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V-förmiger Positionierblock für 3D-Schweißtisch

V-förmiger Positionierblock für 3D-Schweißtisch

Mindestbestellmenge: 1
Preis: 1-20 USD
Standardverpackung: 3000*2000*200mm
Lieferfrist: 3-7 Werktage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 5000 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28/D16
Dokumentieren
Kompatibles System:
D16/D28 Standard-Lochsystem
Standardlochabstand:
50mm/100mm
Material:
40CR Legierungsstahl
Handwerk:
Integrales Schmieden + CNC-Präzisionsfräsen
Härte:
HRC 45–50
Oberflächenbehandlung:
Schwärzen / Verzinken / Gasnitrieren
Positionierungsgenauigkeit:
±0,02 mm
Zugfestigkeit:
≥ 980 MPa
Streckgrenze:
≥ 785 MPa
Aufprallzählung:
≥ 39 J/cm²
Arbeitstemperaturbereich:
-20℃ ~ +400℃
Hervorheben:

V-förmiger Schweißpositionierblock

,

3D-Schweißtischbefestigung

,

Schweißklemm-Positionierungswerkzeug

Produkt-Beschreibung
V-förmiger Positionierblock für 3D-Schweißtisch
V-shaped positioning block for 3D welding table 
  • V-Nutöffnung: Gängige Winkel sind 90°/120°/130°/135°. 90° bietet eine hohe Zentriergenauigkeit für kleine bis mittelgroße Rundrohre; 120°/130° bietet eine größere und stabilere Kontaktfläche, geeignet für Rohre mit großem Durchmesser oder schwere Lasten.
  • Bodenpositionierungsstruktur: Ausgestattet mit Standard-Positionierbohrungen D16 (Ø16) oder D28 (Ø28), fixiert an den Gitterbohrungen des Schweißplattform (50/100mm Abstand) über Positionier-/Verriegelungsstifte. Es kann mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm an jeder Position installiert werden.
  • Material und Härte: Hochfester legierter Stahl/40Cr, oberflächengehärtet auf HRC45-50, verschleißfest, verformungsbeständig und widerstandsfähig gegen Schweißspritzer.
  • Funktionsprinzip: Durch die Selbstzentrierungscharakteristik der V-Nut richtet sich die Achse nach dem Einlegen des zylindrischen Werkstücks automatisch am V-Zentrum aus und kann ohne komplexe Anpassungen mit der Spannvorrichtung fixiert werden.
V-shaped positioning block application V-shaped positioning block close-up
Hauptspezifikationen
  • Kompatible Lochsysteme: D16 (Ø16mm), D28 (Ø28mm)
  • Anwendbarer Rohrdurchmesserbereich: Ø10-200mm (modellabhängig)
  • Gewicht: 2,5-3,5kg
  • Oberflächenbehandlung: Schwärzen / Verzinken / Nitrieren (Rostschutz, Verschleißfestigkeit)
V-shaped positioning block technical diagram
 V-shaped positioning block dimensional drawing
Produktserie Spezifikationen und Abmessungen Gewicht (kg)
D28-Serie Ø58/130° 0,3
Ø80/130° 0,5
Ø110/130° 1
D16-Serie Ø48/130° 0,7
Ø65/130° 1,5
Ø80/130° 2
Funktionen und Vorteile
  • Präzise Zentrierung: Das symmetrische V-Nut-Design zentriert zylindrische Werkstücke automatisch, löst die Probleme von Exzentrizität und Fehlausrichtung beim Schweißen von Rundrohren und gewährleistet Koaxialität.
  • Flexible Anpassungsfähigkeit: Kompatibel mit 3D-Schweißtisch-Lochsystemen D16/D28, kann einzeln oder paarweise, in beliebiger Position kombiniert und an Rohre unterschiedlicher Längen und Durchmesser angepasst werden.
  • Effizientes Spannen: Keine kundenspezifischen Spezialwerkzeuge erforderlich, schnelle Positionierung und Spannung reduzieren die Spannzeit erheblich und verbessern die Schweißeffizienz.
  • Stabile Unterstützung: Die V-Nut mit großem Winkel (120°/130°) bietet eine große Kontaktfläche, verhindert Verrutschen und Rollen und widersteht Verformungen unter Schweißbelastung.
