튼튼한 강철 구조로 팔각형 모양의 무거운 용도 용접 테이블

이 팔각형 모양의 고강도 용접 테이블은 견고한 강철 구조를 특징으로 하며, 중장비 산업 용접, 자동 로봇 용접 및 정밀 고정구에 설계된 높은 강성의 작업 플랫폼입니다. 용접 과정에서 고주파 충격, 고온 가열 및 무거운 작업물 하중을 견딜 수 있는 전체 강철 하중 지지 구조를 활용합니다. 건설 기계, 자동차 부품 및 강철 구조물 제작과 같은 분야에서 대량 생산 및 정밀 가공 요구에 적합합니다.

1. 팔각형 구조 설계

기존의 사각형/원형 작업대와 비교하여 팔각형 테이블 상판은 8개의 작업 스테이션을 제공하여 로봇 또는 수동 작업자가 다각도, 사각지대 없는 용접을 할 수 있도록 하여 작업물 회전 횟수를 줄이고 용접 효율을 30% 이상 향상시킵니다. 둥근 모서리는 스파크 축적을 방지하여 안전 위험을 줄이고 슬래그 제거를 용이하게 합니다.

2. 고강도 강철 구조

테이블 상판은 Q355B 저합금 고강도 강철 또는 S355J2+N 유럽 표준 강철로 제작되었으며, 항복 강도는 ≥355MPa이고 두께는 18-30mm이며, 장기간의 무거운 하중에서도 변형 없이 5-10톤의 무게를 지탱할 수 있습니다. 테이블 상판과 지지 프레임은 전체 용접 및 어닐링을 통한 응력 제거를 거쳐 용접 변형을 효과적으로 방지하고 위치 정확도를 보장합니다.

3. 정밀 구멍 시스템 및 고정구 호환성

테이블 상판은 D16/D28/D30 표준 위치 결정 구멍을 기본으로 제공하며, 50mm/100mm 간격의 모듈식 그리드 레이아웃으로 다양한 클램프, 위치 결정 핀 및 지지 블록을 신속하게 설치하여 작업물을 빠르게 고정하고 반복적인 위치 결정을 할 수 있으며, 위치 결정 정확도는 ≤±0.05mm입니다. 3D 유연 용접 고정구 시스템과 호환되어 다품종 소량 생산의 요구를 충족합니다.

4. 표면 보호 처리

표면은 플라즈마 질화 또는 담금질 + 템퍼링 공정으로 처리되어 650 HV 이상의 경도를 달성하여 내마모성을 5배 증가시킵니다. 용접 스파크 및 슬래그의 고온 침식에 견딜 수 있으며, 녹슬지 않고 부식에 강하며, 10년 이상의 수명을 가집니다. 정밀 전자 부품 용접 응용 분야를 위해 정전기 방지 코팅을 선택적으로 사용할 수 있습니다.

내구성 향상으로 인한 교체 비용 절감:

고강도 강철과 질화물 표면 처리가 결합되어 우수한 내마모성 및 내식성을 제공하며, 일반적인 분체 도장 용접 테이블(2-3년)보다 훨씬 긴 10년 이상의 정상 작동 수명을 제공하여 장비 교체 빈도를 줄입니다.

비용 절감 및 효율성 향상을 위한 유연한 적응성:

표준 3D 용접 고정구와 호환되어 다양한 작업물에 대한 맞춤형 작업대가 필요하지 않습니다. 생산 작업 간의 신속한 전환을 허용하고 다품종 소량 생산 모드에 적응하며 공구 개발 비용을 절감합니다.

낮은 유지 보수 비용:

전체 강철 용접 구조에는 쉽게 손상되는 부품이 없습니다. 일상적인 유지 보수에는 테이블 표면 청소 및 지지 다리의 조임 상태 확인만 필요하며, 전문적인 유지 보수가 필요 없어 유지 보수 인력 및 비용을 절감합니다.

당사는 팔각형 고강도 강철 용접 작업대의 연구, 개발 및 제조를 전문으로 하며, 고강성 재료, 정밀한 구멍 패턴 및 10년의 수명을 통해 산업 용접 및 자동 생산에 강력한 지원을 제공합니다.

당사는 경험이 풍부하고 모든 인증을 받았으며 맞춤 제작을 지원합니다. 당사를 선택하는 것은 효율성, 안정성 및 신뢰성을 선택하는 것입니다!