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28mm 구멍 3D 용접 테이블 2400 x1200 x200mm 질소화 마무리 25mm 테이블 플레이트
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 500 US dollars |
| 표준 포장: | 1500*2000*200cm |
| 배송 기간: | 15-25 근무일 |
| 결제수단: | D/A,L/C,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 500 단위/ 월 |
28mm 3D 용접 테이블
,28mm 큰 용접 테이블
,3d 큰 용접 테이블
28mm 홀 3D 용접 테이블 2400 x1200 x200mm 질화 처리 25mm 테이블 플레이트
28mm 홀 3D 용접 테이블(2400×1200×200mm, 질화 처리, 25mm 테이블 플레이트)은 고정밀, 고하중, 고내마모성의 3D 유연 용접 작업대입니다. 핵심 매개변수는 중대형 작업물의 정밀 용접 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 다음은 상세한 분석 및 제품 설명입니다:
| 매개변수 | 구체적인 사양 | 기술적 중요성 |
|---|---|---|
| 위치 결정 홀 사양 | 28mm 홀 | 50mm × 50mm(국제 표준 그리드)의 홀 간격과 표준 φ28mm 위치 결정 홀 시스템을 사용하여 φ28mm 위치 결정 핀, 클램프, 지지 블록과 같은 모든 종류의 유연 공구 액세서리와 호환되며 주류 공구 시스템과 호환됩니다. |
| 상판 치수 | 2400×1200×200mm | 길이 2400mm, 너비 1200mm, 총 높이 200mm(테이블 상판 두께 + 지지 구조 포함)로 측정되는 이 작업대는 중대형 강철 구조물, 박스, 차량 프레임의 용접 및 조립에 적합한 넓은 작업 표면을 특징으로 합니다. |
| 상판 두께 | 25mm 테이블 플레이트 | 상판 강철판은 25mm 두께로, 기존의 15-20mm 사양을 훨씬 초과하여 상판의 하중 지지 능력과 변형 저항성을 크게 향상시킵니다. 무거운 작업물과 용접 열 응력의 압력을 견딜 수 있습니다. |
| 표면 처리 | 질화 처리 | 가스 질화 공정을 사용하여 작업대 표면에 20–50 μm의 질화층을 형성하여 HV800–1000의 경도를 달성합니다. 이는 내마모성, 내식성, 안티-시징 특성을 크게 향상시켜 용접 스패터 부착 및 공구 마모를 방지합니다. |
1. 상판 재료
주요 본체는 고강도 주철 HT300(일부 고급 모델은 Q355B 합금강판 사용)으로 제작됩니다. HT300 주철은 우수한 진동 저항성, 열 전도성 및 치수 안정성을 갖습니다. 인공 노화 및 자연 노화의 이중 처리를 거쳐 내부 주조 응력을 완전히 제거하여 장기간 사용 시 상판의 평탄도가 크게 변하지 않도록 합니다.
2. 홀 시스템 구조
φ28mm 메인 위치 결정 홀 외에도 상판에는 φ16mm 보조 위치 결정 홀(일부 모델)이 있습니다. 홀 벽은 정밀하게 리밍 및 열처리되어 수직도 오차가 ≤0.02mm/100mm로 공구 액세서리의 정밀한 위치 결정 및 빠른 잠금을 보장합니다.
3. 지지 구조
2400×1200mm 대형 상판의 경우 4세트의 중하중 지지 다리가 표준(6세트까지 업그레이드 가능)입니다. 다리 조립체는 두꺼운 벽의 사각 튜브와 내장 보강 리브로 용접됩니다. 각 다리의 하중 용량은 ≥3T이며, 전체 작업대는 12–18T를 지지할 수 있어 무거운 작업물을 배치하는 요구 사항을 충족합니다.
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1. 초고정밀: 상판 평탄도 오차 ≤ 0.05mm/1000mm, 전체 평탄도 ≤ 0.2mm/2400mm로 정밀 용접 및 조립의 정밀도 요구 사항 충족;
2. 초장기 수명: 질화 처리된 상판은 일반 경화 상판보다 3-5배의 내마모성을 가지며, 홀 시스템 정확도와 표면 평탄도를 오랫동안 유지하여 유지 보수 비용 절감;
3. 초강력 하중 지지 능력: 25mm 두께 상판 + 중하중 지지 다리는 상판 붕괴 위험 없이 용접 과정 중 무거운 작업물의 정적 하중 및 열 변형 응력 견딤;
4. 유연한 호환성: φ28mm 표준 홀 시스템은 전 세계 주류 유연 공구 액세서리와 호환되며, 빠른 고정구 교체 및 다중 스테이션 조합을 지원하여 다품종 소량 생산 요구 사항 충족.