  • Langlebig und wirtschaftlich: Hergestellt aus gehärtetem legiertem Stahl, ist es hochtemperaturbeständig, spritzwassergeschützt, verschleißfest und wiederverwendbar, was die langfristigen Kosten senkt.
Last und Betriebsbedingungen
Die Gesamtstruktur ist verdickt und verstärkt, um sicherzustellen, dass sie auch unter schweren Lasten unverformt bleibt und schwere Rundrohre, Wellen und mechanische Beschläge tragen kann.
Geeignet für den häufigen Einsatz in Werkstätten wie Kaltumformschweißen, Stahlbau, Fahrzeugrahmenbau, Rohrvorfertigung und Werkzeugmaschinenbau.
Beständig gegen Schweißschlacke, Stöße und wiederholtes Demontieren und Montieren, seine Lebensdauer ist um ein Vielfaches höher als die von gewöhnlichen Abstandshaltern.
Verfahren und Oberflächenbehandlung
Der Körper besteht aus integralem Schmieden und präzisem Fräsen, nicht aus gewöhnlichem Gusseisen, wodurch er weniger anfällig für Bruch und Verformung ist.
Hochpräzises CNC-Fräsen von V-Nuten gewährleistet eine glatte, gratfreie Kontaktfläche und hohe Wiederholgenauigkeit.
Gängige Verfahren: Integralnitrieren, Schwärzen, Galvanisieren
  • Nitrieren: Hohe Härte, Beständigkeit gegen Schweißspritzer, hohe Temperaturbeständigkeit, Rost- und Korrosionsbeständigkeit; die erste Wahl für Hochfrequenzschweißen in Fabriken.
  • Schwärzen/Galvanisieren: Hohe Kosteneffizienz, geeignet für gewöhnliche Schweißbedingungen mit geringer Belastung.
FAQ
F: Was ist die Positioniergenauigkeit?
A: Präzisions-CNC-gefräst, Wiederholpositioniergenauigkeit bis zu ±0,02 mm, gewährleistet Schweißkoaxialität und Montagekonsistenz.
F: Kann es wiederholt verwendet werden?
A: Ja, es ist modular und beweglich. Es kann für verschiedene Werkstücke frei demontiert und neu angeordnet werden, ohne dass kundenspezifische Vorrichtungen hergestellt werden müssen.
F: Was ist die Lieferzeit?
A: Standardmodelle sind auf Lager, Lieferung innerhalb von 3-7 Tagen. Kundenspezifische Größen oder spezielle Oberflächenbehandlungen erfordern 10-15 Werktage.
F: Unterstützen Sie kundenspezifische Größen?
A: Ja, wir können Höhe, V-Winkel, Gesamtabmessungen und Logo nach Kundenzeichnungen anpassen.
F: Was ist die Verpackung?
A: Rostschutzöl + Luftpolsterfolie + Exportkarton. Sicher für See- und Luftfracht, keine Beschädigung und kein Rost während des Transports.
F: Können Sie ein CE-Zertifikat und eine technische Zeichnung bereitstellen?
A: Ja, CE-Zertifikat, Materialprüfbericht und Produktmaßzeichnung können alle für Ihren Marktverkauf bereitgestellt werden.
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Senden Sie uns einfach eine Nachricht für weitere Details und den besten Preis. Wir sind immer für Sie da!
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
V-förmiger Positionierblock für 3D-Schweißtisch
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 1-20 USD
Standardverpackung: 3000*2000*200mm
Lieferfrist: 3-7 Werktage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 5000 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28/D16
Dokumentieren
Kompatibles System:
D16/D28 Standard-Lochsystem
Standardlochabstand:
50mm/100mm
Material:
40CR Legierungsstahl
Handwerk:
Integrales Schmieden + CNC-Präzisionsfräsen
Härte:
HRC 45–50
Oberflächenbehandlung:
Schwärzen / Verzinken / Gasnitrieren
Positionierungsgenauigkeit:
±0,02 mm
Zugfestigkeit:
≥ 980 MPa
Streckgrenze:
≥ 785 MPa
Aufprallzählung:
≥ 39 J/cm²
Arbeitstemperaturbereich:
-20℃ ~ +400℃
Min Bestellmenge:
1
Preis:
1-20 USD
Verpackung Informationen:
3000*2000*200mm
Lieferzeit:
3-7 Werktage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5000 Einheiten/Monat
Hervorheben

