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D16 3Dクランプとポジショニングピンキット付き溶接テーブル

D16 3Dクランプとポジショニングピンキット付き溶接テーブル

MOQ: 1個
価格: 500-1500 USD
標準梱包: 4000*2000*200mm
配達期間: 15～25営業日
支払方法: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 500単位/月
詳細情報
起源の場所
無錫、中国
ブランド名
WUXI LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
書類
CE certificate.pdf
システム規格:
D16（Φ16mm穴、50×50mmグリッドピッチ）
穴加工:
5面のドリル穴とリーマ穴
平面度:
標準 ≤0.1mm/1000mm;高精度 ≤0.05mm/1000mm
穴の公差::
H7、穴位置公差±0.05mm
表面処理:
イオン窒化処理
サイドプレートの高さ:
100mm/150mm
垂直直角度:
≤0.05 mm / 200 mm
ニトリッド層の深さ:
0.10mm～0.25mm
支持脚調整範囲:
±50mm（レベリング）
製品の説明
D16 ファブリケーション溶接テーブル 3Dクランプ＆ポジショニングピンキット
D16 Fabrication Welding Table overview

D16 ファブリケーション溶接テーブル 3Dクランプ＆ポジショニングピンキットは、すぐに使用できる3Dフレキシブル溶接ソリューションを提供します。標準的なD16（Φ16mm、50×50mmグリッド）の5面穴パターン、窒化処理されたスパッタ防止テーブルトップ、モジュラークランプアクセサリー一式を備え、治具の迅速な再構成を可能にします。治具製造コストを削減し、セットアップ時間を短縮し、軽～中程度の製作プロジェクトで一貫した溶接精度を保証します。

D16 Welding Table close-up view D16 Welding Table in use
D16 ファブリケーション溶接テーブル サイズ表
テーブル寸法（長さ × 幅） テーブル側面高さ 利用可能な材質オプション
1000 × 500 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
1000 × 1000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
1200 × 800 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
1500 × 1000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
2000 × 1000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
2400 × 1200 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
3000 × 1500 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
3000 × 2000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
4000 × 2000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
カスタムサイズ ご要望に応じて Q355鋼（鋳鉄はカスタム制限あり）
作業原理と利点

従来の溶接: 方眼紙や重りを使用して一時的な固定を行う。各治具は個別に製造されるため、精度が悪く、変更に時間がかかる。

D16 3D溶接テーブルの利点:

  • モジュール式でユニバーサル: 1セットの治具で、個別のカスタム治具を必要とせずに数十種類の異なるワークピースを製作可能
  • 3D多角度クランプ: 前方、側面、高さ方向の同時位置決めにより、フレームの直角度と寸法安定性を確保
  • 高い再現性: バッチ生産における強い一貫性により、溶接後の修正や手直しを削減
  • 迅速な切り替え: 新製品では治具の位置を並べ替えるだけでよく、数時間以内に生産を開始できる
応力、耐荷重、サービス限界
Welding table load capacity diagram Welding table stress distribution
  • 均等分布荷重定格: 2トン/m²
  • 重く集中した点荷重を避ける: 片側にハンマーで叩く、または重いワークピースを長時間単一の場所に置くなど。これにより、局所的な表面のへこみや平坦性の永久的な損失を引き起こす可能性がある
  • 横方向クランプ力: 治具と溶接テーブル間の剛性フィットに依存。極端な衝撃力を伴うスポット溶接や鍛造作業には適さない
  • 温度制限: 窒化層の損傷や変形を加速させる可能性があるため、300℃を超える局所的な連続加熱には適さない
自動溶接適応のための主要ポイント
  • D16テーブルトップは5面穴パターンを備えており、ロボットによる多角度ツールアクセス（側面、上面、下面から）を容易にします。
  • テーブルトップは、ロボットベース、ポジショナー、またはワークピース傾斜治具に直接取り付けることができます。
  • 空圧式クイックアクションクランプやセンサーベースの位置決めと組み合わせることで、半自動ソリューションを実装できます。
  • D28システム溶接テーブルとの比較: D16は50mmのグリッド間隔を備えており、小型ワークピースやコンパクトなロボットセルで優れたスペース利用率を提供します。
  • 制限: 大型の重いコンポーネントに対する最大クランプ力は、D28システム溶接テーブルよりも低くなります。

ワークショップの生産性を向上させる信頼性の高いD16ファブリケーション溶接テーブル 3Dクランプ＆ポジショニングピンキットをお探しなら、お気軽にお問い合わせください。

