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D28 시리즈 3D 용접 테이블 강철 Q355 4000*2000*200mm
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 500-1000 USD |
| 표준 포장: | 1500*2000*300cm |
| 배송 기간: | 15-25일 |
| 결제수단: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 500개 단위/월 |
3D 용접 테이블 강철
,D28 3D 용접 테이블
,D28 큰 용접 테이블
Q355 강철로 제작되고 4000*2000*200mm 크기의 D28 시리즈 3D 용접 테이블은 중장비 3차원 유연 용접 고정구 플랫폼입니다. 핵심은 Φ28mm 구멍 시스템과 100mm 등간격 그리드를 특징으로 하며, 대형 구조 부품의 고정밀 위치 지정 및 용접에 사용됩니다. 조선, 건설 기계, 강철 구조물 및 기타 산업 분야의 중장비 응용 분야에 적합합니다.
| 모델 | D28 시리즈 3D 용접 테이블 |
|---|---|
| 재질 | Q355(구 S355) 저합금 고강도 강철로 제작되었으며, 항복 강도 ≥355MPa로 우수한 용접 성능과 충격 인성을 가지며 중장비 용접 응용 분야에 적합합니다. |
| 전체 치수 | 4000mm(길이) × 2000mm(너비) × 200mm(높이/테이블 상판 두께)로 대형 구조 부품의 용접을 위한 충분한 작업 공간을 제공합니다. |
| 구멍 시스템 사양 | 위치 지정 구멍 직경 범위는 Φ28.065–Φ28.149mm이며, 구멍 간격 허용 오차는 100±0.05mm로 제어됩니다. 100mm 등간격 그리드 배열 표준을 따르며 D28 사양 위치 지정 고정구 전체 범위와 호환됩니다. |
| 정밀도 지표 | 테이블 상판 평탄도 오차 ≤0.1mm/1000mm, 위치 지정 구멍 직각도 오차 ≤0.1mm/200mm, 그리드 라인 위치 정확도 ±0.05mm로 고정밀 부품 위치 지정 및 용접을 보장합니다. |
| 하중 용량 | 중장비 구조 설계로 테이블 상판 아래에 여러 개의 보강 리브가 추가되어 지지력을 강화했으며, ≥10톤의 중량 부품 용접 작업을 안정적으로 처리할 수 있습니다. |
| 작업 표면 구성 | 테이블 상판과 네 면(총 5면)은 정밀 가공되었으며, 표면에 명확한 그리드 라인과 스케일 마킹이 새겨져 있어 다방향 신속 위치 지정 및 클램핑을 지원합니다. |
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- 테이블 상판 설계
D28 구멍 시스템 배치: φ28mm 위치 지정 구멍이 100mm×100mm 배열로 분포됩니다. 구멍 벽은 표면 거칠기 Ra1.6 및 위치 지정 정확도 ±0.05mm로 정밀 보링되어 신속한 위치 지정 및 클램핑을 지원합니다.
그리드 라인 마킹: 표면에 100mm×100mm 그리드 라인이 에칭되어 있으며, 선폭은 0.5mm로 부품 정렬 및 치수 측정에 용이합니다.
5면 위치 지정: 테이블 상판과 네 면(총 5면)에 위치 지정/연결 구멍이 있어 부품의 3차원 위치 지정을 가능하게 하며, 초 대형 부품을 위한 여러 용접 테이블의 접합 및 확장을 지원합니다. - 테이블 본체 및 보강 리브
Q355 강철 성형: ≥200mm 두께의 Q355 강철판으로 일체형 절단 및 용접 또는 여러 판을 조립한 후 전체 템퍼링하여 내부 응력을 해소하고 용접 후 변형을 방지합니다.
하부 보강 리브: 교차하는 종방향 및 횡방향 보강 리브는 테이블 본체의 강성을 강화하고, 중하중 하에서의 굽힘 변형을 줄이며, 테이블 상판의 평탄도를 보장합니다. - 표면 처리 및 보호
질화 처리(선택 사항): 표면 경도를 HV600 이상으로 높이고, 내마모성을 3-5배 향상시키며, 내식성을 강화하고, 수명을 연장합니다.
기본 보호: 샌드블라스팅으로 스케일을 제거하고, 녹 방지 프라이머를 도포하여 장기 보관 및 해상 운송 보호에 적합합니다.
- 높은 하중 용량 및 높은 정밀도
우수한 하중 지지 능력: Q355 강철 재질 + 보강 리브 설계, 균일 하중 용량 ≥15톤, 집중 하중 용량 ≥5톤으로 초 대형 부품의 용접 요구 사항을 충족합니다.
