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Modularer Schweißplatten aus Stahl für Montage und Befestigungsanwendungen

Modularer Schweißplatten aus Stahl für Montage und Befestigungsanwendungen

Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000 USD
Standardverpackung: 3000*2000*300mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Sicherheits-Bescheinigung:
CE,ISO 9001
Abmessungen der Tischplatte:
1000×1000mm-4000×2000mm
Lochabstand:
100mm
Dicke:
25mm
Ebenheitsgenauigkeit:
Präzisionsgrad: ≤0,05 mm/m; Standardgüte: ≤0,1 mm/m
Hauptmaterial:
Q355
Oberflächenbehandlung:
Nitrieren
Oberflächenhärte (Nitrierbehandlung):
≥HV800
Nitrierte Schichttiefe:
0,3–0,5 mm
Hervorheben:

modulare 2D-Schweißtisch

,

Modularer Schweißbefestigungstisch

,

Stahl 2D Schweißtisch

Produkt-Beschreibung

Modulare Stahl-Schweißplatten für Montage- und Spannanwendungen

Die modulare Stahl-Schweißplatte für Montage- und Spannanwendungen ist ein hochflexibles und erweiterbares industrielles Schweißspannsystem. Im Gegensatz zu herkömmlichen einteiligen Schweißtischen liegt sein Hauptvorteil in seiner "modularen Montage", die es ihm ermöglicht, sich an die Schweiß- und Montageanforderungen von Werkstücken unterschiedlicher Größe und Form anzupassen.

Plattendicke 25mm
Spezifikationen der Positionierbohrungen Positionierstiftbohrungen φ28mm
Ebenheitsgenauigkeit Präzisionsklasse ≤0,05mm/m; Standardklasse ≤0,1mm/m
Hauptmaterial des Körpers Q355
Oberflächenhärte (Nitrierbehandlung) ≥HV800
Tiefe der Nitrierschicht  0,3–0,5mm

Modularer Schweißplatten aus Stahl für Montage und Befestigungsanwendungen 0

Modularer Schweißplatten aus Stahl für Montage und Befestigungsanwendungen 1

Kernmerkmale und Vorteile (Geeignet für Montage- und Spannszenarien)

Flexible Erweiterung, Anpassbar an verschiedene Werkstückgrößen
Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißtischen mit fester Größe ermöglicht das modulare Design die freie Kombination von Tischgrößen entsprechend den Werkstückabmessungen – von kleinen Hardwareteilen bis hin zu großen Maschinenbaukomponenten. Dies macht kundenspezifische Plattformen überflüssig und reduziert die Werkzeugkosten erheblich.

Schnelles Spannen, Verbesserte Montageeffizienz
Die T-Nuten und Positionierbohrungen auf der Moduloberfläche können direkt mit Schnellspannern, Positionierblöcken, Druckplatten, Drehfutter und anderem Zubehör verwendet werden, was eine schnelle Positionierung und ein schnelles Spannen von Werkstücken ermöglicht. Für unregelmäßig geformte Werkstücke können mehrere Module kombiniert werden, um eine Arbeitsfläche zu schaffen, die sich der Kontur des Werkstücks anpasst und den Zyklus der Werkzeuganpassung verkürzt.

Multifunktionale Nutzung, Reduzierter Platzbedarf
Es kann als Schweißplattform sowie als Referenzplattform für die Montage, Inspektion und das Schleifen von Werkstücken verwendet werden; nach Gebrauch können die Module demontiert und gestapelt gelagert werden, wodurch Lagerplatz in der Werkstatt gespart wird, insbesondere geeignet für Klein- und Mittelserienfertigungsmodelle mit vielen Varianten.

Stabile Präzision, Garantierte Schweißqualität
Jedes Modul wird vor der Auslieferung präzisionsbearbeitet, und der gesamte Ebenheitsfehler nach der Montage kann innerhalb von 0,05 mm/m kontrolliert werden, was eine stabile Referenzfläche für das Schweißen bietet und Probleme wie Schweißverzug von Werkstücken und Maßabweichungen reduziert.


