迅速な固定セットアップのためのD16ホールの3D溶接テーブル

D16穴付き3D溶接テーブルによる迅速な治具セットアップ

D16穴付き3D溶接テーブルによる迅速な治具セットアップは、小・精密ワークピース専用に設計された高精度、モジュール式、クイッククランプ式の三次元溶接治具プラットフォームです。標準的なD16（直径16mm）穴システム（50mm×50mmグリッド）を備え、その主な利点はクイッククランプ、高精度な位置決め、柔軟な適応性です。板金、精密構造部品、小型機械部品などの分野で、効率的かつ精密な溶接・組立を実現するための主要な設備です。

クイッククランプコア機構

• 標準化された位置決めピン：Φ16mm精密位置決めピン、ワンクリックで挿入・取り外し可能、10秒以内に基準位置決めを完了。
• クイッククランプシステム：標準装備のレバー式/偏心式クイッククランプは工具不要で、片手でワークピースのクランプ/アンクランプを完了でき、クランプ効率を80%以上向上。
• モジュール式組み合わせ：定規、Vブロック、サポートフット、角度調整ブロックなどの標準アクセサリーはプラグアンドプレイ対応で、5分以内に複雑な治具を組み立て可能。
• ねじなし貫通穴設計：穴内部にねじがないため、詰まりを防ぎ清掃を容易にし、溶接スパッタ環境に適しており、メンテナンスコストを低減。

コア機能

• 3D精密位置決め：X/Y/Z軸に沿った高速位置決め、繰り返し位置決め精度±0.03mmで、溶接変形や寸法偏差を排除。
• 高速かつ柔軟なクランプ：プレート、プロファイル、チューブ、小型精密部品に適しており、工具交換は5分以内に完了し、交換効率を90%向上。
• マルチシナリオ適応性：固定/移動式（キャスター付き）/昇降式ベースオプションがあり、ワークショップ生産、現場組立、設備メンテナンス、サンプルプロトタイピングなどのシナリオに適しています。
• ユニバーサル標準化：D16標準治具シリーズ全体は、世界中でユニバーサル互換性があり、高い互換性を持つため、部品の調達および在庫コストを削減。

構造的特徴

• 五面加工（五面穴システム）：上面と四辺すべてにクランプでき、3D空間溶接が可能。
• 全体焼きなまし応力除去：D16穴付き3D溶接テーブルによる迅速な治具セットアップが、長期使用で変形や反りなく、安定した精度を維持することを保証。
• 軽量かつ高剛性のテーブルトップ：D16穴付き3D溶接テーブルによる迅速な治具セットアップは、D28よりも軽量で、取り扱いと移動が容易。
• グリッドスケールライン：50mmスケールマーキングが付属しており、線引きやメジャーの使用なしで迅速な位置合わせが可能。
• モジュール式で拡張可能：複数のテーブルをシームレスに接続でき、小部品から中規模構造物まで対応。
• 低重心で高い安定性：溶接中の揺れやずれを防ぐ。

よくある質問

Q:「迅速な治具セットアップ」とはどういう意味ですか？
A:標準的なモジュール式アクセサリー（位置決めピン、クイッククランプ、アングルブラケット、Vブロック）を使用して、複雑な工具やカスタム治具なしで、3～5分で位置決めとクランプを完了できることを意味します。

Q:D16システムとD28システムの違いは何ですか？
A:D16：Φ16mm穴、50×50mmピッチ、軽量、高精度、小・精密ワークピース用。
D28：Φ28mm穴、100×100mmピッチ、ヘビーデューティー、高負荷、大型・重量鋼構造物用。

Q:溶接と組立の両方に使用できますか？
A:はい。板金、チューブ、プロファイル、小型機械部品の溶接、位置決め、組立、マーキング、検査、治具構築をサポートします。

Q:清掃とメンテナンスは簡単ですか？
A:はい。テーブルは滑らかな貫通穴（ねじなし）を使用しているため、溶接スパッタはエアガンで簡単に清掃できます。日常のメンテナンスには、基本的な防錆処理のみが必要です。

Q:カスタムサイズは提供できますか？
A:テーブルサイズ、穴パターン、テーブルの高さ、ベースタイプ（固定/移動式/昇降式）、表面処理、治具パッケージのカスタム注文を受け付けています。