logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Stalowa przenośna spawarka D28 200mm 3D regulowana stalowa do rozwiązań spawalniczych

Stalowa przenośna spawarka D28 200mm 3D regulowana stalowa do rozwiązań spawalniczych

MOQ: 1
Cena: 500-1000 USD
Standardowe opakowanie: 3000*2000*300mm
Okres dostawy: 15-25 dni roboczych
Metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 500 jednostek/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
średnica otworu pozycjonującego:
Φ 28mm (precyzyjność P28D10)
Rozstaw otworów:
100 ± 0,05 mm
Dokładność środka otworu:
±0,03 mm
Prostopadłość otworu:
0,1/200 mm
Płaskość:
0,1 mm/1000 mm
Prostopadłość boczna:
0,1 mm/1000 mm
Powtarzalna dokładność pozycjonowania:
±0,02 mm
Proces powierzchniowy:
Hartowanie/azotowanie/czernienie
Twardość powierzchni:
HV450~500
Podkreślić:

Stalowa przenośna spawarka D28

,

przenośna spawarka 200mm

,

stalowy stół spawalniczy 200mm z regulacją 3D

Opis produktu

Stół spawalniczy 3D Steel D28 do profesjonalnych rozwiązań spawalniczych

Stół spawalniczy 3D Steel D28 to precyzyjna, modułowa, wytrzymała platforma do elastycznego mocowania obrabianych przedmiotów, przeznaczona do profesjonalnych rozwiązań spawalniczych. Wyposażony w standardowy modułowy wzór otworów D28 (średnica 28 mm), umożliwia szybkie pozycjonowanie, mocowanie i spawanie elementów obrabianych w przestrzeni trójwymiarowej X/Y/Z, służąc jako główne rozwiązanie klasy przemysłowej zastępujące tradycyjne dedykowane przyrządy.

Materiał Stal niskostopowa Q355 o wysokiej wytrzymałości
Grubość 25 mm
Standardowy rozmiar (dł. * szer., mm) 1000*1000, 1200*1200, 1500*1500, 2000*1000, 2400*1200
Waga jednostki 500~1000 kg
Rozstaw otworów 100 ± 0,05 mm
Dokładność środka otworu ± 0,03 mm

Stalowa przenośna spawarka D28 200mm 3D regulowana stalowa do rozwiązań spawalniczych 0

Stalowa przenośna spawarka D28 200mm 3D regulowana stalowa do rozwiązań spawalniczych 1

 