Anwendbare Szenarien

Mehrere Varianten, Kleinserienfertigung: wie z. B. die Herstellung von Nicht-Standard-Ausrüstungen, Schweißen von Formen und Montage von Luft- und Raumfahrtkomponenten, bei denen häufige Änderungen der Werkstückspezifikationen keinen Plattformwechsel erfordern.

Schweißen großer Komponenten: wie z. B. Rahmen von Maschinenbaugeräten und Bauteile von Stahlkonstruktionen, bei denen durch die Montage von Moduleinheiten übergroße Arbeitsflächen geschaffen werden, die traditionelle große Schweißplattformen ersetzen und die Beschaffungskosten senken.

Hochpräzisions-Montageschweißen: wie z. B. Schweißen von Automobilteilen und Gehäusen von Präzisionsinstrumenten, das standardisierte Abläufe mit Hilfe von Positionierhilfsmitteln ermöglicht.

Flexible Produktionslinien in Werkstätten: können mit Schweißpositionierern und Roboter-Schweißarmen integriert werden, um automatisierte Schweißarbeitsplätze zu bilden.


Exportverpackungszusage

Professionelle Verpackung, Vermeidung von Schäden
Alle Plattformmodule sind dreifach geschützt verpackt: kundenspezifische Sperrholzkisten + PE-Schutzfolie + Schaumstoff-Eckschützer. Positionierbohrungen und T-Nuten sind mit feuchtigkeitsdichtem Schwamm gefüllt, und Zubehörteile sind separat wasserdicht verpackt und mit einer Packliste versehen. Internationale Versandetiketten sind deutlich außen auf den Holzkisten angebracht, um sicherzustellen, dass die Ware während des Be- und Entladens und des Transports frei von Kratzern, Verformungen und Korrosion ist.

Feuchtigkeits- und Rostschutz, Geeignet für Seetransport
Um der feuchten Umgebung des Seetransports Rechnung zu tragen, werden alle Produkte vor der Auslieferung mit Rostschutzöl besprüht und ausreichend Trockenmittel in die Holzkisten gelegt. Trockenfrachtcontainer werden vorrangig für den Versand genutzt, um das Risiko von Meerwasser- und Kondensationsschäden zu mindern und sicherzustellen, dass die Ware im gleichen Zustand ankommt, wie sie das Werk verlassen hat.

Effiziente Zollabfertigung, Vollständige Rückverfolgbarkeit
Wir bereiten im Voraus einen vollständigen Satz konformer Dokumente für die Zollabfertigung vor, einschließlich Handelsrechnungen, Packlisten, Konnossementen, Ursprungszeugnissen und CE/ANSI-Zertifikaten, und stellen sicher, dass alle Dokumentinformationen korrekt sind. Nach dem Versand der Ware stellen wir Ihnen umgehend die Logistik-Sendungsnummer zur Verfügung, damit Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.

Pünktliche Lieferung, Kundendienstgarantie
Wir verpflichten uns, den Versand gemäß der im Vertrag festgelegten Lieferzeit zu arrangieren. Sollten die Waren aufgrund unsachgemäßer Verpackung oder Beladung unsererseits beschädigt werden, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Ersatzleistungen an. Bei Logistikverzögerungen werden wir proaktiv mit dem Spediteur zusammenarbeiten, um das Problem zu lösen, und Sie über den Fortschritt auf dem Laufenden halten.

Kontaktieren Sie uns

Wenn Sie eine präzise, langlebige und flexible modulare Stahl-Schweißplattform suchen oder mehr über Produktanpassung und Exportversandlösungen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!
Wir verfügen über ein erfahrenes technisches Team, das Sie individuell bei der Auswahl berät; unser umfassendes Außenhandels-Service-System kann Ihnen bei Zollabfertigungs- und Logistikfragen helfen.
Ob Sie Großbestellungen oder kundenspezifische Lösungen benötigen, wir verpflichten uns zu Integrität und Qualität und freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um eine Zukunft der Präzisionstechnik in der Schweißindustrie aufzubauen!


