120인치 x 60인치 3D 용접 테이블, 구멍 간격 28mm

단기 조달 비용 최적화
큰 크기의 중량 장비로서, 단위 조달 비용은 기존 크기의 용접 테이블보다 높습니다. 그러나 여러 개의 더 작은 용접 테이블을 복합적으로 사용할 수 있습니다.장비 구매량과 작업실 바닥 공간을 줄이는 것, 따라서 전체 투자가 감소합니다.

장기적 운영 비용 절감
60% 이상 인력 비용을 절감합니다. 3차원 구멍 시스템은 빠른 위치화를 가능하게 합니다.단일 작업 조각에 대한 클램핑 시간을 전통적인 30 분에서 5 분으로 단축합니다, 표시 및 측정과 같은 보조 작업 시간을 줄입니다.
재작업 비용이 0.5% 이하로 감소: ±0.05mm의 고정도 위치화는 용접의 차원 일관성을 보장합니다.차원 오차로 인한 재료 폐기물 및 재작업 비용을 크게 줄이는 것.
극히 낮은 유지보수 비용: 질소화 된 테이블 표면은 마모에 저항하고 용접 슬래그에 저항합니다. 10 년 내에는 구멍을 정기적으로 청소하는 것 만 필요합니다.그리고 유지보수 비용은 일반적인 칠판 테이블 표면의 10% 미만입니다..

투자 기간 수익률
엔지니어링 기계, 자동차 차시 등 대량 생산에 종사하는 고객의 경우 투자 수익 기간은 8-12 개월 이내에 제어 될 수 있습니다.그리고 장기적인 비용 효율성은 전통적인 용접 장착장치보다 훨씬 높습니다..

온도 저항성 및 충격 저항성
테이블은 Q355 합금 강철 판 / HT300 주사철으로 만들어졌으며, 1200 °C 이상의 고온 용접 슬래그의 직접적인 충격에 직결할 수 있습니다.또는 변형전문적인 테스트는 구멍 위치의 정확성을 크게 잃지 않고 1m 높이에서 떨어지는 25kg 물체의 충격에 견딜 수 있음을 보여줍니다.
탁자 바닥의 강화 리브는 완전히 용접되어 있으며 용접 열 변형은 ≤0.03mm/1000mm입니다.24 시간 연속 용접 작업 중에도 높은 정밀 위치 유지.

부식 저항성 및 기상 저항성
플라즈마 나이트라이드 된 탁구는 밀도가 강한 단단한 층을 형성하며 자동차 작업장에서 냉각 액체의 부식, 건설 기계 작업장에서 기름 얼룩,그리고 해안지역의 소금 스프레이습도가 85% 이상인 환경에서 장기간 사용 시 경직을 방지하고 15년 이상의 사용 수명을 유지합니다.
장비는 -30°C~70°C의 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.극한 시나리오에 적합합니다. 높은 온도 작업장에서 온도 높은 지역에서 야외 용접 및 연속 생산과 같은 경우.

먼지 막대 하고 깨끗 해지기 쉬운 디자인
28mm 포지셔닝 홀은 작업실 먼지와 철 필링이 들어와 막힘을 유발하는 것을 방지하기 위해 먼지 방지성 실리콘 밀폐 고리를 내장했습니다.밀폐 반지는 개별적으로 제거하고 교체 할 수 있습니다., 낮은 유지보수 비용을 초래합니다.
질소화 된 탁상 표면은 부드럽고 용접 슬래그에 달라붙지 않습니다. 용접 후 고압 공기 총이나 철 브러쉬로 신속하게 청소 할 수 있습니다.화학청정제 사용 없이, 청소 효율을 70% 향상시킵니다.

저희와 연락

28mm 구멍 시스템의 정밀한 규모로, 그것은 무거운 작업 부품을 용접하는 데 필요한 장르를 구현합니다. 그리고 120 * 60 인치 큰 작업 테이블의 안정적인 성능과 함께,지능형 제조에서 효율적인 생산을 가능하게 합니다..

우시 레마르는 가열 장비 분야에서 깊이 뿌리를 두고 있으며 자동차 제조 및 건설 기계와 같은 산업에 신뢰할 수있는 3D 가열 솔루션을 제공합니다.CE 인증 품질, nitriding 마모 저항 기술, 모듈 디자인.

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