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D16 Tavolo di saldatura 3D flessibile modulare 50x50mm Tavolo di saldatura a griglia
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | 500-1000 USD |
| Imballaggio standard: | 3000*2000*300mm |
| Periodo di consegna: | 15-25 giorni lavorativi |
| Metodo di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 500 unità/mese |
banco di saldatura 3d
,Scaffalatura per saldatura da 16 mm
,Tavolo di saldatura 3D da 16mm
Il tavolo di saldatura 3D D16 è una piattaforma di fissaggio per saldatura flessibile e modulare con una griglia da 50x50mm. È caratterizzato da lavorazione di precisione CNC su 5 lati, fori standard da Φ16mm e una griglia equidistante da 50×50mm. Progettato per la saldatura di precisione, l'assemblaggio e l'ispezione di pezzi di piccole e medie dimensioni, i suoi fissaggi modulari consentono un rapido assemblaggio e adattamento a scenari di saldatura diversificati, di piccole serie e ad alta precisione. È uno strumento fondamentale per la lamiera, i ricambi auto, gli stampi, la saldatura robotizzata e altre industrie.
| Dimensioni del piano di lavoro | 1200×1200mm / 1200×2400mm / 1500×3000mm / 2000×3000mm / 2000×4000mm (interconnettibili) |
| Spessore del piano di lavoro | 25mm |
| Materiale del piano di lavoro | Q355/HT300/HT250 |
| Materiale del telaio | Tubo quadro 100×80×5mm |
| Diametro del foro | Φ16mm (Sistema D16) |
| Passo dei fori/Griglia | 50×50mm |
Vantaggi principali (certificazione CE / alta qualità / flessibilità)
- Posizionamento ad alta precisione: griglia ad alta densità 50×50mm + fori di precisione Φ16mm, precisione di posizionamento ±0.03mm, ripetibilità ≤±0.02mm, soddisfacendo i requisiti per la saldatura di precisione.
- Design flessibile e modulare: struttura 3D su 5 lati + fissaggi universali, rapidamente adattabili a diversi pezzi, eliminando la necessità di attrezzature personalizzate e riducendo i cicli di produzione.
- Elevata rigidità e durata: telaio a parete spessa + trattamento di distensione, forte capacità di carico, deformazione minima, lunga durata e costi di manutenzione ridotti.
- Adattabilità a più ambienti: vari trattamenti superficiali + certificazione CE (EN ISO 12100), conformi agli standard di esportazione europei e americani e adatti al mercato globale.
- Produzione ad alta efficienza: riduzione dei tempi di marcatura, allineamento e cambio attrezzatura, aumentando l'efficienza produttiva del 30%-50%.
Sistema di controllo qualità end-to-end
- Ispezione Materie Prime: i materiali Q355B / ghisa duttile sono forniti con rapporti di prova materiali SGS. La deviazione della planarità della lamiera d'acciaio è ≤0.1mm/1000mm, garantendo che non vengano utilizzate materie prime non conformi;
- Processo di Lavorazione: i programmi CNC sono standardizzati e crittografati. L'accuratezza della posizione dei fori viene controllata con un comparatore dopo ogni processo. La produzione di massa inizia solo dopo che il primo pezzo supera l'ispezione;
- Ispezione Prodotto Finito: viene utilizzata una macchina di misura a coordinate (CMM) per ispezionare completamente l'accuratezza delle posizioni dei fori, la perpendicolarità e la planarità su tutti e cinque i lati. Viene rilasciato un rapporto di prova di precisione dedicato e viene apposto un codice di identificazione di precisione univoco;
- Prima della Spedizione: pezzi di piccole e medie dimensioni vengono sottoposti a test di bloccaggio simulati. Vengono ripetutamente assemblati e smontati 10 volte con fissaggi standard per verificare la precisione di posizionamento ripetibile ≤±0.02mm, garantendo un inserimento e una rimozione fluidi e senza ostacoli dei fissaggi.
FAQ
D: È possibile accelerare i tempi di consegna?
R: I modelli standard vengono spediti entro 15-20 giorni, i modelli personalizzati entro 15-25 giorni. La consegna accelerata è disponibile entro 10 giorni (si applica una tariffa di accelerazione del 10%, escluso il trasporto aereo).
D: È possibile l'ispezione remota?
R: L'ispezione video è supportata (tramite WhatsApp/Zoom). Durante l'ispezione, mostreremo il numero di serie del prodotto, il rapporto di prova di precisione e il processo di carico. L'intero processo verrà registrato e inviato al cliente.
D: Cosa succede se la precisione dei tavoli di saldatura D16 giuntati è deviata?
R: ① Verificare se le clip/perni di giunzione sono serrati saldamente; ② Ricalibrare con il perno di posizionamento di giunzione (Φ16mm); ③ Regolare finemente i piedini di livellamento di ciascun tavolo per mantenere costante l'altezza complessiva. La precisione complessiva può essere ripristinata entro 5 minuti.
D: Il tavolo di saldatura D16 è compatibile con i fissaggi standard internazionali? Quali marchi sono compatibili?
R: Sì, è pienamente conforme allo standard internazionale DIN 69871, compatibile al 100% con i fissaggi D16 mainstream dei marchi System 3R tedeschi, Erowa italiani e standard nazionali. Nessuna necessità di sostituire i fissaggi esistenti per i clienti.
D: Quali certificazioni e documenti doganali vengono forniti per l'esportazione?
R: Certificazione principale: certificato CE (EN ISO 12100); certificazioni opzionali: ASTM/GS/SASO/GCC. Set completo di documenti doganali bilingue: fattura commerciale, lista di imballaggio, polizza di carico, certificato di fumigazione, rapporto SGS sui materiali, rapporto di ispezione di precisione.
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Soluzioni di saldatura flessibili, che plasmano il futuro in modo intelligente.
WUXI LEMAR è specializzata in attrezzature di saldatura flessibili e si concentra sulla ricerca e produzione di tavoli di saldatura 3D D16. Con un design modulare e una precisione a livello millimetrico, potenziamo la produzione efficiente nella lamiera, nei ricambi auto, nella produzione di stampi e in altre industrie, costruendo un nuovo ecosistema di produzione di precisione con i nostri partner globali.