V-förmiger Schweißpositionierblock

,

3D-Schweißtischbefestigung

,

Schweißklemm-Positionierungswerkzeug

Produkt-Beschreibung
V-förmiger Positionierblock für 3D-Schweißtisch
V-shaped positioning block for 3D welding table 
  • V-Nutöffnung: Gängige Winkel sind 90°/120°/130°/135°. 90° bietet eine hohe Zentriergenauigkeit für kleine bis mittelgroße Rundrohre; 120°/130° bietet eine größere und stabilere Kontaktfläche, geeignet für Rohre mit großem Durchmesser oder schwere Lasten.
  • Bodenpositionierungsstruktur: Ausgestattet mit Standard-Positionierbohrungen D16 (Ø16) oder D28 (Ø28), fixiert an den Gitterbohrungen des Schweißplattform (50/100mm Abstand) über Positionier-/Verriegelungsstifte. Es kann mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm an jeder Position installiert werden.
  • Material und Härte: Hochfester legierter Stahl/40Cr, oberflächengehärtet auf HRC45-50, verschleißfest, verformungsbeständig und widerstandsfähig gegen Schweißspritzer.
  • Funktionsprinzip: Durch die Selbstzentrierungscharakteristik der V-Nut richtet sich die Achse nach dem Einlegen des zylindrischen Werkstücks automatisch am V-Zentrum aus und kann ohne komplexe Anpassungen mit der Spannvorrichtung fixiert werden.
V-shaped positioning block application V-shaped positioning block close-up
Hauptspezifikationen
  • Kompatible Lochsysteme: D16 (Ø16mm), D28 (Ø28mm)
  • Anwendbarer Rohrdurchmesserbereich: Ø10-200mm (modellabhängig)
  • Gewicht: 2,5-3,5kg
  • Oberflächenbehandlung: Schwärzen / Verzinken / Nitrieren (Rostschutz, Verschleißfestigkeit)
V-shaped positioning block technical diagram
 V-shaped positioning block dimensional drawing
Produktserie Spezifikationen und Abmessungen Gewicht (kg)
D28-Serie Ø58/130° 0,3
Ø80/130° 0,5
Ø110/130° 1
D16-Serie Ø48/130° 0,7
Ø65/130° 1,5
Ø80/130° 2
Funktionen und Vorteile
  • Präzise Zentrierung: Das symmetrische V-Nut-Design zentriert zylindrische Werkstücke automatisch, löst die Probleme von Exzentrizität und Fehlausrichtung beim Schweißen von Rundrohren und gewährleistet Koaxialität.
  • Flexible Anpassungsfähigkeit: Kompatibel mit 3D-Schweißtisch-Lochsystemen D16/D28, kann einzeln oder paarweise, in beliebiger Position kombiniert und an Rohre unterschiedlicher Längen und Durchmesser angepasst werden.
  • Effizientes Spannen: Keine kundenspezifischen Spezialwerkzeuge erforderlich, schnelle Positionierung und Spannung reduzieren die Spannzeit erheblich und verbessern die Schweißeffizienz.
  • Stabile Unterstützung: Die V-Nut mit großem Winkel (120°/130°) bietet eine große Kontaktfläche, verhindert Verrutschen und Rollen und widersteht Verformungen unter Schweißbelastung.
  • Langlebig und wirtschaftlich: Hergestellt aus gehärtetem legiertem Stahl, ist es hochtemperaturbeständig, spritzwassergeschützt, verschleißfest und wiederverwendbar, was die langfristigen Kosten senkt.
Last und Betriebsbedingungen
Die Gesamtstruktur ist verdickt und verstärkt, um sicherzustellen, dass sie auch unter schweren Lasten unverformt bleibt und schwere Rundrohre, Wellen und mechanische Beschläge tragen kann.
Geeignet für den häufigen Einsatz in Werkstätten wie Kaltumformschweißen, Stahlbau, Fahrzeugrahmenbau, Rohrvorfertigung und Werkzeugmaschinenbau.
Beständig gegen Schweißschlacke, Stöße und wiederholtes Demontieren und Montieren, seine Lebensdauer ist um ein Vielfaches höher als die von gewöhnlichen Abstandshaltern.
Verfahren und Oberflächenbehandlung
Der Körper besteht aus integralem Schmieden und präzisem Fräsen, nicht aus gewöhnlichem Gusseisen, wodurch er weniger anfällig für Bruch und Verformung ist.
Hochpräzises CNC-Fräsen von V-Nuten gewährleistet eine glatte, gratfreie Kontaktfläche und hohe Wiederholgenauigkeit.
Gängige Verfahren: Integralnitrieren, Schwärzen, Galvanisieren
  • Nitrieren: Hohe Härte, Beständigkeit gegen Schweißspritzer, hohe Temperaturbeständigkeit, Rost- und Korrosionsbeständigkeit; die erste Wahl für Hochfrequenzschweißen in Fabriken.
  • Schwärzen/Galvanisieren: Hohe Kosteneffizienz, geeignet für gewöhnliche Schweißbedingungen mit geringer Belastung.
FAQ
F: Was ist die Positioniergenauigkeit?
A: Präzisions-CNC-gefräst, Wiederholpositioniergenauigkeit bis zu ±0,02 mm, gewährleistet Schweißkoaxialität und Montagekonsistenz.
F: Kann es wiederholt verwendet werden?
A: Ja, es ist modular und beweglich. Es kann für verschiedene Werkstücke frei demontiert und neu angeordnet werden, ohne dass kundenspezifische Vorrichtungen hergestellt werden müssen.
F: Was ist die Lieferzeit?
A: Standardmodelle sind auf Lager, Lieferung innerhalb von 3-7 Tagen. Kundenspezifische Größen oder spezielle Oberflächenbehandlungen erfordern 10-15 Werktage.
F: Unterstützen Sie kundenspezifische Größen?
A: Ja, wir können Höhe, V-Winkel, Gesamtabmessungen und Logo nach Kundenzeichnungen anpassen.
F: Was ist die Verpackung?
A: Rostschutzöl + Luftpolsterfolie + Exportkarton. Sicher für See- und Luftfracht, keine Beschädigung und kein Rost während des Transports.
F: Können Sie ein CE-Zertifikat und eine technische Zeichnung bereitstellen?
A: Ja, CE-Zertifikat, Materialprüfbericht und Produktmaßzeichnung können alle für Ihren Marktverkauf bereitgestellt werden.
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