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Hochpräzisions-Schweißtisch mit mehreren Löchern
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 1500*2000*300cm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
3D-Schweißarbeitsbühne
,CE-Schweißwerkbank
,CE 3D-Schweißtisch
Kernpositionierung: Der Präzisions-16-mm-Loch-3D-Schweißarbeitsplatz, auch bekannt als D16 3D-flexible Schweißplattform, ist das Kernprodukt. Sein "3D"-Kernmerkmal liegt in den gleichmäßig verteilten φ16mm Standardlöchern auf der Tischoberfläche und den umliegenden vertikalen Flächen, die eine schnelle Positionierung, Klemmung und Unterstützung von Werkstücken in den X/Y/Z-Drei-Achsen-Richtungen ermöglichen und die Einschränkungen traditioneller 2D-Arbeitsplätze durchbrechen.
Designlogik: Basierend auf einem Standard-Rasterlochsysten von 50 × 50 mm und in Kombination mit den flexiblen Spannvorrichtungen der D16-Serie (Positionierblöcke, Schnellspannstifte, Rechtwinklige Klemmen, Säulen usw.) wird eine modulare und schnelle Montage von Werkzeugen erreicht, die sich an Werkstücke unterschiedlicher Formen und Größen anpasst, die Design- und Herstellungskosten für spezielle Spannvorrichtungen reduziert und den Produktionsvorbereitungszyklus verkürzt.
- Präzise und effizient: Das D16-Lochsystem bietet eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von ≤ ± 0,05 mm, wodurch eine sekundäre Kalibrierung beim Spannen entfällt. Dies führt zu einer hohen Maßhaltigkeit der geschweißten Teile und reduziert Nacharbeiten; die Einrichtzeit für Spannvorrichtungen wird um über 60 % reduziert.
- Flexibel und anpassungsfähig: Die Klemmung über alle drei Achsen (X/Y/Z) ermöglicht die Aufnahme von unregelmäßig geformten Teilen, großen Werkstücken und Mehrstationenschweißungen. Ein Arbeitsplatz kann die Produktion verschiedener Produkte bewältigen und reduziert die Kosten für die Beschaffung von Spannvorrichtungen.
- Langlebig und stabil: Hergestellt aus HT300 Gusseisen mit einer nitrierten Oberfläche, ist es beständig gegen Schweißspritzer, Verformung und Verschleiß, mit einer Lebensdauer von 5–10 Jahren und minimaler Genauigkeitsverschlechterung im Laufe der Zeit.
- Kontrollierbare Kosten: Ersetzt spezielle Spannvorrichtungen, reduziert Design-, Herstellungs- und Lagerkosten und eignet sich daher für Szenarien mit Mehrprodukt-, Kleinserienfertigung.
Das Zubehörsystem ist um das standardisierte D16-Lochmuster herum aufgebaut und unterstützt flexible Kombinationen und funktionale Erweiterungen ohne zusätzliche Anpassung:
- Positionierzubehör: D16 Schnellspann-Positionierstifte (Toleranz ± 0,02 mm), L-förmige/U-förmige Positionierblöcke, V-förmige Stützblöcke und 3D-Feineinstellrahmen, geeignet für die präzise Fixierung von Werkstücken unterschiedlicher Formen.
- Klemmzubehör: Manuelle Schnellspanner, pneumatische/hydraulische Spanner, Magnetspannvorrichtungen und Schraubspanner mit Spannkräften von 50–5000 N, die den Anforderungen an die präzise Klemmung kleiner Teile und die stabile Fixierung großer Teile gerecht werden.
- Erweiterungszubehör: Tischverbindungsplatten, Höhenverlängerungssäulen, Seitenverlängerungsklemmen und T-Nut-Kits, die das Zusammenfügen mehrerer Arbeitsplätze ermöglichen (maximale Erweiterung auf 10 m+ Tischfläche), geeignet für extra große Werkstücke.
- Hilfszubehör: Brandschutzmatten (zum Schutz der nitrierten Schicht der Tischoberfläche), Lochreinigungsbürsten, Rostschutzöl-Kits und Niveauregulatoren, die die Benutzerfreundlichkeit und die Lebensdauer der Geräte verbessern.
Kernvorteile: Das Zubehör ist äußerst vielseitig und kann einzeln gekauft und ersetzt werden, was die Wartungskosten senkt; die modulare Kombinationsmethode ist einfach, wie z. B. die Grundkombination aus "Positionierstift + Schnellspanner + Stützblock", die eine Werkzeugeinrichtung in nur 5 Minuten ermöglicht.
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Über uns
Mit sechzehn Jahren engagierter Erfahrung in der Herstellung von Schweißtischen haben wir unser Handwerk in jeden Zentimeter des Präzisions-16-mm-Loch-3D-Schweißarbeitsplatzes eingebracht. Von der Mikron-Präzisionskalibrierung des D16-Lochsystems über die verformungshemmende Wärmebehandlung der Gusseisentischplatte bis hin zur flexiblen Anpassung standardisierter Komponenten und der umfassenden Konformitätszertifizierung während des gesamten Prozesses halten wir konsequent an dem strengen Standard "Exzellenz ab Werk" fest und schaffen Industrieausrüstung, die dem Test der Zeit und des Marktes standhält.
Überlegene Qualität spricht für sich; sie zeigt sich in der stabilen und effizienten Produktion unserer Kunden und in jedem präzise geschweißten Endprodukt. In Zukunft werden wir weiterhin unsere umfassende Branchenerfahrung und unsere außergewöhnliche Produktqualität nutzen, um unsere globalen Partner bei der Bewältigung von Schweißherausforderungen zu unterstützen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen, um eine neue Reise in der Präzisionsschweißung zu beginnen!
Anfrage-Hotline: +86 18006193916
Geschäftliche E-Mail: amywang@lemarmetal.com
Firmenname: WUXI LEMAR MACHINERY EQUIPMENTS CO.,LTD