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Hochwertiges D16 Modular-Schweißtisch mit Präzisionsloch-Positionierungssystem
| Mindestbestellmenge: | 1 Stk |
| Preis: | 500-1500 USD |
| Standardverpackung: | 4000*2000*200mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | D/A,L/C,D/P,T/T |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Lochdurchmesser:
Φ16 mm, H7-Toleranz (Φ16,065-16,149 mm)
Lochrasterabstand:
50 × 50 mm
Loch-zu-Loch-Positionstoleranz:
±0,05 mm
Ebenheit:
0,1 mm / 1000 mm
Rechtwinkligkeit (Seite zur oberen Oberfläche):
0,1 mm / 200 mm
Bearbeitete Oberflächen:
Fünfseitig CNC-gefräst und gebohrt (oben + vier vertikale Seiten)
Verfügbares Material:
Q355 Nitrierter Stahl / HT300 Hochfestes Gusseisen
Oberflächenhärte (Stahlversion):
HV550-800
Standardarbeitshöhe:
620 mm
Hervorheben:
Modularer Schweißtisch D16
,Schweißtisch mit Präzisionsloch
,Schweißvorrichtungstisch mit Positionierung
Produkt-Beschreibung
Hochwertige modulare Schweißtisch D16 mit Präzisionslochpositionierungssystem
Der hochwertige modulare Schweißtisch D16 mit Präzisionslochpositionierungssystem eliminiert den Aufwand der wiederholten Herstellung kundenspezifischer Vorrichtungen für die Produktion mit gemischter Vielfalt. Ausgestattet mit einem vollständigen Präzisionslochpositionierungssystem auf der Oberseite und den vier Seitenflächen unterstützt er das mehrdimensionale Spannen von Rahmen, Blechbaugruppen und Schrankteilen.
Strenge Lochabstandstoleranz und feine Oberflächenbehandlung garantieren zuverlässige Leistung unter täglichen Schweißspritzern und mechanischen Spannkräften. Sie können modulare Werkzeuge schnell neu anordnen, wenn Sie zu neuen Werkstücken wechseln. Sowohl Stahl- als auch Gusseisenversionen sind auf Lager, und Komplettlösungen mit Ständern und Zubehör werden angeboten.
Größentabelle für modulare Schweißtische D16
| Tischgröße (L × B) mm | Ungefähres Gewicht (Q355 nitrierter Stahl) kg | Ungefähres Gewicht (HT300 Gusseisen) kg | Max. gleichmäßige statische Last t |
|---|---|---|---|
| 1000 × 800 | 420 | 540 | 3,0 |
| 1500 × 1000 | 680 | 880 | 4,0 |
| 2000 × 1200 | 980 | 1260 | 4,5 |
| 2500 × 1500 | 1360 | 1750 | 5,0 |
| 3000 × 1500 | 1620 | 2080 | 5,0 |
| 4000 × 2000 | 2350 | 3020 | 5,0 |
| Kundengröße | -- | -- | -- |
Präzisionslochpositionierungssystem
Die Oberseite und die vier vertikalen Seiten des Schweißtisches D16 verfügen über ein Standardraster von 50×50 mm mit Löchern:
- Alle Positionierungslöcher werden in einem einzigen CNC-Vorgang präzisionsgebohrt, um eine minimale Abstandstoleranz zwischen den Löchern zu gewährleisten
- D16-Positionierungsstifte werden in die Lochraster eingesetzt, sodass Werkstücke, Winkel, Anschläge und Klemmen direkt an diesen Positionen montiert werden können
- Ermöglicht 3D-Positionierung in mehreren Winkeln, unterstützt horizontale, vertikale und schräge Klemmkonfigurationen
- Bietet hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung; die gleiche Werkzeugkonfiguration kann schnell demontiert und repliziert werden, was sie ideal für die Kleinserienfertigung mit hoher Varianz und für Roboter-Schweißstationen macht
Hauptmerkmale
- Modulare flexible Spanntechnik: Eliminiert die Notwendigkeit kundenspezifisch geschweißter Vorrichtungen; der Produktwechsel erfordert lediglich das Neuordnen von Standard-Vorrichtungskomponenten, was die Einrichtzeit und die Kosten für die Vorrichtungsherstellung erheblich reduziert
- 5-seitige 3D-Spannung: Verfügt über Positionierungslöcher nicht nur auf der Oberseite, sondern auch auf allen vier Seiten, was das Spannen komplexer kastenförmiger Strukturen, Rahmen und unregelmäßiger Teile für mehrseitige Schweißarbeiten sehr erleichtert
- Beständigkeit gegen thermische Verformung: Die Oberfläche des Schweißtisches wird spannungsarm geglüht und nitriert, um Beständigkeit gegen Verzug oder Verformung bei hohen Schweißtemperaturen zu gewährleisten und die Ebenheit und Positionierungsgenauigkeit langfristig zu erhalten
- Hohe Kompatibilität: Entspricht dem internationalen D16-Standard und gewährleistet die volle Austauschbarkeit mit allen auf dem Markt erhältlichen Zubehörteilen der D16-Serie
- Optionale Bein-Konfigurationen: Verfügbare Optionen umfassen feste Beine, höhenverstellbare Beine, mobile Untergestelle mit Rollen und hydraulische Hubgestelle
Häufige Fehlererscheinungen und Ursachen
- Wackeln oder ungenaue Positionierung nach dem Spannen: Loch mit Metallspänen verstopft / Abgenutzte Positionierungsstifte / Lose Stützbeine oder unebener Boden
- Lokale Rostbildung auf der Oberfläche des Schweißtisches: Nitrierschicht durch Schleifen oder Stoßen beschädigt; dies muss vermieden werden
- Permanenter Tischverzug: Fehlende Alterungsbehandlung / Lang anhaltende übermäßige Belastung / Lang anhaltendes lokales Hochtemperatur-Schweißen
Hinweis: Schweißen verursacht eine sofortige thermische Ausdehnung, gefolgt von einer Kontraktion während der Abkühlung; wenn die Oberfläche nach dem Abkühlen nicht zu ihrer ursprünglichen Ebenheit zurückkehrt, deutet dies darauf hin, dass die Grundplatte eine permanente plastische Verformung erfahren hat.
Verschwenden Sie keine Kosten mehr für einmalige kundenspezifische Vorrichtungen. Der Hochwertige modulare Schweißtisch D16 mit Präzisionslochpositionierungssystem hilft Ihnen, Ihre Schweißeffizienz und -konsistenz zu verbessern.
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