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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Modularer Schweißplatten aus Stahl für Montage und Befestigungsanwendungen
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000 USD
Standardverpackung: 3000*2000*300mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Sicherheits-Bescheinigung:
CE,ISO 9001
Abmessungen der Tischplatte:
1000×1000mm-4000×2000mm
Lochabstand:
100mm
Dicke:
25mm
Ebenheitsgenauigkeit:
Präzisionsgrad: ≤0,05 mm/m; Standardgüte: ≤0,1 mm/m
Hauptmaterial:
Q355
Oberflächenbehandlung:
Nitrieren
Oberflächenhärte (Nitrierbehandlung):
≥HV800
Nitrierte Schichttiefe:
0,3–0,5 mm
Min Bestellmenge:
1
Preis:
500-1000 USD
Verpackung Informationen:
3000*2000*300mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

modulare 2D-Schweißtisch

,

Modularer Schweißbefestigungstisch

,

Stahl 2D Schweißtisch

Produkt-Beschreibung

Modulare Stahl-Schweißplatten für Montage- und Spannanwendungen

Die modulare Stahl-Schweißplatte für Montage- und Spannanwendungen ist ein hochflexibles und erweiterbares industrielles Schweißspannsystem. Im Gegensatz zu herkömmlichen einteiligen Schweißtischen liegt sein Hauptvorteil in seiner "modularen Montage", die es ihm ermöglicht, sich an die Schweiß- und Montageanforderungen von Werkstücken unterschiedlicher Größe und Form anzupassen.

Plattendicke 25mm
Spezifikationen der Positionierbohrungen Positionierstiftbohrungen φ28mm
Ebenheitsgenauigkeit Präzisionsklasse ≤0,05mm/m; Standardklasse ≤0,1mm/m
Hauptmaterial des Körpers Q355
Oberflächenhärte (Nitrierbehandlung) ≥HV800
Tiefe der Nitrierschicht  0,3–0,5mm

Modularer Schweißplatten aus Stahl für Montage und Befestigungsanwendungen 0

Modularer Schweißplatten aus Stahl für Montage und Befestigungsanwendungen 1

Kernmerkmale und Vorteile (Geeignet für Montage- und Spannszenarien)

Flexible Erweiterung, Anpassbar an verschiedene Werkstückgrößen
Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißtischen mit fester Größe ermöglicht das modulare Design die freie Kombination von Tischgrößen entsprechend den Werkstückabmessungen – von kleinen Hardwareteilen bis hin zu großen Maschinenbaukomponenten. Dies macht kundenspezifische Plattformen überflüssig und reduziert die Werkzeugkosten erheblich.

Schnelles Spannen, Verbesserte Montageeffizienz
Die T-Nuten und Positionierbohrungen auf der Moduloberfläche können direkt mit Schnellspannern, Positionierblöcken, Druckplatten, Drehfutter und anderem Zubehör verwendet werden, was eine schnelle Positionierung und ein schnelles Spannen von Werkstücken ermöglicht. Für unregelmäßig geformte Werkstücke können mehrere Module kombiniert werden, um eine Arbeitsfläche zu schaffen, die sich der Kontur des Werkstücks anpasst und den Zyklus der Werkzeuganpassung verkürzt.

Multifunktionale Nutzung, Reduzierter Platzbedarf
Es kann als Schweißplattform sowie als Referenzplattform für die Montage, Inspektion und das Schleifen von Werkstücken verwendet werden; nach Gebrauch können die Module demontiert und gestapelt gelagert werden, wodurch Lagerplatz in der Werkstatt gespart wird, insbesondere geeignet für Klein- und Mittelserienfertigungsmodelle mit vielen Varianten.

Stabile Präzision, Garantierte Schweißqualität
Jedes Modul wird vor der Auslieferung präzisionsbearbeitet, und der gesamte Ebenheitsfehler nach der Montage kann innerhalb von 0,05 mm/m kontrolliert werden, was eine stabile Referenzfläche für das Schweißen bietet und Probleme wie Schweißverzug von Werkstücken und Maßabweichungen reduziert.


