|
|
Dayanıklı Esnek Kaynak Masası D16 El Robotik Kaynak Atölyesi Kullanımı İçin
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | 500USD-1500USD |
| Standart Paketleme: | 4000mm*2000mm*300mm |
| Teslim süresi: | 15-20 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | D/A, L/C, D/P, T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 500 adet/ay |
Dayanıklı esnek kaynak masası D16
,Robotik kaynak için kaynak fikstür masası
,Manuel kaynak atölyesi masası D16
Dayanıklı Esnek Kaynak Masası D16, manuel kaynak ve robotlu kaynak atölyesi kullanımı için tasarlanmış modüler bir hassas kaynak iş istasyonudur. 50 mm'lik hatve aralığına sahip endüstri standardı D16 delik sistemini benimseyen bu iş istasyonu, hızlı kilit pimleri, köşe blokları, mandallı kelepçeler ve konumlandırma destekleri dahil olmak üzere tam bir değiştirilebilir D16 fikstür seti ile çalışır. Masa tablası, yüksek yüzey sertliği, iyi sıçrama direnci ve kararlı termal performans elde etmek için entegre frezeleme ve plazma nitrürleme işleminden geçer. Operatörler, özel özel jigler üretmeden çeşitli küçük ve orta ölçekli iş parçaları için modüler fikstürleri serbestçe monte edip yeniden düzenleyebilirler. Güvenilir tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğunu korur ve fikstür kurulum süresini büyük ölçüde kısaltır. Bu kaynak masası, küçük parti özel imalat, sac metal işleme ve manuel kaynakçıların ve robotlu kaynak kollarının dönüşümlü olarak çalıştığı hibrit üretim hatları için uygundur.
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Izgara Sistemi | D16 - 50 mm merkezlerde 16 mm delikler |
| Delik Toleransı | H7 (16.000 ~ 16.018mm) |
| Konumlandırma Doğruluğu | ±0.05mm tekrarlanabilirlik |
| Masa tablası Malzemesi | HT300 gri dökme demir |
| Masa tablası Kalınlığı | 60mm |
| Yüzey İşlem | Nitrürlü (HV ≥ 600) |
| Düzlük Toleransı | m² başına ±0.1mm |
| Statik Yük Kapasitesi | 3.000 kg |
| Çalışma Yüksekliği | 620mm (özel olarak mevcuttur) |
|
Sistem |
Malzeme |
Boyut(mm) |
Ağırlık(kg) |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demir/Q355 çelik |
1000*1000*200/150 |
300 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demir/Q355 çelik |
1000*2000*200/150 |
520 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demir/Q355 çelik |
1200*1200*200/150 |
400 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demir/Q355 çelik |
1200*2400*200/150 |
800 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demir/Q355 çelik |
1500*1000*200/150 |
420 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demirQ355 çelik |
1500*1500*200/150 |
600 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demir/Q355 çelik |
1500*2000*200/150 |
800 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demir/Q355 çelik |
1500*3000*200/150 |
1150 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demir/Q355 çelik |
2000*3000*200/150 |
1500 |
|
D28/D16 |
HT300 dökme demirQ355 çelik |
2000*4000*200/150 |
2100 |
Çeşitli boyutlar müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
-
- Hibrit atölye uyumluluğu. Masa, geleneksel manuel kaynağı destekler ve esnek karma üretim iş akışı sağlamak için robotlu kaynak hatlarına entegre edilebilir.
- İnce hatveli D16 konumlandırma tasarımı. 50 mm standart delik hatvesi, küçük-orta ölçekli iş parçaları ve ince sac metal bileşenler için hassas fikstür ayarı sağlar.
- Mükemmel nitrürlü yüzey dayanıklılığı. Sertleştirilmiş masa tablası, uzun süreli sürekli atölye operasyonlarında kaynak sıçraması yapışmasını, yüzey çizilmelerini ve termal yorgunluğu önler.
- Hızlı fikstür yeniden yapılandırması. Standart modüler D16 aksesuarları, sık güncellenen ürün siparişleri için jig hazırlama süresini kısaltmak üzere hızlı bir şekilde sökülüp yeniden birleştirilebilir.
- Dengeli ağırlık ve maliyet performansı. Optimize edilmiş masa yapısı, orta yük kaynak görevleri için yeterli rijitliği korurken genel nakliye maliyetini düşürür.
- Geniş aksesuar birlikte çalışabilirliği. Küresel standart D16 arayüzü, atölye işletme giderlerini azaltmak için birden fazla iş istasyonunda yedek kelepçelerin ve konumlandırma parçalarının paylaşılmasına olanak tanır.
