Nitrierter, rostfreier 3D-Schweißtisch aus Gusseisen

Der nitrierte, rostfreie Gusseisen 3D-Schweißtisch ist eine Schweißplattform aus Gusseisen, die auf flexibler Positionierungstechnologie mit einem Lochsystem basiert. Durch die Gasnitrierbehandlung der Tischoberfläche wird eine dichte Eisen-Nitrid-Schutzschicht auf der Gusseisenoberfläche gebildet, die Rostschutz ohne zusätzliche Lackierung ermöglicht. Dieser Prozess verbessert auch die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit erheblich und löst die branchenüblichen Probleme traditioneller Schweißtische wie Rostanfälligkeit, schnellen Oberflächenverschleiß und Genauigkeitsverlust.

• Langanhaltender Rostschutz, wartungsfrei

  Die durch Nitrierung gebildete Nitrierschicht ist eine chemisch gebundene Schutzschicht, die sich nicht ablöst oder oxidiert. In feuchten, staubigen Schweißwerkstätten oder während des Seetransports kann sie 5-8 Jahre ohne signifikante Korrosion halten, wodurch regelmäßiges Streichen und Wartung entfallen und somit die Betriebskosten gesenkt werden.

• Extrem hohe Verschleißfestigkeit, dauerhafte Präzision

  Die Härte der nitrierten Oberfläche ist 3-5 Mal höher als die von gewöhnlichen gehärteten Oberflächen und widersteht effektiv Schweißspritzern, Reibung und Stößen von Werkzeugen und Vorrichtungen. Nach langfristiger Nutzung zeigen die Lochwände keinen Verschleiß und die Oberfläche bleibt kratzerfrei, wodurch eine Präzision weit über der von traditionellen Schweißtischen erhalten bleibt.

• Flexible Anpassung, effizienter Betrieb

  Das φ28mm Standard-Lochsystem ist mit den weltweit gängigen flexiblen Werkzeugzubehörteilen (Positionierstifte, Schnellspannklemmen, Vierkantblöcke, Winkelprofile usw.) kompatibel und unterstützt den schnellen Wechsel zwischen mehreren Arbeitsplätzen und das Schweißen verschiedener Werkstücke, was die Effizienz der Kleinserien- und kundenspezifischen Fertigung erheblich verbessert.

• Stabil und zuverlässig, verformungsresistent

  Das HT300 Gusseisen-Basismaterial durchläuft eine doppelte Behandlung mit künstlicher und natürlicher Alterung, um innere Spannungen vollständig zu beseitigen; das 25mm dicke Tischdesign widersteht effektiv thermischen Spannungen beim Schweißen und dem Druck schwerer Werkstücke und verhindert ein Durchhängen und Verformen des Tisches.

• Hochpräzisionsschweißanwendungen: wie Schweißen von Präzisionsmaschinenteilen, Schienenverkehrsverbindern und Luft- und Raumfahrtkomponenten;
• Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit/Korrosivität: wie Schweißen von Offshore-Anlagen, Hafenmaschinen und Chemieanlagen;
• Montage von Schwerlastwerkstücken: wie Montage von Fahrerkabinen für Baumaschinen, großen Stahlkonstruktionen und Gehäusen von Bergbaugeräten;
• Exportorientierte Produktionsanforderungen: geeignet als unterstützende Ausrüstung für den Export, um die hohen Anforderungen ausländischer Kunden an die Haltbarkeit und Präzision der Ausrüstung zu erfüllen.

Ausländische Kunden besuchten die LEMAR-Fabrik für eine eingehende Inspektion des nitrierten, rostfreien Gusseisen 3D-Schweißtisches!