Anwendbare Szenarien

Mehrere Varianten, Kleinserienfertigung: wie z. B. die Herstellung von Nicht-Standard-Ausrüstungen, Schweißen von Formen und Montage von Luft- und Raumfahrtkomponenten, bei denen häufige Änderungen der Werkstückspezifikationen keinen Plattformwechsel erfordern.

Schweißen großer Komponenten: wie z. B. Rahmen von Maschinenbaugeräten und Bauteile von Stahlkonstruktionen, bei denen durch die Montage von Moduleinheiten übergroße Arbeitsflächen geschaffen werden, die traditionelle große Schweißplattformen ersetzen und die Beschaffungskosten senken.

Hochpräzisions-Montageschweißen: wie z. B. Schweißen von Automobilteilen und Gehäusen von Präzisionsinstrumenten, das standardisierte Abläufe mit Hilfe von Positionierhilfsmitteln ermöglicht.

Flexible Produktionslinien in Werkstätten: können mit Schweißpositionierern und Roboter-Schweißarmen integriert werden, um automatisierte Schweißarbeitsplätze zu bilden.


Exportverpackungszusage

Professionelle Verpackung, Vermeidung von Schäden
Alle Plattformmodule sind dreifach geschützt verpackt: kundenspezifische Sperrholzkisten + PE-Schutzfolie + Schaumstoff-Eckschützer. Positionierbohrungen und T-Nuten sind mit feuchtigkeitsdichtem Schwamm gefüllt, und Zubehörteile sind separat wasserdicht verpackt und mit einer Packliste versehen. Internationale Versandetiketten sind deutlich außen auf den Holzkisten angebracht, um sicherzustellen, dass die Ware während des Be- und Entladens und des Transports frei von Kratzern, Verformungen und Korrosion ist.

Feuchtigkeits- und Rostschutz, Geeignet für Seetransport
Um der feuchten Umgebung des Seetransports Rechnung zu tragen, werden alle Produkte vor der Auslieferung mit Rostschutzöl besprüht und ausreichend Trockenmittel in die Holzkisten gelegt. Trockenfrachtcontainer werden vorrangig für den Versand genutzt, um das Risiko von Meerwasser- und Kondensationsschäden zu mindern und sicherzustellen, dass die Ware im gleichen Zustand ankommt, wie sie das Werk verlassen hat.

Effiziente Zollabfertigung, Vollständige Rückverfolgbarkeit
Wir bereiten im Voraus einen vollständigen Satz konformer Dokumente für die Zollabfertigung vor, einschließlich Handelsrechnungen, Packlisten, Konnossementen, Ursprungszeugnissen und CE/ANSI-Zertifikaten, und stellen sicher, dass alle Dokumentinformationen korrekt sind. Nach dem Versand der Ware stellen wir Ihnen umgehend die Logistik-Sendungsnummer zur Verfügung, damit Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.

Pünktliche Lieferung, Kundendienstgarantie
Wir verpflichten uns, den Versand gemäß der im Vertrag festgelegten Lieferzeit zu arrangieren. Sollten die Waren aufgrund unsachgemäßer Verpackung oder Beladung unsererseits beschädigt werden, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Ersatzleistungen an. Bei Logistikverzögerungen werden wir proaktiv mit dem Spediteur zusammenarbeiten, um das Problem zu lösen, und Sie über den Fortschritt auf dem Laufenden halten.

Kontaktieren Sie uns

Wenn Sie eine präzise, langlebige und flexible modulare Stahl-Schweißplattform suchen oder mehr über Produktanpassung und Exportversandlösungen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!
Wir verfügen über ein erfahrenes technisches Team, das Sie individuell bei der Auswahl berät; unser umfassendes Außenhandels-Service-System kann Ihnen bei Zollabfertigungs- und Logistikfragen helfen.
Ob Sie Großbestellungen oder kundenspezifische Lösungen benötigen, wir verpflichten uns zu Integrität und Qualität und freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um eine Zukunft der Präzisionstechnik in der Schweißindustrie aufzubauen!