カスタム寸法、異なる治具パッケージの組み合わせ、および精度グレードをサポートしています。

最新の見積もりと詳細な技術仕様書を受け取るために、今すぐお問い合わせください。

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商品の詳細
D16 3Dクランプとポジショニングピンキット付き溶接テーブル
MOQ: 1個
価格: 500-1500 USD
標準梱包: 4000*2000*200mm
配達期間: 15～25営業日
支払方法: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 500単位/月
詳細情報
起源の場所
無錫、中国
ブランド名
WUXI LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
書類
CE certificate.pdf
システム規格:
D16（Φ16mm穴、50×50mmグリッドピッチ）
穴加工:
5面のドリル穴とリーマ穴
平面度:
標準 ≤0.1mm/1000mm;高精度 ≤0.05mm/1000mm
穴の公差::
H7、穴位置公差±0.05mm
表面処理:
イオン窒化処理
サイドプレートの高さ:
100mm/150mm
垂直直角度:
≤0.05 mm / 200 mm
ニトリッド層の深さ:
0.10mm～0.25mm
支持脚調整範囲:
±50mm（レベリング）
最小注文数量:
1個
価格:
500-1500 USD
パッケージの詳細:
4000*2000*200mm
受渡し時間:
15～25営業日
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力:
500単位/月
製品の説明
D16 ファブリケーション溶接テーブル 3Dクランプ＆ポジショニングピンキット
D16 Fabrication Welding Table overview

D16 ファブリケーション溶接テーブル 3Dクランプ＆ポジショニングピンキットは、すぐに使用できる3Dフレキシブル溶接ソリューションを提供します。標準的なD16（Φ16mm、50×50mmグリッド）の5面穴パターン、窒化処理されたスパッタ防止テーブルトップ、モジュラークランプアクセサリー一式を備え、治具の迅速な再構成を可能にします。治具製造コストを削減し、セットアップ時間を短縮し、軽～中程度の製作プロジェクトで一貫した溶接精度を保証します。

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D16 ファブリケーション溶接テーブル サイズ表
テーブル寸法（長さ × 幅） テーブル側面高さ 利用可能な材質オプション
1000 × 500 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
1000 × 1000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
1200 × 800 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
1500 × 1000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
2000 × 1000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
2400 × 1200 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
3000 × 1500 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
3000 × 2000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
4000 × 2000 mm 100 mm / 150 mm Q355鋼 / HT300鋳鉄
カスタムサイズ ご要望に応じて Q355鋼（鋳鉄はカスタム制限あり）
作業原理と利点

従来の溶接: 方眼紙や重りを使用して一時的な固定を行う。各治具は個別に製造されるため、精度が悪く、変更に時間がかかる。

D16 3D溶接テーブルの利点:

  • モジュール式でユニバーサル: 1セットの治具で、個別のカスタム治具を必要とせずに数十種類の異なるワークピースを製作可能
  • 3D多角度クランプ: 前方、側面、高さ方向の同時位置決めにより、フレームの直角度と寸法安定性を確保
  • 高い再現性: バッチ生産における強い一貫性により、溶接後の修正や手直しを削減
  • 迅速な切り替え: 新製品では治具の位置を並べ替えるだけでよく、数時間以内に生産を開始できる
応力、耐荷重、サービス限界
Welding table load capacity diagram Welding table stress distribution
  • 均等分布荷重定格: 2トン/m²
  • 重く集中した点荷重を避ける: 片側にハンマーで叩く、または重いワークピースを長時間単一の場所に置くなど。これにより、局所的な表面のへこみや平坦性の永久的な損失を引き起こす可能性がある
  • 横方向クランプ力: 治具と溶接テーブル間の剛性フィットに依存。極端な衝撃力を伴うスポット溶接や鍛造作業には適さない
  • 温度制限: 窒化層の損傷や変形を加速させる可能性があるため、300℃を超える局所的な連続加熱には適さない
自動溶接適応のための主要ポイント
  • D16テーブルトップは5面穴パターンを備えており、ロボットによる多角度ツールアクセス（側面、上面、下面から）を容易にします。
  • テーブルトップは、ロボットベース、ポジショナー、またはワークピース傾斜治具に直接取り付けることができます。
  • 空圧式クイックアクションクランプやセンサーベースの位置決めと組み合わせることで、半自動ソリューションを実装できます。
  • D28システム溶接テーブルとの比較: D16は50mmのグリッド間隔を備えており、小型ワークピースやコンパクトなロボットセルで優れたスペース利用率を提供します。
  • 制限: 大型の重いコンポーネントに対する最大クランプ力は、D28システム溶接テーブルよりも低くなります。

ワークショップの生産性を向上させる信頼性の高いD16ファブリケーション溶接テーブル 3Dクランプ＆ポジショニングピンキットをお探しなら、お気軽にお問い合わせください。

カスタム寸法、異なる治具パッケージの組み合わせ、および精度グレードをサポートしています。

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