Kluczowe zalety
  • Wysoka precyzja pozycjonowania: podwójna precyzja systemu otworów i przyrządów, powtarzalność pozycjonowania ± 0,02 mm, zapewniająca spójność wymiarów spawania, z jednorazowym wskaźnikiem przejścia ≥ 99%.
  • Super wytrzymałość: waga jednostki przekracza 5 ton, nieskończenie rozszerzalna po połączeniu, nadaje się do ciężkich elementów obrabianych, takich jak ramiona koparek, sekcje statków, wieże turbin wiatrowych itp.
  • Maksymalna elastyczność: zmiana oprzyrządowania zajmuje 10-30 minut, a zestaw platform może być dostosowany do wszystkich obrabianych przedmiotów, zastępując tradycyjne specjalistyczne przyrządy, zmniejszając koszty o 90% i skracając cykle o 70%.
  • Wydajna zdolność produkcyjna: mocowanie 3D + równoległa praca wielu stanowisk roboczych, zwiększająca zdolność produkcyjną o 30%~50% i zmniejszająca koszty pracy o 40%.
  • Trwałość i niskie koszty utrzymania: hartowanie/azotowanie blatu, odporność na żużel spawalniczy, odporność na zużycie; Żywotność wynosi 10-15 lat, a roczny koszt konserwacji jest niższy niż 5%.
  • Elastyczna rozbudowa: system pięciu ścian + konstrukcja łączona, możliwość połączenia z robotami, pozycjonerami, systemami odpylania i budowy zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych.
Personalizacja modułów funkcjonalnych
  • Modernizacja automatyzacji: zintegrowany pneumatyczny/hydrauliczny system mocowania, w połączeniu ze sterowaniem PLC, do osiągnięcia mocowania/odpuszczania elementów obrabianych jednym kliknięciem, nadaje się do linii produkcyjnych seryjnych; Możliwość połączenia z robotami przemysłowymi, pozycjonerami spawalniczymi i budowy bezobsługowych stanowisk spawalniczych.
  • Personalizacja funkcji mobilnych: wyposażony w wytrzymały hydrauliczny system podnoszenia, wysokość stołu można regulować w zakresie 700-1200 mm, nadaje się dla operatorów o różnym wzroście lub do potrzeb dokowania wielu stanowisk; Konfiguracja haków holowniczych do wygodnego transportu w dużych warsztatach z blatami.
  • Personalizacja funkcji pomocniczych: dodano rowki w kształcie litery T na blacie, kompatybilne z tradycyjnymi przyrządami w kształcie litery T, aby zaspokoić potrzeby kompatybilności ze sprzętem starych klientów; Zainstalowano tablice do wieszania narzędzi i szufladowe warstwy magazynowe do zintegrowanego przechowywania przyrządów i narzędzi.
Techniki wydajnej konserwacji
  • Codzienne czyszczenie: po spawaniu użyj dedykowanej szczotki drucianej i igły do otworów, aby oczyścić żużel spawalniczy z systemu otworów i utrzymać otwory drożne; Blat przetrzeć środkiem antykorozyjnym i codziennie przecierać w wilgotnym środowisku.
  • Konserwacja przyrządów: co tydzień dodawać smaru litowego do ruchomych części przyrządów, aby zapobiec przywieraniu; Podczas przechowywania przyrządów należy je klasyfikować i umieszczać w wózku narzędziowym, aby uniknąć kolizji i deformacji.
  • Regularna kalibracja: co 6 miesięcy używać poziomicy i czujnika zegarowego do sprawdzania płaskości blatu. W przypadku niewielkich deformacji należy je skorygować, regulując stopkę; Sprawdzić dokręcenie śrub łączących co roku i terminowo wymieniać starzejące się komponenty.
  • Szybkie rozwiązywanie problemów: stół spawalniczy 3D Steel D28 do profesjonalnych rozwiązań spawalniczych ma drobne rysy, które nie wymagają naprawy (warstwa azotowana ma wysoką twardość i nie wpływa na dokładność); Rdzę w systemie otworów można zetrzeć środkiem do usuwania rdzy, a szlifowanie papierem ściernym jest zabronione.
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Stalowa przenośna spawarka D28 200mm 3D regulowana stalowa do rozwiązań spawalniczych
MOQ: 1
Cena: 500-1000 USD
Standardowe opakowanie: 3000*2000*300mm
Okres dostawy: 15-25 dni roboczych
Metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 500 jednostek/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
średnica otworu pozycjonującego:
Φ 28mm (precyzyjność P28D10)
Rozstaw otworów:
100 ± 0,05 mm
Dokładność środka otworu:
±0,03 mm
Prostopadłość otworu:
0,1/200 mm
Płaskość:
0,1 mm/1000 mm
Prostopadłość boczna:
0,1 mm/1000 mm
Powtarzalna dokładność pozycjonowania:
±0,02 mm
Proces powierzchniowy:
Hartowanie/azotowanie/czernienie
Twardość powierzchni:
HV450~500
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
500-1000 USD
Szczegóły pakowania:
3000*2000*300mm
Czas dostawy:
15-25 dni roboczych
Zasady płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
500 jednostek/miesiąc
Podkreślić

Stalowa przenośna spawarka D28

,

przenośna spawarka 200mm

,

stalowy stół spawalniczy 200mm z regulacją 3D

Opis produktu

Stół spawalniczy 3D Steel D28 do profesjonalnych rozwiązań spawalniczych

Stół spawalniczy 3D Steel D28 to precyzyjna, modułowa, wytrzymała platforma do elastycznego mocowania obrabianych przedmiotów, przeznaczona do profesjonalnych rozwiązań spawalniczych. Wyposażony w standardowy modułowy wzór otworów D28 (średnica 28 mm), umożliwia szybkie pozycjonowanie, mocowanie i spawanie elementów obrabianych w przestrzeni trójwymiarowej X/Y/Z, służąc jako główne rozwiązanie klasy przemysłowej zastępujące tradycyjne dedykowane przyrządy.

