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HT300 3D溶接テーブル クイックリリース治具 バッチ生産 小規模ハードウェア用

HT300 3D溶接テーブル クイックリリース治具 バッチ生産 小規模ハードウェア用

MOQ: 1
価格: 500-1000 USD
標準梱包: 3000*2000*300mm
配達期間: 15~25営業日
支払方法: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 500単位/月
詳細情報
起源の場所
無錫
ブランド名
LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
材料:
HT300/Q355
繰り返し位置決め精度:
±0.05mm
垂直性:
0.05mm/200mm
平面度:
0.05~0.1mm/1000mm
ホールシステム:
Φ16mm、穴間隔50±0.05mm
表面粗さ:
RA1.6
定格均等耐荷重:
1~2トン/平方メートル
集中耐荷重能力:
100kg/点(変形量≦0.03mm)
作業台の高さ:
620mm
ハイライト:

HT300 3D溶接テーブル

,

Q355 3D溶接テーブル

,

Q355 クイックリリース治具テーブル

製品の説明
D16 小型のハードウェアの大量生産のための速解固定テーブル

D16 急速なリリース 固定テーブル 小型のハードウェアのバッチ生産は,穴のシステムD16,迅速な分解と組み立て,モジュール性,そして高重複性位置付け小型のハードウェア,スタンピングパーツ,シートメタルパーツ,ファスナー,小型の金属部品のバッチ溶接/組み立て/テストのために設計されています.中核はD16/50mmの穴システム + 急速ロックピン + マイクロフィクチャー + 2階のクランプセット一貫性,迅速な切り替え,ゼロツール,高コスト効率に焦点を当てています.

テーブルの厚さ 12mm
穴のシステム Φ16mm,穴間隔50 ± 0.05mm
平らさ 0.05・0.1mm/1000mm
垂直性 0.05mm/200mm
材料 HT300/Q355
繰り返し位置付け精度 ±0.05mm
HT300 3D溶接テーブル クイックリリース治具 バッチ生産 小規模ハードウェア用 0

HT300 3D溶接テーブル クイックリリース治具 バッチ生産 小規模ハードウェア用 1

ワークショップの適応性

組み立てライン生産に適した多駅接続

  • 小型のスタンプリングマシン,スポット・ウェルディングマシン,ポーリングマシンとシームレスに統合できる"スタンピング・ウェルディング・アセンブリテスト"の"ストップ"の流れを達成する.
  • 左/右/前/後ろのスプレイスングをサポートし,線形固定線を形成し,長ストライプハードウェア (スライド,接続棒など) の連続処理に適しています.

操作者の疲労を減らすためのエルゴノミックな設計

  • 作業台の高さは,異なる高さの操作者向けに適した750-850mmの間を細かく調整できます.
  • 装置の操作は人間の手による最適な力範囲に適しており,10秒で迅速に分解・組み立てられ,重複した曲げと引き上げる動きを減らす.長期的労働疲労を軽減する.

製品の適合性

低エネルギー消費と騒音制御

  • 純粋な機械的な快速解離構造で,電気駆動は必要なく,エネルギー消費はゼロです. 固定装置のロック/解離時の騒音レベルは≤50dBです.工場機器の騒音基準を下回る静かな生産環境を作り出します
  • 液体・気管管がないため,油漏れや工品や地面の汚染を避け,ワークショップを清潔に保つ.

安全性認証

  • 小型のハードウェアの批量生産のためのD16迅速リリース固定テーブルは,ISO 9001品質管理システム認証を通過しました.そして,カウンタータップの負荷容量と固定強度は,EN 1090の鉄筋構造の安全基準を満たしている..
  • 急速ロックピン反緩解設計は疲労試験に合格しました (失敗なく100000回開閉),大量生産で安全性リスクがないことを保証します.

使用シナリオの拡大

D16 小型のハードウェアの批量生産のための速解固定テーブル 小型のハードウェアの溶接に適しているだけでなく,設備の利用率を向上させるため,複数の生産プロセスにも拡張できます:

