Stalowa platforma robocza serii 28, elastyczny stół spawalniczy 3D z przyrządami spawalniczymi

Stół spawalniczy 3D elastyczny z uchwytami spawalniczymi z serii Steel 28 jest przeznaczony do precyzyjnego spawania, montażu, wyrównywania i inspekcji ciężkich/dużych elementów obrabianych. Posiada standardowy system otworów siatkowych 100 mm x 100 mm, precyzyjną obróbkę pięciostronną i modułowy system mocowania, zastępujący tradycyjne dedykowane przyrządy. Pozwala to na szybkie zmiany, pozycjonowanie trójwymiarowe i rozbudowę wielostanowiskową, co czyni go wydajnym i elastycznym rozwiązaniem dla środowisk produkcji ciężkiej.

Stół spawalniczy 3D elastyczny z uchwytami spawalniczymi z serii Steel 28: Od surowca do produktu gotowego, przechodzi 8 kluczowych procesów precyzyjnych z pełną kontrolą jakości, zapewniając, że każdy element wyposażenia spełnia przemysłowe standardy precyzji, w przeciwieństwie do prostego przetwarzania zwykłych stołów spawalniczych:

1. Wybór surowca: stal Q35, detekcja wad fabrycznych, wolna od wad takich jak otwory piaskowe i pęknięcia;
2. Całościowe kucie/odlewanie: stal węglowa jest integralnie kuta, a żeliwo wykorzystuje precyzyjne odlewanie z piasku żywicznego w celu poprawy gęstości materiału bazowego;
3. Obróbka zgrubna: frezowanie zgrubne pięciostronne w celu usunięcia nadmiaru materiału i uzyskania wstępnego kształtu;
4. Obróbka cieplna: ogólna obróbka odpuszczania w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania deformacjom (twardość stali węglowej HRC28-32, żeliwo eliminuje naprężenia odlewnicze);
5. Obróbka precyzyjna: frezowanie bramowe CNC do precyzyjnego frezowania pięciostronnego, zapewniające płaskość i dokładność rozstawu otworów, z otworami pozycjonującymi formowanymi za jednym razem bez błędów wtórnego przetwarzania;
6. Precyzyjna obróbka systemu otworów: otwory pozycjonujące wykorzystują precyzyjne rozwiercanie + wytaczanie w celu zapewnienia tolerancji średnicy otworu ±0,02 mm, z gładkimi ściankami wewnętrznymi i bez zadziorów;
7. Obróbka powierzchni: obróbka azotowania (proces kluczowy) wykorzystuje azotowanie gazowe, z głębokością warstwy azotowania 0,3-0,5 mm i twardością powierzchni HRC55+, lub czernienie/natryskiwanie elektrostatyczne;
8. Kontrola produktu gotowego: inspekcja pełnowymiarowa za pomocą maszyny do pomiarów współrzędnościowych, weryfikacja płaskości, rozstawu otworów i dokładności powtarzalności jeden po drugim przed wysyłką.

Opakowanie: standardowa drewniana skrzynia eksportowa (pogrubione lite drewno + pianka amortyzująca), powierzchnia blatu pokryta folią antykorozyjną + folią ochronną odporną na ścieranie, otwory pozycjonujące zaślepione specjalnymi gumowymi korkami w celu zapobiegania kurzowi/uderzeniom podczas transportu;

Mocowanie: wnętrze drewnianej skrzyni jest wzmocnione kątownikiem stalowym, a blat jest mocowany do skrzyni w wielu punktach, aby zapobiec przesunięciu/deformacji spowodowanej wstrząsami transportowymi;

Logistyka: współpraca z profesjonalnymi dostawcami logistyki ciężkiego sprzętu, transport całopojazdowy, wsparcie transportu morskiego/lądowego/lotniczego, dostarczenie pełnego zestawu dokumentów do odprawy celnej eksportowej (CO/Form A itp.).

Stół spawalniczy 3D elastyczny z uchwytami spawalniczymi z serii Steel 28 wykorzystuje materiały odporne na wysokie temperatury i uderzenia, nie ma ograniczeń w procesie spawania i jest kompatybilny ze wszystkimi głównymi procesami spawania stosowanymi obecnie w przemyśle, nie wpływając na dokładność i żywotność stołu:

• Spawanie łukowe gazem metalicznym: spawanie CO₂, spawanie MIG/MAG;
• Spawanie łukowe gazem wolframowym: spawanie TIG, spawanie łukiem plazmowym;
• Spawanie wiązką wysokoenergetyczną: spawanie laserowe, spawanie wiązką elektronów;
• Inne: spawanie pod topnikiem, spawanie łukowe elektrodą otuloną, zgrzewanie kołków itp.