D16 薄金属と軽構造鋼のための3D溶接テーブル

板金エンクロージャや軽量構造用鉄骨フレームの製造時に、薄い板金の歪み、カスタム治具の作成の遅さ、不安定な溶接寸法精度などに悩まされている場合、当社の D16 3D 溶接テーブルは、軽金属加工に合わせた完全なモジュール式 3D 溶接治具ソリューションを提供します。

このプロ仕様の D16 3D 溶接テーブルは、50mm 間隔で高密度の φ16 位置決め穴を備えた 5 面全穴の三次元作業設計を採用し、クランプ圧力を均一に分散して薄板金属を変形から保護します。また、ユニバーサル D16 クランプ、位置決めブロック、クイック ロック ピンが付属しており、異なるワーク間での素早い再構成が可能です。

防錆、耐スパッタガス窒化処理とオプションの移動式キャスターベースを備えた D16 モジュラー溶接テーブルは、板金工場、小規模鉄骨構造物工場、自動ロボット溶接ラインに使用され、溶接効率と完成品の一貫性を高めます。

5面穴あき3D構造

標準の D16 位置決め穴が、上面と 4 つの垂直側面 (前、後、左、右) のすべてにわたって加工されています。この設計は平面クランプに限定されません。これにより、垂直溶接、傾斜溶接、および部品の回転を伴う組み立てのための治具の迅速なセットアップが可能になり、カスタムメイドの山形鋼治具が不要になります。

完全モジュール式ユニバーサルツーリングシステム

すべてのアクセサリは標準化されており交換可能であるため、単一セットの治具で任意の D16 溶接テーブルを使用できます。

• 位置決めピン、クイックロッククランプピン、調整可能なクランプ、垂直/水平サポート角度
• U字ブロック、L字位置決めブロック、伸縮サポート、アングルスクエア、高さ調整ブロック

特定の製品ごとに専用のツールを使用する必要はありません。生産ランを変更する場合、セットアップを再構成するのに必要な時間はわずか 5 ～ 15 分であり、板金プロトタイピングや小バッチ切り替えのリード タイムが大幅に短縮されます。

統合された卓上スケーリング

レーザー彫刻されたミリメートルスケールとテーブル端の 50 mm グリッド パターンにより、繰り返し手動でレイアウトしたり、基準線をマーキングしたりする必要がなくなり、板金の穴の位置と曲げ部品の寸法をワンステップで正確に位置合わせできます。

板金部品

• キャビネットおよびエンクロージャ、機器ハウジング、ステンレス鋼装飾部品
• ドアおよび窓用板金、新エネルギー電池ケース、プレス板金部品
• 医療機器用薄板フレーム

軽量鋼構造部品

• 小型機器ラック、作業台サポート、軽量倉庫棚
• ガードレール、自転車/電動スクーターのフレーム、小型コンベヤのフレーム
• 軽量ハイブリッドアルミニウムスチールフレーム

該当する業界

• 板金加工店、ドアや窓のメーカー
• 自動化機器メーカー、ハードウェア加工
• 小規模鉄骨構造プロジェクト、ロボット溶接ワークステーション
• 金属製家具フレームの製造、輸出用金属部品の試作ワークショップ

適切に使用すれば、溶接テーブルの窒化表面は 5 ～ 10 年にわたって重大な摩耗を示しません。

クイックロックピンとクランプは摩耗部品です。必要に応じて 2 ～ 3 年ごとに交換する必要があり、工場ではスペアパーツを長期供給します。

脚とキャスターには 1 年間の保証が付いています。磨耗が発生した場合は、個別に交換品を購入できます。