Kunden führten eine Nahinspektion der Kerndetails des Produkts vor Ort durch: Sie spürten mit den Fingerspitzen die feine Textur der nitrierten Oberfläche und erlebten die verschleißfesten und rostfreien Eigenschaften, die durch die extrem hohe Härte von HV800-1000 erzielt werden; sie nutzten professionelle Messinstrumente, um die φ28mm Standard-Positionierungslöcher zu vermessen und bestätigten die Mikrometer-Präzision mit einem Lochabstandsfehler von ≤±0,02mm und einer Rechtwinkligkeit von ≤0,02mm/100mm, was von den Kunden sehr gelobt wurde; das solide Gefühl des 25mm dicken HT300 Gusseisen-Tisches und die super Tragfähigkeit von 12-18T, die durch die Schwerlast-Vierbeinunterstützung gewährleistet wird, vermittelten Vertrauen in die Stabilität und Haltbarkeit des Produkts.

Von der Materialauswahl und der doppelten Alterungsbehandlung bis hin zur Präzisionsnitrierung und der CNC-Lochsystembearbeitung stecken 16 Jahre sorgfältige Handwerkskunst in jedem Detail. Die Kunden erklärten, dass die Präzision, Härte und Tragfähigkeit dieses Schweißtisches perfekt zu den Kernanforderungen ihrer High-End-Schweißproduktionslinie passen.

Gute Produkte halten dem Praxistest stand! LEMAR liefert globalen Kunden mit höchster Qualität kontinuierlich hochpräzise flexible Schweißlösungen.

• Verpackungskonformität und Kundendienstgarantie

  Alle Holzverpackungen entsprechen streng dem internationalen IPPC/ISPM 15-Standard, durchlaufen professionelle Begasungs- oder Wärmebehandlungsverfahren und sind deutlich mit dem HT-Logo gekennzeichnet. Sollte die Zollabfertigung aufgrund von Verpackungskonformitätsproblemen verzögert werden, stellen wir umgehend offizielle Konformitätszertifikate zur Verfügung, um den Kunden bei der Lösung von Zollabfertigungsproblemen zu helfen, und tragen gegebenenfalls die Kosten für die entsprechende Konformitätsanpassung.

• Präzisions- und Schutzgarantie nach dem Verkauf

  Vor dem Versand durchlaufen die Produkte einen strengen Komponentenschutzprozess, bei dem Rostschutz, Kratzschutz und Verformungsschutz auf nitrierte Oberflächen, 28mm Positionierungslöcher und alle Metallteile angewendet werden. Sollten Kunden bei Erhalt Dellen, Korrosion oder Präzisionsabweichungen (nicht durch menschliches Verschulden verursacht) feststellen, bieten wir kostenlose Reparaturdienste an oder ersetzen die beschädigten Teile direkt und tragen die damit verbundenen Logistikkosten.

• Tragfähigkeits- und Sicherheitsgarantie nach dem Verkauf

  Die Gesamttragfähigkeit der Verpackung beträgt ≥3T und sie ist standardmäßig mit Gabelstapleröffnungen und Hebeösen ausgestattet, die internationalen Sicherheitsstandards entsprechen und für das Stapeln beim Seetransport und die mechanisierte Handhabung geeignet sind. Bei Transportschäden an der Verpackung oder Produktverschiebungen aufgrund unzureichender struktureller Festigkeit der Verpackung verpacken wir das Produkt neu und senden es kostenlos erneut, um sicherzustellen, dass die Kunden ihre Waren pünktlich erhalten.

• Verpackungs-Pünktlichkeitsgarantie nach dem Verkauf

  Wir halten uns strikt an einen standardisierten Verpackungszyklus von 1-2 Tagen pro Set. Sollte sich die gesamte Exportlieferzeit aufgrund unserer Verpackungseffizienz verzögern, werden wir proaktiv mit dem Kunden und dem Logistikdienstleister zusammenarbeiten, um eine beschleunigte Logistiklösung anzubieten und die Auswirkungen der Verzögerung zu minimieren.

Mit 16 Jahren Erfahrung im Bereich Metallverarbeitungsanlagen legt LEMAR stets Wert auf sorgfältige Handwerkskunst und technologische Innovation und konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und weltweite Lieferung von industriellen Schweißvorrichtungen wie 3D-Schweißtischen und Ratschen-F-Klemmen.