  • 精密組立:小型のハードウェア部品の組立基準プラットフォームとして,ヒンジやロックなどの穴システムを使用して各部品を正確に位置付け,単一な組み立てクリアランスと高い一貫性を確保する.
  • サイズ検知:デジタル・キャリパーとダイヤル・ゲープと組み合わせ,小型ハードウェアコンポーネントのテストプラットフォームとして機能します.位置付けブロックを通じて作業部品参照を迅速に校正することで,検出効率と精度を向上させる.
  • 磨き/磨き支援: 小型のハードウェア部品を固定した後,磨きと磨きのための固定プラットフォームとして使用できます.作業部件を手動で押すことで生じる寸法偏差や安全上の危険を回避する.
製品
商品の詳細
HT300 3D溶接テーブル クイックリリース治具 バッチ生産 小規模ハードウェア用
MOQ: 1
価格: 500-1000 USD
標準梱包: 3000*2000*300mm
配達期間: 15~25営業日
支払方法: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 500単位/月
詳細情報
起源の場所
無錫
ブランド名
LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
材料:
HT300/Q355
繰り返し位置決め精度:
±0.05mm
垂直性:
0.05mm/200mm
平面度:
0.05~0.1mm/1000mm
ホールシステム:
Φ16mm、穴間隔50±0.05mm
表面粗さ:
RA1.6
定格均等耐荷重:
1~2トン/平方メートル
集中耐荷重能力:
100kg/点(変形量≦0.03mm)
作業台の高さ:
620mm
最小注文数量:
1
価格:
500-1000 USD
パッケージの詳細:
3000*2000*300mm
受渡し時間:
15~25営業日
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力:
500単位/月
ハイライト

HT300 3D溶接テーブル

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Q355 3D溶接テーブル

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Q355 クイックリリース治具テーブル

製品の説明
D16 小型のハードウェアの大量生産のための速解固定テーブル

D16 急速なリリース 固定テーブル 小型のハードウェアのバッチ生産は,穴のシステムD16,迅速な分解と組み立て,モジュール性,そして高重複性位置付け小型のハードウェア,スタンピングパーツ,シートメタルパーツ,ファスナー,小型の金属部品のバッチ溶接/組み立て/テストのために設計されています.中核はD16/50mmの穴システム + 急速ロックピン + マイクロフィクチャー + 2階のクランプセット一貫性,迅速な切り替え,ゼロツール,高コスト効率に焦点を当てています.

テーブルの厚さ 12mm
穴のシステム Φ16mm,穴間隔50 ± 0.05mm
平らさ 0.05・0.1mm/1000mm
垂直性 0.05mm/200mm
材料 HT300/Q355
繰り返し位置付け精度 ±0.05mm
HT300 3D溶接テーブル クイックリリース治具 バッチ生産 小規模ハードウェア用 0

HT300 3D溶接テーブル クイックリリース治具 バッチ生産 小規模ハードウェア用 1

ワークショップの適応性

組み立てライン生産に適した多駅接続

  • 小型のスタンプリングマシン,スポット・ウェルディングマシン,ポーリングマシンとシームレスに統合できる"スタンピング・ウェルディング・アセンブリテスト"の"ストップ"の流れを達成する.
  • 左/右/前/後ろのスプレイスングをサポートし,線形固定線を形成し,長ストライプハードウェア (スライド,接続棒など) の連続処理に適しています.

操作者の疲労を減らすためのエルゴノミックな設計

  • 作業台の高さは,異なる高さの操作者向けに適した750-850mmの間を細かく調整できます.
  • 装置の操作は人間の手による最適な力範囲に適しており,10秒で迅速に分解・組み立てられ,重複した曲げと引き上げる動きを減らす.長期的労働疲労を軽減する.

製品の適合性

低エネルギー消費と騒音制御

  • 純粋な機械的な快速解離構造で,電気駆動は必要なく,エネルギー消費はゼロです. 固定装置のロック/解離時の騒音レベルは≤50dBです.工場機器の騒音基準を下回る静かな生産環境を作り出します
  • 液体・気管管がないため,油漏れや工品や地面の汚染を避け,ワークショップを清潔に保つ.

安全性認証

  • 小型のハードウェアの批量生産のためのD16迅速リリース固定テーブルは,ISO 9001品質管理システム認証を通過しました.そして,カウンタータップの負荷容量と固定強度は,EN 1090の鉄筋構造の安全基準を満たしている..
  • 急速ロックピン反緩解設計は疲労試験に合格しました (失敗なく100000回開閉),大量生産で安全性リスクがないことを保証します.

使用シナリオの拡大

D16 小型のハードウェアの批量生産のための速解固定テーブル 小型のハードウェアの溶接に適しているだけでなく,設備の利用率を向上させるため,複数の生産プロセスにも拡張できます:

  • 精密組立:小型のハードウェア部品の組立基準プラットフォームとして,ヒンジやロックなどの穴システムを使用して各部品を正確に位置付け,単一な組み立てクリアランスと高い一貫性を確保する.
  • サイズ検知:デジタル・キャリパーとダイヤル・ゲープと組み合わせ,小型ハードウェアコンポーネントのテストプラットフォームとして機能します.位置付けブロックを通じて作業部品参照を迅速に校正することで,検出効率と精度を向上させる.
  • 磨き/磨き支援: 小型のハードウェア部品を固定した後,磨きと磨きのための固定プラットフォームとして使用できます.作業部件を手動で押すことで生じる寸法偏差や安全上の危険を回避する.