1. 중대형 강철 구조물 용접: 크레인 암, 건축 강철 구조물, 교량 부품 등;
2. 특수 장비 인클로저 조립: 엔지니어링 기계 캐빈, 광산 장비 하우징, 대형 제어 캐비닛 등;
3. 철도 운송 부품 제조: 지하철 차량 프레임, 고속 열차 좌석 브래킷, 레일 커넥터 등;
4. 중장비 부품 가공: 대형 기어박스, 유압 지지대, 굴착기 섀시 등
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1. 규정 준수 보장: 모든 목재 포장은 IPPC/ISPM 15 표준을 엄격히 준수하며 훈증/열처리 후 HT 기호로 표시되어 전 세계 세관 통관을 원활하게 하고 포장 규정 준수 문제로 인한 지연을 방지합니다.
2. 정밀도 및 보호 보장: 엄격한 부품 보호 공정이 구현되며, 질화 처리된 표면, 28mm 위치 결정 홀, 금속 부품은 녹 방지, 긁힘 방지, 변형 방지 처리를 거쳐 운송 후에도 제품의 정밀도와 표면 상태가 공장 사양과 일치하도록 하며, 찌그러짐, 부식 또는 정밀도 편차 없이 유지됩니다.
3. 하중 지지 및 안전 보장: 전체 포장은 ≥3T의 하중 용량을 가지며, 해상 운송 적재 및 기계화 취급에 적합합니다. 지게차 구멍과 리프팅 러그는 안전 표준을 충족하도록 설계되어 적재, 하역 및 운송 중 포장 손상 및 제품 이동을 방지합니다.
4. 문서 및 라벨링 보장: 각 포장에는 영어 문서(포장 목록, 사용 설명서, 적합성 인증서 등) 세트가 포함됩니다. 외부 포장에는 명확하고 정확한 라벨이 부착되어 고객이 수령 시 제품을 신속하게 확인하고 설치할 수 있습니다.
5. 적시성 보장: 세트당 1-2일의 엄격한 포장 주기를 유지하여 정시 배송을 보장하고 전체 수출 일정 지연을 방지합니다.
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파트너 여러분께,
16년 동안 LEMAR는 3D 용접 테이블 제조에 깊이 전념해 왔으며, 탁월한 정밀도와 견고한 품질로 전 세계 용접 산업에 신뢰할 수 있는 솔루션을 지속적으로 제공해 왔습니다.
귀하의 맞춤형 28mm 홀 2400×1200×200mm 질화 처리 3D 용접 테이블은 당사의 세심한 장인 정신을 증명합니다. 25mm 두께의 주철 상판은 전문적인 질화 처리를 거쳐 HV800-1000의 표면 경도를 달성하여 내마모성과 내식성을 보장하고 장기간 사용 후에도 정밀도를 유지합니다. φ28mm 표준 위치 결정 홀 시스템은 깔끔하게 배열되어 있으며, 정밀하게 리밍 및 경화된 홀 벽은 공구 액세서리의 빠른 위치 결정과 안전한 잠금을 보장하며, 다양하고 고정밀 용접 요구 사항에 적응합니다. 중하중 4개 다리 지지 구조는 강력한 하중 지지 능력을 제공하여 중대형 작업물의 용접 및 조립 작업을 쉽게 처리합니다.
원자재 선택부터 생산 및 가공, 정밀 테스트부터 완제품 납품까지 모든 공정을 엄격하게 관리합니다. 우리는 이 용접 테이블이 안정적인 성능과 뛰어난 정밀도로 귀하의 생산 라인에 귀중한 자산이 되어 용접 효율성을 향상시키고 제품 품질을 보장하는 데 견고한 지원을 제공할 것이라고 굳게 믿습니다.
앞으로도 LEMAR는 품질 우선, 고객 최우선 철학을 계속 고수하여 더 높은 품질의 제품과 더 전문적인 서비스를 제공할 것입니다. 귀하와 협력하여 더 많은 가치를 함께 창출하기를 기대합니다!
Lemar Machine
담당자: Amy
전화: +86 18006193916
이메일: amywang@lemarmetal.com