Materiał Stal niskostopowa Q355 o wysokiej wytrzymałości
Grubość 25 mm
Standardowy rozmiar (dł. * szer., mm) 1000*1000, 1200*1200, 1500*1500, 2000*1000, 2400*1200
Waga jednostki 500~1000 kg
Rozstaw otworów 100 ± 0,05 mm
Dokładność środka otworu ± 0,03 mm

Stalowa przenośna spawarka D28 200mm 3D regulowana stalowa do rozwiązań spawalniczych 0

Stalowa przenośna spawarka D28 200mm 3D regulowana stalowa do rozwiązań spawalniczych 1

 

Kluczowe zalety
  • Wysoka precyzja pozycjonowania: podwójna precyzja systemu otworów i przyrządów, powtarzalność pozycjonowania ± 0,02 mm, zapewniająca spójność wymiarów spawania, z jednorazowym wskaźnikiem przejścia ≥ 99%.
  • Super wytrzymałość: waga jednostki przekracza 5 ton, nieskończenie rozszerzalna po połączeniu, nadaje się do ciężkich elementów obrabianych, takich jak ramiona koparek, sekcje statków, wieże turbin wiatrowych itp.
  • Maksymalna elastyczność: zmiana oprzyrządowania zajmuje 10-30 minut, a zestaw platform może być dostosowany do wszystkich obrabianych przedmiotów, zastępując tradycyjne specjalistyczne przyrządy, zmniejszając koszty o 90% i skracając cykle o 70%.
  • Wydajna zdolność produkcyjna: mocowanie 3D + równoległa praca wielu stanowisk roboczych, zwiększająca zdolność produkcyjną o 30%~50% i zmniejszająca koszty pracy o 40%.
  • Trwałość i niskie koszty utrzymania: hartowanie/azotowanie blatu, odporność na żużel spawalniczy, odporność na zużycie; Żywotność wynosi 10-15 lat, a roczny koszt konserwacji jest niższy niż 5%.
  • Elastyczna rozbudowa: system pięciu ścian + konstrukcja łączona, możliwość połączenia z robotami, pozycjonerami, systemami odpylania i budowy zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych.
Personalizacja modułów funkcjonalnych
  • Modernizacja automatyzacji: zintegrowany pneumatyczny/hydrauliczny system mocowania, w połączeniu ze sterowaniem PLC, do osiągnięcia mocowania/odpuszczania elementów obrabianych jednym kliknięciem, nadaje się do linii produkcyjnych seryjnych; Możliwość połączenia z robotami przemysłowymi, pozycjonerami spawalniczymi i budowy bezobsługowych stanowisk spawalniczych.
  • Personalizacja funkcji mobilnych: wyposażony w wytrzymały hydrauliczny system podnoszenia, wysokość stołu można regulować w zakresie 700-1200 mm, nadaje się dla operatorów o różnym wzroście lub do potrzeb dokowania wielu stanowisk; Konfiguracja haków holowniczych do wygodnego transportu w dużych warsztatach z blatami.
  • Personalizacja funkcji pomocniczych: dodano rowki w kształcie litery T na blacie, kompatybilne z tradycyjnymi przyrządami w kształcie litery T, aby zaspokoić potrzeby kompatybilności ze sprzętem starych klientów; Zainstalowano tablice do wieszania narzędzi i szufladowe warstwy magazynowe do zintegrowanego przechowywania przyrządów i narzędzi.
Techniki wydajnej konserwacji
  • Codzienne czyszczenie: po spawaniu użyj dedykowanej szczotki drucianej i igły do otworów, aby oczyścić żużel spawalniczy z systemu otworów i utrzymać otwory drożne; Blat przetrzeć środkiem antykorozyjnym i codziennie przecierać w wilgotnym środowisku.
  • Konserwacja przyrządów: co tydzień dodawać smaru litowego do ruchomych części przyrządów, aby zapobiec przywieraniu; Podczas przechowywania przyrządów należy je klasyfikować i umieszczać w wózku narzędziowym, aby uniknąć kolizji i deformacji.
  • Regularna kalibracja: co 6 miesięcy używać poziomicy i czujnika zegarowego do sprawdzania płaskości blatu. W przypadku niewielkich deformacji należy je skorygować, regulując stopkę; Sprawdzić dokręcenie śrub łączących co roku i terminowo wymieniać starzejące się komponenty.
  • Szybkie rozwiązywanie problemów: stół spawalniczy 3D Steel D28 do profesjonalnych rozwiązań spawalniczych ma drobne rysy, które nie wymagają naprawy (warstwa azotowana ma wysoką twardość i nie wpływa na dokładność); Rdzę w systemie otworów można zetrzeć środkiem do usuwania rdzy, a szlifowanie papierem ściernym jest zabronione.