Durch die Nutzung jahrelanger Branchenerfahrung und ausgereifter Fertigungsprozesse haben wir ein umfassendes Kontrollsystem für Produktdesign, Präzisionsbearbeitung und Qualitätsprüfung etabliert. Unsere 3D-Schweißtische zeichnen sich durch eine hohe Steifigkeit, präzise Positionierungsgenauigkeit und flexible modulare Kombinationen aus und erfüllen die komplexen Schweißanforderungen verschiedener Branchen, darunter die Automobilherstellung, Baumaschinen und der Schiffbau.

Von der standardisierten Produktlieferung bis zur Bereitstellung kundenspezifischer Lösungen ist LEMAR stets kundenorientiert und bietet globalen Partnern stabile und zuverlässige Produkte sowie effiziente, professionelle Pre-Sales- und After-Sales-Services, um Kunden bei der Verbesserung der Schweißeffizienz und der Prozessstandards zu unterstützen.

1. F: Entspricht das Produkt internationalen Industriestandards? Können Sie entsprechende Zertifizierungen vorlegen?

   A: Die Präzision, Materialien und Oberflächenbehandlung des Produkts entsprechen den EU-CE-Normen und den relevanten Spezifikationen des International Institute of Welding (IIW). Wir können SGS-Materialprüfberichte, Härteprüfberichte der Nitrierschicht, Präzisionsprüfzertifikate und andere Dokumente je nach den Anforderungen des Zielmarktes bereitstellen, um die Anforderungen ausländischer Kunden für Ausschreibungen und Produktionskonformität zu erfüllen und sich an die Nutzungsstandards der meisten Länder und Regionen weltweit anzupassen.

2. F: Unterstützt das Produkt die Anpassung? Welche Parameter können angepasst werden?

   A: Vollständige Anpassung wird unterstützt. Wir können die Tischgröße (1000×1000mm bis 3000×6000mm verfügbar), die Spezifikationen des Lochsystems (φ25mm/φ30mm verfügbar), die Dicke der Nitrierschicht (maximale Verdickung auf 60μm) und die Konfiguration der Stützbeine (aufrüstbar auf Schwenkräder mit Bremse oder 5T Schwerlast-Stützbeine) nach Kundenwunsch anpassen. Wir können auch eine One-Stop-Schweißvorrichtungskombination anbieten, um die Produktion großer nicht-standardmäßiger Werkstücke zu ermöglichen.

3. F: Wie hoch ist die Genauigkeit der 28mm Positionierungslöcher? Welche Vorrichtungszubehörteile sind kompatibel?

   A: Die φ28mm Positionierungslöcher werden mit CNC-Bohrmaschinen und Präzisionsreibahlen bearbeitet, mit einem Lochabstandsfehler von ≤±0,02mm und einer Lochwand-Rechtwinkligkeit von ≤0,02mm/100mm. Sie ist vollständig kompatibel mit dem international universellen 50mm×50mm Raster-Vorrichtungssystem. Sie ist kompatibel mit φ28mm Serien-Positionierstiften, Schnellspannklemmen, U-förmigen/L-förmigen Vierkantblöcken, Stützblöcken, Winkelprofilen und anderen gängigen flexiblen Vorrichtungszubehörteilen weltweit und unterstützt den schnellen Wechsel zwischen mehreren Stationen und erfüllt die Anforderungen des mehrsortigen und kundenspezifischen Schweißens.

4. F: Wie kann ich ein Produktangebot oder eine Probe erhalten?

   A: Sie können Ihre Anfrage über die Schaltfläche "Anfrage" auf unserer offiziellen Website einreichen oder sich direkt an unseren Account Manager wenden (Telefon-/E-Mail-Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website). Bitte geben Sie das Produktmodell, die Spezifikationen, die Menge und das Ziel an, um ein genaues Angebot zu erhalten. Wir unterstützen die kostenpflichtige Musterlieferung, und die Musterkosten können von späteren Großbestellungen abgezogen werden.