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D16 Table de soudage modulaire de 1000x1000 mm pour les opérations d'assemblage de petites pièces
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | 500-1500 USD |
| Emballage Standard: | 4000*2000*200mm |
| Délai De Livraison: | 15-25 jours ouvrables |
| Mode De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 unités/mois |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
WUXI, CHINE
Nom de marque
WUXI LEMAR
Certification
CE
Numéro de modèle
J16
Documents
Norme de trou:
Trou de positionnement Φ16, grille uniforme 50 × 50 mm
Disposition des trous:
Trous complets sur 5 côtés (plateau + quatre côtés verticaux)
Matériau de table:
Acier soudé épais Q355/fonte à détente HT300
Traitement de surface:
Nitruration
Répéter la précision du positionnement:
±0,05 mm
Tolérance à la planéité:
≤0,1 mm/1000 mm
Tolérance de trou:
Φ16,065 ~ Φ16,149 mm
Perpendiculaire verticale de la face latérale:
≤0,05 mm/200 mm
Dureté superficielle:
HT 500+
Mettre en évidence:
table de soudage modulaire pour assemblage
,table de soudage de petites pièces
,Table de soudage 3D de 1000 x 1000 mm
Description de produit
Table de soudage modulaire D16 1000x1000mm pour opérations d'assemblage de petites pièces
La table de soudage modulaire D16 1000x1000mm pour opérations d'assemblage de petites pièces est un établi de soudage modulaire peu encombrant, conçu exclusivement pour l'assemblage de petits composants métalliques et le soudage de précision. Avec des trous de localisation Φ16 sur cinq faces sur une grille de 50 mm, elle permet un serrage multi-angles flexible sans outillage personnalisé. Disponible en versions en fonte et en acier soudé avec une finition nitrurée résistante à l'usure, cette table modulaire D16 offre une précision stable, réduit les coûts de production et s'adapte parfaitement aux ateliers de traitement de petites pièces dans des espaces restreints.
Spécifications de taille de la table de soudage modulaire
| Dimension de la table (longueur × largeur) | Hauteur standard de la table | Poids net approximatif en fonte | Charge uniformément répartie |
|---|---|---|---|
| 1000 × 800 mm | 100/150 mm | 110 KG | 2 Tonnes |
| 1000 × 1000 mm | 100/150 mm | 130 KG | 2 Tonnes |
| 1200 × 800 mm | 100/150 mm | 128 KG | 2,2 Tonnes |
| 1200 × 1000 mm | 100/150 mm | 148 KG | 2,2 Tonnes |
| 1500 × 1000 mm | 100/150 mm | 185 KG | 2,5 Tonnes |
| 1500 × 1500 mm | 100/150 mm | 230 KG | 2,5 Tonnes |
| 2000 × 1000 mm | 100/150 mm | 245 KG | 3 Tonnes |
| 2000 × 1500 mm | 100/150 mm | 310 KG | 3 Tonnes |
| 2500 × 1200 mm | 100/150 mm | 365 KG | 3,5 Tonnes |
| 2500 × 1500 mm | 100/150 mm | 410 KG | 3,5 Tonnes |
| 3000 × 1500 mm | 100/150 mm | 475 KG | 4 Tonnes |
| 3000 × 2000 mm | 100/150 mm | 560 KG | 4 Tonnes |
| 4000 × 2000 mm | 100/150 mm | 720 KG | 5 Tonnes |
Avantages clés de la conception
- Système de fixation universel standardisé - Compatible avec des modules standard tels que des équerres en L, des goupilles de localisation, des serre-joints rapides, des cales en V, des entretoises de hauteur et des plaques d'extension ; tous les composants s'adaptent au système D16 avec un espacement des trous de 50 mm.
- Capacité de fixation 3D - Positionnement horizontal sur la surface de la table combiné à un positionnement vertical sur les côtés ; capable de fixer des petites pièces irrégulières, des composants tubulaires et des tôles pliées. Permet un serrage sous n'importe quel angle, résolvant les défis de positionnement pour l'assemblage, le soudage par points et le soudage complet de petites pièces complexes.
- Changement de production rapide et réduction des coûts d'essais et erreurs - La mise en place de l'outillage pour de nouveaux produits ne prend que 10 à 20 minutes, contre plusieurs jours pour les fixations dédiées traditionnelles. Le passage d'une variété de petites pièces à une autre ne nécessite aucune fabrication de nouveau gabarit, réduisant considérablement le stock d'outillage inactif - ce qui en fait l'idéal pour le prototypage R&D et les commandes en petites séries multi-spécifications.
- Haute précision de positionnement répétée - Les tolérances d'usinage de la grille de trous sont extrêmement serrées, permettant de démonter et de reproduire le même montage d'outillage de manière répétée. Cela garantit une grande cohérence dimensionnelle entre les lots de petites pièces, réduisant ainsi les retouches de soudage et les taux de rebut.
