Table de soudage 3D professionnelle avec conception modulaire

• Flexibilité et adaptabilité extrêmement élevées : Un seul système peut remplacer des dizaines, voire des centaines de gabarits de soudage dédiés, s'adaptant au modèle de fabrication moderne multi-variétés et en petites séries.
• Amélioration révolutionnaire de l'efficacité : Le temps de serrage et de positionnement des pièces peut être réduit de plus de 80 % par rapport aux méthodes traditionnelles.
• Excellente répétabilité : La méthode de positionnement modulaire élimine les erreurs de marquage humain, garantissant une excellente cohérence en production de masse.
• Réduction des coûts globaux : Élimine la nécessité de concevoir et de fabriquer des gabarits coûteux et dédiés pour chaque nouveau produit, économisant ainsi un espace de stockage et des coûts de gestion considérables.
• Favorise la standardisation et le lean manufacturing : Rend la gestion des outillages dans l'atelier systématique et visuelle.

• Soudage de précision : Pièces automobiles, machines de construction, transport ferroviaire, composants structurels aérospatiaux.
• Fabrication et vérification d'outillages et de gabarits : Sert de "machine mère" pour la fabrication et le débogage d'autres gabarits.
• Assemblage mécanique : Assemblage de grands équipements nécessitant un alignement précis.
• Inspection et mesure : Sert de plateforme de référence pour l'inspection de grandes pièces.
• Enseignement et recherche et développement : Utilisé pour le prototypage et la vérification des processus.

Assemblage rapide : Les composants modulaires utilisent des interfaces de connexion standardisées, éliminant le besoin d'équipement de soudage professionnel ou de levage lourd. 2 à 3 techniciens peuvent réaliser l'installation complète de la machine, avec un temps d'installation par unité ≤ 8 heures.

Disposition flexible : Le placement de la machine peut être ajusté en fonction de la taille de l'atelier et du flux de la ligne de production, prenant en charge le fonctionnement indépendant d'une seule unité ou de plusieurs unités combinées en une ligne d'assemblage, s'adaptant aux différentes exigences de disposition de production.

Installation sans fondation : Les pieds antidérapants robustes permettent un nivellement réglable, éliminant le besoin de fondations en béton. La machine peut être placée directement sur un sol d'atelier plat pour une utilisation immédiate, réduisant les coûts de rénovation d'usine.

Conforme aux normes internationales : Compatible avec les schémas de trous de la norme allemande DIN 2000, et interchangeable avec les accessoires d'outillage européens courants ; répond aux exigences de certification du système de management de la qualité ISO 9001, adapté aux entreprises orientées vers l'exportation et à la production de commandes à l'étranger.

Conforme aux certifications de sécurité : Les bords et les coins du plateau sont chanfreinés et ébavurés, et équipés d'une protection de bord antidérapante, conformément aux spécifications d'exploitation de sécurité des ateliers OSHA (Occupational Safety and Health Administration), et répondant aux exigences d'inspection d'usine des clients européens et américains.

Dimensions personnalisables : La longueur (1m-8m) et la largeur (0.5m-3m) de la table peuvent être personnalisées en fonction des dimensions maximales de la pièce du client, répondant aux besoins de soudage de composants structurels extra-larges.

Matériaux personnalisables : Pour les environnements de soudage hautement corrosifs (tels que le soudage de composants d'ingénierie marine), un plateau en acier inoxydable peut être personnalisé ; pour les exigences de charge ultra-élevée, le matériau peut être amélioré en acier allié à haute résistance, augmentant la capacité de charge par unité à 8-10 tonnes.

Fonctions personnalisables : Des mécanismes de rotation de pièces, des systèmes de levage électriques et des dispositifs de positionnement et de verrouillage automatisés peuvent être ajoutés pour s'adapter aux besoins de mise à niveau des lignes de production de soudage intelligentes.

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd. est un système de fabrication intelligent intégrant la R&D et la conception.

Wuxi Lemar Welding Equipments Co., Ltd. est une entreprise nationale bien connue qui a produit des équipements de structure en acier, des tables de soudage 3D, des kits de tables de soudage modulaires et d'autres ensembles complets d'équipements de soudage.

Engagée dans la conception et la fabrication de divers équipements de découpe CNC, de lignes de production de structures en acier, d'ensembles complets d'équipements de soudage et d'équipements de revêtement.

S'appuyant sur des concepts avancés, une technologie d'excellence et un savoir-faire exquis, l'entreprise a formé une structure de produits multi-variétés et multi-séries.

Nos produits servent les machines de construction, les machines de construction, les chaudières et récipients sous pression, les structures en acier, l'énergie éolienne et d'autres industries, et les produits sont exportés vers les États-Unis, le Canada, le Mexique, la Pologne, l'Australie, l'Allemagne, l'Italie, l'Espagne, la Russie, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, le Brésil, l'Afrique du Sud, le Pakistan, le Canada, la Grèce, l'Inde, le Vietnam, la Biélorussie, la Colombie et de nombreux autres pays.

Notre entreprise a passé la certification du système qualité ISO90001, le certificat CE, la certification du système environnemental ISO14001.

Notre entreprise suit la philosophie d'entreprise de dévouement, de diligence et de méticulosité.

Guidée par la demande du marché, stimulée par l'innovation technologique, l'opération de capital comme moyen, la gestion scientifique comme pierre angulaire, dédiée à la gratitude et au retour, pour fournir aux clients des services d'un bon rapport qualité-prix, pour apporter des retours au-delà des attentes aux actionnaires et aux employés, et pour lancer la fabrication moderne.