Стол для сварки из литого железа D28 3D против стола для изготовления стали: что обеспечивает лучшую производительность износа и противопробки?

Наши сварочные заготовки из чугуна D28 проходят двойную обработку старением и прецизионную обработку поверхности, обеспечивая стабильную твердость по Бринеллю HB180–220.

• Естественная графитовая структура внутри чугуна действует как твердая смазка. Частое трение о позиционирующие штифты, быстродействующие зажимы и тяжелые детали практически не оставляет царапин и вмятин.
• Отверстия матрицы D28 сохраняют первоначальную точность размеров после многих лет многократной установки приспособления; Края отверстий не скругляются и не деформируются.
• Обработка поверхности азотированием образует плотный твердый слой (HV450–630), удваивающий устойчивость к царапинам и истиранию от шлифовального мусора и острых металлических частей.
• Долгосрочный срок службы: более 10 лет при ежедневной интенсивной эксплуатации без явного поверхностного износа.

Пластины из необработанной стали имеют меньшую базовую твердость. Даже при поверхностной дробеструйной очистке его износостойкость уступает чугуну:

• Постоянное трение с зажимными инструментами легко создает на столешнице глубокие царапины и локальные вмятины.
• При длительном использовании внутренняя стенка отверстий D28 скругляется, что приводит к ослаблению позиционирующих штифтов и плохой точности повторения приспособления.
• Неазотированные стальные поверхности быстро изнашиваются в крупных производственных цехах, требуя частой повторной обработки поверхности.

Графитовое зерно внутри чугуна ослабляет силу сцепления между расплавленными сварочными брызгами и поверхностью столешницы:

• Горячий сварочный шлак остывает и сжимается естественным путем, отрываясь от стола без прочного прилипания. Рабочим понадобится только простая проволочная щетка, чтобы удалить остатки.
• Азотированная матовая поверхность позволяет избежать «эффекта прилипания» к гладкой металлической поверхности; даже толстые слои брызг легко соскабливаются, шлифовка не требуется.
• Высокая термическая стабильность равномерно распределяет сварочное тепло, отсутствие локальных высокотемпературных ямок, вызванных скоплением брызг.

Углеродистая сталь образует прочную металлургическую связь с расплавленными сварочными брызгами:

• Брызги плавятся и прилипают к стальной поверхности, образуя твердые черные шлаковые шишки, которые невозможно смахнуть щеткой.
• В цехах необходимо регулярно использовать угловые шлифовальные машины для удаления прилипших брызг, что ускоряет износ поверхности и нарушает плоскостность.
• Концентрированное сварочное тепло создает постоянные пригары на стальных столешницах, что со временем ухудшает прилипание брызг.

1. Превосходные характеристики защиты от износа и брызг, низкие затраты на долгосрочное обслуживание.
2. Сильное гашение вибраций, уменьшает тряску при сварке для точного изготовления.
3. Низкий коэффициент теплового расширения, стабильная плоскостность при длительной сварке, меньший риск деформации.
4. Стандартная система отверстий D28, полностью совместимая со всеми модульными сварочными приспособлениями, выпускаемыми по всему миру.

1. Больший вес, менее удобный для частой смены планировки цеха.
2. Склонность к поверхностной ржавчине, если ее не обслуживать в цехах с высокой влажностью (это легко решить с помощью нашего антикоррозионного покрытия с плазменным азотированием).

1. Меньший вес, легко перемещать и транспортировать
2. Более высокая ударная вязкость, меньший риск сколов при сильных ударах молотком.
3. Более низкая первоначальная стоимость покупки для небольших временных мастерских

1. Плохая износостойкость, быстрое царапание поверхности и истирание отверстий.
2. Сильное налипание сварочных брызг, большая ежедневная нагрузка по очистке
3. Склонен к термическому короблению после длительной высокотемпературной сварки, плоскостность быстро падает.