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Horizontale Umweltschweißmaschine für Hydraulikzylinderrohre mit 0,4 - 0,6 MPa
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-5000usd |
| Standardverpackung: | Standard |
| Lieferfrist: | 7 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 30 Sätze/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Lemar
Zertifizierung
CE
Modellnummer
HF-400
Schweißquelle:
WIG MIG MAG LASER CO2
Leistung:
380V 50HZ
Schweißgeschwindigkeit:
200-1500 mm/min
Fackelhub:
30 bis 60 mm
Druck:
0,4–0,6 MPa
Kontrollmethode:
SPS
Brennermenge:
1 oder 2
Arbeiten:
Manuell oder automatisch
Hervorheben:
Horizontale Umweltschweißmaschine
,0.4Mpa circumferential welding machine
,4 MPa Umweltschweißmaschine
Produkt-Beschreibung
Schweißmaschine mit kreisförmiger Naht für Hydraulikzylinder des horizontalen Typs CO2
Dieses Automatikschweißgerät für allgemeine Zwecke ist so konzipiert, daß es verschiedene Kreis- und Umfangschweißvorgänge mit außergewöhnlicher Präzision durchführt.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,Das System bietet vielseitige Konfigurationsmöglichkeiten mit verschiedenen Schweißstromquellen.
Schweißkonfigurationsmöglichkeiten
Das System unterstützt mehrere Schweißprozesse, einschließlich TIG-Schweißen (mit oder ohne Fülldraht), Gasmetallbogenschweißen (CO2/MIG/MAG) und Plasmaschweißen.Sie bilden ein komplettes automatisches Umfangsschweißsystem, das auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
Industrieanwendungen
Diese Ausrüstung wird weit verbreitet für das Schweißen kritischer Komponenten in verschiedenen Branchen eingesetzt:
- Hydraulische Zylinder und Steuerrahmen für Fahrzeuge
- Schaltwellen und Gasflaschen
- Behälter für chemische und medizinische Erzeugnisse
- Flüssiggasbehälter und Feuerlöschgeräte
- Bergbaurollen und Flüssigkeitsspeicher für Produktionslinien
Leistungsmerkmale
Robuste Konstruktion
mit einer horizontalen Struktur aus geschweißten Bauteilen, die einem Aufglühen und einer Präzisionsbearbeitung unterzogen wurden,Sicherstellung, dass die Bettenleitungen unter Betriebsbelastungen unverformt bleiben.
Präzisionsantriebssystem
Der Drehkopf wird von einem Gleichstrommotor oder einem Wechselstrommotor mit variabler Frequenz angetrieben, der eine stabile und zuverlässige Drehgeschwindigkeit für eine gleichbleibende Schweißqualität bietet.
Vielseitiges Handling von Werkstücken
Ein Schweißbefestigungsmittel oder ein am Spindelende angebrachter Drei-Kiefer-Schläger sorgt für eine sichere Befestigung und eine präzise Positionierung der Werkstücke.mit individuell anpassbaren Schweißvorrichtungen oder beweglichen Zentren, die auf der Grundlage der Anforderungen an die Form des Werkstücks ausgewählt werden.
Einstellbarer Aufbau
Die Schwanzstange rutscht reibungslos auf den Bettenleitungen, wodurch der Abstand zwischen Kopfstange und Schwanzstange leicht angepasst werden kann, um Werkstücke unterschiedlicher Länge und Durchmesser aufzunehmen.
Spezialisierung auf Schweißen von Druckbehältern
Diese automatische Schweißanlage ist speziell für Druckbehälter-Schweißanwendungen entwickelt worden.es verbessert effektiv die Produktionseffizienz, verbessert die Schweißintegrität, senkt die Arbeitskosten und gewährleistet eine gleichbleibende, zuverlässige Schweißqualität, die für Massenproduktionsumgebungen geeignet ist.
