2000MM Schweißbefestigungstisch Anti-Deformationsbasis Schwere Schweißmaschinen Flachschweißtisch

Der Kern des D28-Schweißbefestigungstischs mit Verformungssicherungsgrundlage für stabile Schwerschweißvorrichtungen besteht aus einem Positionierungssystem mit einem großen Durchmesser von Φ28 mm in Kombination mit einer integrierten Verformungssicherungsgrundlage.Es ist speziell für hochpräzise, hochstabiles Schweißen von Schwermetallbauteilen, das der Verformung und Schüttelung des Tischs durch thermische und mechanische Spannungen während des Schweißens bei hoher Leistung wirksam widersteht.

Die Tischkante ist mit verdickten Schrägen und abnutzungsbeständigen Kanten versehen, um das Kratzen der Tischkante und Verletzungen der Bediener beim Umgang mit schweren Werkstücken zu verhindern.Gleichzeitig erhöht sich die Stoßfestigkeit der Tischkanten;

Die Tischplatte ist mit vorgegebenen Löchern für Schlacke ausgerüstet und mit einem Schlackenentfernungsgraben,so dass die große Menge Schlacke, die beim Schwerschweißen entsteht, direkt in eine Sammelbox unten fällt, die Notwendigkeit häufiger Reinigungen beseitigt und die Arbeitseffizienz verbessert;

Auf den Seiten des Tischkörpers sind für die einfache Handhabung und Montage des schweren Tisches, kompatibel mit Werkstattkranen, Aufzugslöcher reserviert.Lösung des Problems der Bewegung von großen Tonnagetafeln.

Im Vergleich zu traditionellen schweren Schweißanlagen und herkömmlichen SchweißtischenDer D28 Schweißbefestigungstisch mit Anti-Deformation-Basis für stabile Schwerschweißwerke bietet drei wesentliche Vorteile für die Schwerschweißproduktion: Kostensenkung, höhere Effizienz und höhere Präzision:

• Kostenreduzierung: Die wiederverwendbaren Klemmen ersetzen herkömmliche Einwegschweißvorrichtungen für schwere Schweißarbeiten und senken die Kosten für die Anpassung von Werkzeugen um mehr als 70%.Verkürzte Korrekturzeit nach dem Schweißen von Werkstück/Befestigungseinrichtung senkt die Arbeitskosten um 30%;
• Erhöhte Effizienz: Der Werkzeugwechsel für unterschiedliche schwere Werkstücke kann in 10-20 Minuten abgeschlossen werden, wodurch die Wechselwirksamkeit um 80% erhöht wird.3D-Raumpositionierung ermöglicht das Schweißen in mehreren Prozessen mit einer einzigen Klemmung, wodurch der Schweißzyklus pro Werkstück um 40% verkürzt wird;
• Verbesserte Präzision: Wiederholungspositiongenauigkeit ≤ ± 0,03 mm und Nachschweißdimensionsfehler des Werkstücks ≤ 0,1 mm/m, die die Industriespezifikationsstandards für schwere Maschinen/Stahlkonstruktionen erfüllen,Verringerung der Schrottquote auf unter 00,5%.

Tabelle Spezifikationen: Für das Schweißen von dicken Platten in kleinen Partien wählen Sie 2000×1500 mm; für das Schweißen von Baumaschinenrahmen wählen Sie 3000×2000 mm;für extrem schwere Werkstücke (z. B. Basen von Windkraftanlagen), wählen Sie eine Multi-Unit Splicing-Lösung;

Materialwahl: Für das herkömmliche Schwerschweißen wählen Sie das duktile Gusseisen QT500-7; für das hochfrequente, hochpräzise Schwerschweißen wählen Sie QT600-3;mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,, gehärteten und nitrierten Stahlplatten zur Verfügung stehen;

Auswahl der Stützfläche: Für Festbetriebe wählen Sie eine integrierte Stahlfläche; für häufige mobile Betriebe wählen Sie eine bewegliche Walzfläche; für stark korrosive UmgebungenWählen Sie eine korrosionsfeste Basis aus Gusseisen;

Präzisionswahl: Für das Schweißen von Stahlkonstruktionen wählen Sie das Standardpräzisionsmodell (± 0,05 mm); für das Schweißen von Baumaschinen/Maschinenwerkzeugbetten wählen Sie das Hochpräzisionsmodell (± 0,03 mm);

Auswahl der Befestigungsstücke: Für manuelles Schweißen wählen Sie schwere manuelle Schnellschließklemmen; für großes Schweißen für schwere Schweißarbeiten wählen Sie hydraulische Klemmen; für automatisiertes Schweißen wählen Sie CNC-Klemmen.