고정밀 위치 지정: D28 구멍 시스템 위치 지정 정확도 ±0.05mm, 평탄도 0/1 등급 달성으로 용접 부품의 치수 일관성 및 정확성을 보장합니다. - 뛰어난 유연한 조합 기능
신속한 고정구 설정: D28 시리즈 위치 지정 핀, 클램프, 지지 기둥 및 기타 액세서리와 호환되어 고정구 설정 시간을 60% 이상 단축하며, 다품종 소량 생산의 중량 부품에 적합합니다.
다중 장치 접합 및 확장: 네 면 모두에 연결 구멍이 있어 더 큰 작업 표면(예: 4000mm×4000mm, 8000mm×2000mm)으로 신속하게 접합할 수 있으며, 다양한 부품 사양에 적응합니다. - 강력한 내구성과 적응성
재질 장점: Q355 강철은 저온 충격 인성이 우수하여 실외 및 중장비 작업 조건에 적합하며, 일반 탄소강보다 변형 저항 및 내식성이 강합니다.
자동화 호환성: 로봇 용접 및 자동 클램핑 시스템과 호환되어 유연한 생산 라인 통합을 지원하며, 용접 효율성 및 품질 안정성을 향상시킵니다. - 비용 및 효율성 최적화
재사용 가능: 유연한 공구를 반복적으로 분해 및 조합할 수 있어 전용 공구 비용을 절감하고 생산 비용을 30% 이상 절감합니다.
짧은 사이클 시간: 신속한 위치 지정 및 클램핑으로 부품 정렬 및 조정 시간을 단축하여 용접 사이클을 40% 단축하고 생산 라인 효율성을 향상시킵니다.
- 표준 포장
내부 포장: 테이블 상판은 PE 방수 필름 + EPE 폼 코너 보호대(8개, 모서리 보호) + 두꺼운 버블랩(≥0.1mm)으로 포장됩니다. 테이블 본체 측면은 부직포로 포장되고, 주요 응력점은 폼 블록으로 고정됩니다.
외부 포장: 5겹 골판지 상자(B 플루트, 파열 강도 ≥1200kPa)에 EPE 폼을 내부 빈 공간에 채우고, 외부에는 십자형 스트래핑 테이프로 보강합니다. 또는 훈증 처리된 원목 팔레트 + 스트레치 필름 + 스트래핑 테이프 포장을 사용할 수 있으며, 해상 및 육상 운송에 적합합니다.
포장 치수: 4200mm×2200mm×300mm(포함), 단위당 총 중량 약 1700kg. - 운송 적합성
해상 운송: 40피트 하이큐브 컨테이너에 적합하며, 컨테이너당 2-3개(적재 방식에 따라 조절 가능), 공간 활용률 ≥85%.
육상 운송: 평판 트럭 운송에 적합하며, 각 단위는 기울어짐 및 충돌 방지를 위해 고정해야 합니다.
라벨링 요구 사항: 외부 상자에는 "D28 시리즈 3D 용접 테이블", "모델: LMR-D28-4020-Q355", "G.W.: 1700kg", "N.W.: 1600kg", "MADE IN CHINA", "CE", "Keep Dry", "Do Not Drop", "This Side Up" 등의 정보가 표시되어야 합니다.
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- 보증 기간
전체 기계는 12개월 보증(출하일 기준)이 적용됩니다. 보증 기간 동안 인위적인 과실이 아닌 구조적 변형, 위치 지정 구멍 마모 등의 문제에 대해 무료 수리 또는 부품 교체를 제공합니다. - 수리 및 유지 보수
평생 수리 서비스를 제공합니다. 보증 기간 만료 후에는 부품 및 공임에 대해 수수료가 부과됩니다. 표면 청소, 녹 방지, 위치 지정 구멍 유지 보수를 포함한 정기적인 유지 보수 지침을 제공합니다. - 부품 공급
D28 시리즈 위치 지정 핀, 고정구, 지지 기둥 및 기타 부품을 장기적으로 공급하여 고객의 장기 생산 요구 사항을 충족하기 위한 호환성 및 적시 가용성을 보장합니다.
WUXI LEMAR MACHINERY EQUIPMENTS CO.,LTD는 용접 테이블 제조 경험 16년을 보유하고 있습니다. 10,000 평방 미터의 생산 기지와 전문 R&D 및 생산 팀을 통해 연간 생산 능력은 10,000대를 초과합니다. 모든 제품은 고품질 Q235 및 Q355 강철로 제작되며, 엄격한 품질 관리 및 정밀 가공을 거쳐 ±0.05mm의 정확도를 달성합니다. 최대 15톤의 하중 용량으로 안정성과 내구성을 모두 제공하며 전 세계 50개국 이상으로 수출됩니다.