- Ağır Yapısal Kaynak - Rijit, yüksek yüklü masa platformunda büyük çelik çerçeveleri, kirişleri ve ağır yapısal montajları güvenli bir şekilde sabitleyin.
- Hassas Bileşen Sabitleme - İnce hatveli delik deseni kullanarak küçük parçalar ve dar toleranslı montajlar için doğru, tekrarlanabilir konumlandırma sağlayın.
- Boru ve Silindirik İşler - Kaynak sırasında boruları, tüpleri ve yuvarlak iş parçalarını sabit konumlandırmak için V-blokları ve makara desteklerini ızgaraya monte edin.
- Şasi ve Gövde İnşaatı - Uzun yapısal çerçeveleri ve şasileri, bozulmayı en aza indirmek için birden fazla kelepçeleme noktasıyla masanın tam uzunluğu boyunca hizalayın.
- Karmaşık Geometri İmalatı - Çok taraflı delik sistemini kullanarak düzensiz, çokgen veya açılı iş parçaları için özel 3D fikstürler oluşturun.
- Manuel ve Robotlu Kaynak - Hem el kaynak işlemleri hem de otomatik robotlu kaynak hücreleri için uygundur, güvenilir parça konumlandırması için tutarlı düzlüğe sahiptir.
C: Temel fark delik boyutu ve hatve aralığıdır. D16 masaları, 50 mm'lik bir hatve üzerinde 16 mm çapında deliklere sahiptir, bu da onları daha küçük, daha hafif işler ve daha ince konumlandırma için daha uygun hale getirir. D28 masaları, 100 mm'lik bir hatve üzerinde 28 mm deliklere sahiptir ve daha ağır, daha büyük ölçekli endüstriyel imalat için tasarlanmıştır.
C: 3D, üç boyutlu sabitleme yeteneğini ifade eder. Üst yüzeydeki deliklere ek olarak, masanın dikey yan kenarlarında da hassas delinmiş delikler bulunur. Bu, kelepçelerin ve desteklerin dikey olarak ve farklı yüksekliklerde monte edilmesini sağlar, bu da karmaşık 3D montaj kurulumlarına olanak tanır.
C: Yük kapasitesi masa boyutuna ve modeline göre değişir. Daha küçük 600x600mm masalar yaklaşık 1500kg tekdüze dağılmış yükü desteklerken, daha büyük 2000x1000mm modeller 3000kg'a kadar destekleyebilir. Bu, çoğu küçük atölye ve hafif imalat uygulamaları için yeterlidir.
C: Hayır, delik çapları farklı olduğu için aksesuarlar birbirinin yerine kullanılamaz. D16 aksesuarları 16 mm'lik delikler için tasarlanmıştır, D28 aksesuarları ise 28 mm'lik delikler için tasarlanmıştır. Her sistemin kendi uyumlu kelepçeler, durdurucular ve sabitleme bileşenleri yelpazesi vardır.
C: Evet, D16 masaları hizalama pimleri ve bağlantı plakaları kullanılarak yan yana veya uç uca birleştirilebilir. Bu, gerektiğinde daha büyük çalışma yüzeyleri oluşturmanıza olanak tanırken, tüm birleşik masa alanı boyunca hassas hat hizalamasını korur.
C: Genel kaynak kullanımı için kumlama yüzey veya nitrürlü yüzey kaplamasını öneririz. Kumlama yüzey en ekonomik seçenektir ve iyi bir kaymaz çalışma yüzeyi sağlar. Nitrürlü yüzey daha iyi aşınma direnci ve daha kolay kaynak sıçraması temizliği sunar, bu da yoğun atölyeler için popüler bir yükseltme olmasını sağlar.
Dayanıklı Esnek Kaynak Masası D16 Manuel Robotlu Kaynak Atölyesi Kullanımı için boyut özelleştirme, D16 aksesuar eşleştirme, FOB teklifi, teknik danışmanlık veya toplu sipariş işbirliği hakkında desteğe ihtiyacınız olursa, lütfen doğrudan satış ekibimize e-posta gönderin veya mesaj bırakın. Satış ve teknik uzmanlarımız 24 çalışma saati içinde eksiksiz spesifikasyon sayfaları ve resmi teklif belgeleri ile yanıt verecektir. Uzun vadeli istikrarlı bir işbirliği kurmayı ve manuel ve robotlu kaynak atölyenizin üretim yükseltmesini desteklemeye devam etmeyi içtenlikle bekliyoruz.