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Flachschweißtisch für die Montage mit Lochsystem D16
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 1500*2000*300mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
50 mm Schweißarbeitsbank
,100mm Schweißwerkbank
,50 mm 3D-Schweißtisch
Der Montage-Schweißtisch mit D16-Lochsystem ist ein Kernstück der industriellen flexiblen Werkzeugtechnik, das speziell für hochpräzise Schweiß-, Montage- und Inspektionsprozesse entwickelt wurde. Er nutzt das D16-Standard-Lochsystem als Kerntechnologie und bietet Flexibilität, Stabilität und Vielseitigkeit.
| Öffnung und Toleranz | Standarddurchmesser 16 mm (D16), mit einer Bohrungsdurchmesstoleranz von H7 (+0,018 mm, 0). |
| Lochraster | 50 mm x 50 mm |
| Werkzeugdesign | Konische Bohrungen (für schnelle Ausrichtung und Einsetzen von Vorrichtungen) und gerade Bohrungen (für hochpräzise Fixierung) |
| Plattenmaterial | HT300 hochfester Grauguss / Q355 niedriglegierter hochfester Stahl |
| Ebenheit | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
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- Präzise Positionierung, mühelose Bedienung: Das dichte Lochmuster des D16 (mit einem Lochmittenabstand von nur 16 mm) ermöglicht sub-Millimeter-Feinabstimmung und eine präzisere Vorrichtungseinrichtung. Dies ist besonders geeignet für Werkstücke mit kompakten Strukturen, komplexen Konturen oder extrem engen Toleranzanforderungen (wie Präzisionsmaschinen, Instrumente und High-End-Konsumgüterkomponenten).
- Ultimative Flexibilität, ein Tisch für alles: Durch die Kombination eines kompletten Satzes standardisierter, modularer Vorrichtungskomponenten (Positionierungs-, Spann-, Stütz- und Winkelserien) können kundenspezifische Vorrichtungen schnell wie "Bausteine" aufgebaut werden. Eine Plattform kann die Produktionsanforderungen unzähliger Produkte erfüllen und das traditionelle Modell "eine Vorrichtung pro Auftrag" vollständig eliminieren.
- Kostenreduzierung, Effizienzsteigerung und schnelle Reaktion:
Deutlich reduzierte Werkzeugkosten: Keine Notwendigkeit, in teure, einmalige Spezialvorrichtungen für jedes neue Produkt zu investieren.
Reduzierte Umrüstzeit um über 90 %: Beim Produktwechsel müssen nur die Standardkomponenten neu angeordnet werden, und die Produktionsvorbereitungszeit beträgt nur wenige Minuten.
Verbesserte Qualitätskonsistenz: Die hochpräzise mechanische Positionierung reduziert grundlegend menschliche Messfehler und Schweißverformungen und gewährleistet eine stabile Chargenproduktionsqualität. - Robust und zuverlässig, langlebige Präzision: Hergestellt aus hochwertiger Stahlkonstruktion, präzisionsbearbeitet und wärmebehandelt, um sicherzustellen, dass die Tischoberfläche auch unter kontinuierlicher Schweißbelastung lange Zeit eine hohe Ebenheit und Lochpositioniergenauigkeit beibehält.
- Positionierungsvorrichtungen: Positionierblöcke, Positionierstifte, T-förmige Anschläge, rechtwinklige Positionierbasen, verwendet für die präzise Positionierung und Winkelbegrenzung von Werkstücken.
- Spannvorrichtungen: Ratschen-F-Klemmen (Kernprodukt Ihres Unternehmens), Schnellspannklemmen, Schraubzwingen, pneumatische Klemmen, verwendet zur sicheren Befestigung von Werkstücken und zur Vermeidung von Schweißverformungen.
- Stützvorrichtungen: verstellbare Stützspindeln, Hubwagen, V-förmige Stützblöcke, Magnetfußhalter, verwendet zur Höhenverstellung und Hilfsunterstützung von Werkstücken.
- Montage- und Hilfsvorrichtungen: Verbindungsplatten, Nivellierfüße, Rollen, Werkbank-Schutzmatten, Vorrichtungs-Zeichenlagergestelle.
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- Verpackung
Die Tischplatte ist mit Rostschutzpapier umwickelt, mit Schaumstoff-Eckschützern geschützt und auf einer Holzpalette verpackt, um Kratzer und Korrosion während des Transports zu vermeiden.
Die Vorrichtungen und das Zubehör sind in speziell angefertigten Schaumstoffboxen und Kartons verpackt, um eine ordentliche Lagerung zu ermöglichen und den Kunden die Überprüfung und Verwendung zu erleichtern. - Transport
Standardgrößen können per Container auf dem See- oder Landweg versendet werden. Übergrößen können in Einzelteilen verpackt und vor Ort montiert werden.
Detaillierte Installationszeichnungen und Video-Tutorials werden bereitgestellt, die es den Kunden ermöglichen, das Produkt selbst zu montieren, oder es können technische Mitarbeiter für die Vor-Ort-Installationsanleitung arrangiert werden. - Kundendienst
Garantiezeit: Die Haupttischplatte hat eine Garantie von 2 Jahren, und die Vorrichtungen und das Zubehör haben eine Garantie von 1 Jahr. Kostenlose Reparatur oder Ersatz wird für nicht menschengemachte Schäden innerhalb der Garantiezeit gewährt.
Lebenslange Wartung: Wir bieten lebenslange technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung, um den langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Schulungsdienste: Wir können professionelle Schulungen für Kunden zu Werkzeugdesign, Vorrichtungsnutzung und Geräteinstandhaltung anbieten.
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Auf unserem gemeinsamen Weg schätzen wir jede Verbindung mit jedem unserer Kunden aufrichtig – von der Anerkennung der Qualität der Lemar-Schweißgeräte bis hin zu ihrem Vertrauen in uns als zuverlässigen Partner. Dieses Vertrauen ist die Grundlage unseres Fortschritts.
Ob Sie Bedürfnisse bezüglich der Ausrüstungsmontage, des Kundendienstes oder zukünftiger Kooperationen haben, Lemar Welding wird immer Ihre starke Unterstützung sein.