D16 Schweißwerkbank mit hochharter Oberfläche für Verschleißfestigkeit

Verwüstete Schweißtische müssen nicht mehr ausgetauscht werden, da sie ständig durch Spritzen und Abrieb belastet werden.Unser D16 Schweißtisch mit hoher Härte Oberfläche für Abnutzungsbeständigkeit übernimmt Plasmanitridung eine langlebige harte Oberfläche zu schaffenDank des 50×50 mm feinen Abstands D16-Lochsystems erhalten Sie zahlreiche Positionierungspunkte für komplexe Teile.Das belastungsfreie Material und die strengen CNC-Toleranzen halten die Genauigkeit von Jahr zu Jahr gleichOb Sie manuelle Fertigungsstationen oder robotergestützte Schweißlinien betreiben, dieser modulare Schweißtisch unterstützt eine schnelle Neukonfiguration von Vorrichtungen und niedrigere Produktionskosten.Stahl- oder Gusseisenmaterial und optionale Beinsätze sind erhältlich.

1. Nitrierte Oberflächen mit hoher Härte und Verschleißbeständigkeit- Der gewöhnliche Stahl HB150-170 erreicht nach dem Nitrieren eine Oberflächenhärte von HV550-950 und erhöht die Verschleißfestigkeit im Vergleich zu gewöhnlichen Arbeitstischen um das 5- bis 10-fache;Schweißsplatten haften seltener, Schlacke leicht zu reinigen, kratzfest, hochtemperaturbeständig, rost- und korrosionsbeständig, was die Lebensdauer des Arbeitstisches erheblich verlängert.Das Nitrieren verändert nur die Oberflächenschicht., wodurch die Zähigkeit des Substrats erhalten bleibt und eine allgemeine Zerbrechlichkeit verhindert wird.
2. D16 50 mm Feinmaschensystem- