów bocznych, umożliwiając obróbkę dużych detali na wielu stołach i dostosowanie do różnych wymagań dotyczących zdolności produkcyjnych.
- Przyjazna obsługa: Pracownicy mogą opanować system w około 2 godziny, redukując koszty szkolenia i poprawiając efektywność wymiany produkcji.
![]()
Główne zalety: Zastępuje wiele tradycyjnych dedykowanych uchwytów jednym elastycznym systemem narzędziowym, skracając czas dostawy i redukując koszty sprzętu i pracy.
Zgodność i certyfikacja: Zazwyczaj spełnia normy CE (EN 1090-1), ISO 9001, RoHS i inne standardy eksportowe dla UE/Ameryki Północnej.
Gwarancja i serwis: 1-3 lata gwarancji na moduły rdzeniowe, wsparcie dla niestandardowych wymiarów/nośności/obróbki powierzchni w celu zaspokojenia specyficznych wymagań klienta.
- P: Jakie są główne różnice między seriami stołów spawalniczych D16 i D28? Jak wybrać między nimi?
- O: Główna różnica polega na specyfikacji wzoru otworów i nośności:
D16: średnica otworu 16 mm + rozstaw otworów 50 mm, dopuszczalne obciążenie znamionowe ≥ 1,5 T/m², odpowiedni do precyzyjnego spawania/montażu małych i średnich części, oferujący lepszą opłacalność;
D28: średnica otworu 28 mm + rozstaw otworów 100 mm, dopuszczalne obciążenie znamionowe ≥ 3 T/m², odpowiedni do obróbki ciężkich elementów konstrukcyjnych.
Sugestia wyboru: Wybierz D16 do elastycznej produkcji małych i średnich serii, a D28 do obróbki ciężkich/bardzo dużych części. - P: Które zaciski są kompatybilne z modułowym systemem mocowania D16? Czy można używać zacisków innych producentów?
- O: Jest kompatybilny z pełną gamą standardowych zacisków 16 mm, w tym bloków pozycjonujących z szybkim zwalnianiem, linijek kątowych, zacisków, sworzni podporowych itp.; wszelkie zaciski innych producentów spełniające standard średnicy otworu 16 mm + rozstawu otworów 50 mm mogą być bezpośrednio adaptowane bez dodatkowych modyfikacji.
- P: Jaki jest okres gwarancji na produkt? Które części są objęte gwarancją?
- O: Moduły rdzeniowe (blat + rama główna) mają 1-letnią gwarancję, moduły funkcjonalne (zaciski/nogi/kółka) mają 1-letnią gwarancję, a części zużywające się (podkładki zaciskowe itp.) mają 60-dniową gwarancję; gwarancja obejmuje wady produkcyjne, degradację dokładności i deformacje strukturalne spowodowane czynnikami niezwiązanymi z człowiekiem.
- P: Jakie certyfikaty eksportowe posiada produkt? Czy spełnia wymagania dostępu do rynku Unii Europejskiej?
- O: Produkt posiada certyfikat CE (EN 1090-1), certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001 i certyfikat środowiskowy RoHS, w pełni zgodny ze standardami dostępu do rynku Unii Europejskiej i innych rynków zagranicznych, zapewniając płynne odprawę celną eksportową.
- P: Które procesy spawania obsługuje stół spawalniczy D16?
- O: Jest kompatybilny z głównymi procesami, takimi jak spawanie MIG, spawanie TIG, spawanie łukowe i spawanie łukiem plazmowym. Rezystancja uziemienia wynosi ≤ 4Ω, co może skutecznie zapobiegać odchyleniu łuku i zapewniać stabilność jakości spawania.
Od precyzyjnej produkcji pojedynczego stołu spawalniczego po niezawodne dostarczanie powtarzalnych zamówień, konsekwentnie przestrzegamy precyzyjnych standardów systemu otworów 16 mm i elastycznej adaptacji modułowych elementów mocujących, kładąc solidne podstawy dla efektywnej produkcji każdego profesjonalisty zajmującego się produkcją metali.
Jakość mówi sama za siebie, a rynek odzwierciedla jej wartość. Wasz wybór i uznanie są siłą napędową naszego ciągłego zaangażowania w sektor sprzętu przemysłowego.
W przyszłości pragniemy współpracować ramię w ramię z globalnymi partnerami, dostarczając jeszcze bardziej zaawansowane produkty i kompleksowe usługi, aby tworzyć większą wartość i możliwości w dziedzinie spawania i montażu.