Types de supports
La table de soudage pèse environ 120 kg pour la version en fonte et 90 kg pour la version en tôle d'acier ; lorsqu'elle est associée à un cadre de support, les deux ont une capacité de charge uniforme nominale de 2 tonnes :
- Pieds de base fixes (les plus courants) - Quatre pieds tubulaires en acier indépendants avec des pieds de mise à niveau en caoutchouc à la base, permettant un réglage fin de la hauteur de ±30 mm. Fournit une hauteur de travail debout standard de 800 à 900 mm avec une excellente stabilité et sans oscillation ; idéal pour les postes de travail fixes et les zones de prototypage R&D.
- Châssis mobile avec roulettes verrouillables - Équipé de roulettes pivotantes en polyuréthane robustes et de doubles freins à la base, permettant de déplacer l'unité vers des robots de soudage ou des stations d'inspection. La capacité de charge nominale est réduite à 1 tonne pendant le déplacement ; le choix préféré pour le transfert multi-stations de composants de petite taille et en petites séries.
- Châssis de levage hydraulique (option personnalisée haut de gamme) - Offre une plage de levage hydraulique de 600 à 1050 mm, permettant l'assemblage assis et le chargement/déchargement robotisé à petite échelle ; adapté aux lignes d'assemblage produisant des dispositifs médicaux ou des composants électroniques de précision.
- Châssis en acier intégré renforcé - Comprend un cadre soudé à partir de tubes carrés avec des renforts inférieurs horizontaux et verticaux intégrés, augmentant la capacité de charge totale à 5 tonnes. Capable de supporter des outillages empilés et l'assemblage concentré de pièces lourdes de petite taille.
Système de garantie et de service après-vente
- Période de garantie : Garantie de 2 ans pour le corps de la table de soudage et 1 an pour les fixations associées ; la couverture de garantie gratuite exclut les dommages causés par une erreur humaine (tels que des impacts) ou des brûlures graves dues aux projections de soudure.
- Support après-vente : Assistance technique 24h/24 pour les clients étrangers par e-mail ou WhatsApp ; fourniture de dessins et de plans de configuration des fixations.
- Service de garantie : Remplacement gratuit ou recalibrage en usine pour les défauts de coulée ou de précision de perçage pendant la période de garantie ; pièces de rechange gratuites en cas de rupture de fixation.
- Services à valeur ajoutée : Fourniture de rapports d'inspection d'usine en anglais, de fiches de données de test de précision et de documentation de certification CE pour répondre aux exigences de dédouanement à l'importation en Europe et dans les Amériques.
FAQ
Q : Cette table de soudage peut-elle être utilisée à d'autres fins que le soudage ?
R : Absolument. Outre le soudage MIG/TIG, elle fonctionne comme une station dédiée pour l'assemblage de composants, l'inspection dimensionnelle, le marquage de tracé et l'étalonnage de gabarits.
Q : Plusieurs petites tables D16 peuvent-elles être assemblées ?
R : Oui. Nous fournissons des goupilles de verrouillage d'assemblage pour connecter plusieurs tables de manière transparente, élargissant ainsi la zone de travail sans acheter une seule grande table. Des bacs de récupération de poussière, des supports de fumée de soudage et des écrans anti-projections transparents sont également des ajouts optionnels.
Q : Quel est votre MOQ et votre délai de production ?
R : Le MOQ est de 1 pièce pour les tailles standard de 1000×800 mm à 4000×2000 mm. Les modèles standard prennent 15 à 20 jours ouvrables ; les tailles personnalisées ou les traitements de surface spéciaux prennent 25 à 30 jours ouvrables.
Q : Comment entretenir la table nitrurée quotidiennement ?
R : Nettoyez les projections de soudure à l'intérieur des trous avec des brosses en nylon uniquement (pas de brosses en fil d'acier). Appliquez une fine couche d'huile antirouille sur les trous chaque semaine pour les ateliers situés dans des zones côtières humides. Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles des serre-joints pour éviter la rouille et le blocage.
Q : La goupille de localisation ne s'insère pas correctement dans les trous, comment y remédier ?
R : La raison principale est l'accumulation de scories de soudure ou une légère rouille à l'intérieur des trous. Nettoyez les résidus et pulvérisez un lubrifiant antirouille. Ne jamais meuler la paroi intérieure du trou pour préserver la précision de positionnement.
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Nous offrons un service complet comprenant la sélection de la taille, l'adaptation du support, des ensembles complets d'accessoires D16 et un emballage d'exportation. Laissez votre message avec la dimension de table requise, le type de pièce et la quantité commandée, et notre responsable des ventes vous répondra avec un devis compétitif pour la table de soudage modulaire D16 1000x1000mm pour opérations d'assemblage de petites pièces dans les 24 heures. Commencez votre demande dès maintenant !
