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ロボット溶接セルポジショニング作業用溶接テーブル D28
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 500USD-1500USD |
| 標準梱包: | 4000mm*2000mm*300mm |
| 配達期間: | 15～25営業日 |
| 支払方法: | D/A、L/C、D/P、T/T |
| 供給能力: | 500単位/月 |
D28溶接テーブル ロボットセル
,3D溶接テーブルポジショニング作業
,溶接テーブル ロボット溶接セル
当社の溶接テーブルD28は、ロボット溶接ステーション向けにカスタマイズされたモジュラーフィクスチャリングプラットフォームです。標準化されたD28穴パターンを備え、ロボットプログラミングや繰り返し自動溶接サイクルに信頼性の高い固定基準点として機能します。テーブルトップは、完全な応力除去と窒化処理を施して製造されており、24時間稼働の自動化における熱応力や溶接デブリに耐えます。迅速な治具交換をサポートし、ロボットセルが時間のかかる再校正なしに異なる部品ファミリーを切り替えられるようにします。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| グリッドシステム | D28 — 100mm間隔の28mm穴 |
| 穴公差 | H7精度 |
| テーブルトップ素材 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 |
| テーブルトップ厚さ | 100mm |
| 表面処理 | 窒化処理 (HV ≥ 600) |
| 平面度公差 | 1㎡あたり±0.1mm |
| 静荷重容量 | テーブルあたり5,000kg |
| 標準サイズ | 1500×1000、2000×1000、3000×1500mm |
| 脚の高さ | 850mm (カスタム高さあり) |
| 脚の構造 | 80×80mm角パイプ、厚さ5mm |
| レベリングフット | M24ねじ、50mmパッド |
| システム | 素材 | サイズ (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 1000×1000×200/150 | 300 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 1000×2000×200/150 | 520 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 1200×1200×200/150 | 400 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 1200×2400×200/150 | 800 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 1500×1000×200/150 | 420 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 1500×1500×200/150 | 600 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 1500×2000×200/150 | 800 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 1500×3000×200/150 | 1150 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 2000×3000×200/150 | 1500 |
| D28/D16 | HT300鋳鉄 / Q355鋼 | 2000×4000×200/150 | 2100 |
- デュアルシナリオ対応設計は、手動溶接ステーションとロボット溶接生産ラインの両方に最適で、柔軟な生産配置を可能にします。
- 強化された一体構造は、強力な耐荷重能力と優れた耐変形性能を提供し、長時間の連続溶接作業下でも安定した形状を維持します。
- プラズマ窒化処理されたテーブルトップは、高温スパッター、摩擦、酸化に耐えます。日常の摩耗を軽減し、メンテナンス頻度を下げ、耐用年数を延ばします。
- 厳密に管理された平面度は、信頼性の高い繰り返し位置決め精度を提供し、溶接寸法偏差を効果的に削減し、完成品の合格率を向上させます。
- ユニバーサルD28モジュラー穴システムは、治具の迅速な再配置をサポートします。カスタム治具のコストを節約し、ワークピースのセットアップ時間を大幅に短縮します。
- カスタマイズ可能な寸法と補助構成が利用可能です。ワークショップのレイアウトや生産需要に合わせてプラットフォーム仕様を調整できます。
このD28フレキシブル3D溶接位置決めテーブルは、複数の産業シナリオで広く応用されています。金属構造溶接ワークショップ、機械設備組立、自動車部品加工、建設機械製造、ハードウェア製品製造、カスタム治具構築に適しています。バッチ生産および小ロット試作品溶接タスクに最適で、工場、加工ワークショップ、エンジニアリング生産現場で役立ちます。
- 機械構造部品溶接: 大型機械フレーム、ブラケット、ベース部品の治具組立。
- 自動車金属加工: 車両シャーシ、構造サポート、ボディ組立の溶接と位置決め。
- パイプラインおよび円筒部品加工: パイプ、フランジ、円形圧力部品溶接の精密な位置決め。
- フレームおよびキャビネット製造: 設備フレーム、金属ハウジング、長方形構造フレームワークの組立。
- 特殊形状ワークピース生産: 不規則、放射状、多方向金属部品のマルチアングル位置決め。
- 自動ロボット溶接ライン: 連続バッチ生産のためのロボットシステムと連携した安定したツーリングプラットフォーム。
- カスタム金属試作品製造: トライアル生産および小ロットカスタムプロジェクトのための迅速に再構成可能なツーリング。
ご要望に応じて、基礎図面に従ってアンカー穴を追加できます。標準バージョンにはアンカー穴は含まれていません。
主要な治具交換後、または溶接結果に明らかな不整合が見られる場合に平面度検査を推奨します。
はい。国際的なD28モジュラー規格に準拠しており、ほとんどの主要なD28治具コンポーネントと互換性があります。
窒化処理された表面と応力除去された構造は、通常の動作条件下での連続シフト作業に対応するように設計されています。
提供されたロボット座標要件に基づいて、当社のワークショップで基準線をマークできます。
ワークピースの最大サイズ、ロボットのリーチ範囲、溶接セルのフットプリント制限を共有してください。
ロボットセルレイアウト図とワークピース情報をエンジニアにお送りください。適切な位置決めソリューションを構成し、競争力のあるバルク価格を提供します。
Eメール: evasummer@lemarmetal.com
住所: NO.280-25 Xicheng Road, Liangxi District, Wuxi, CN
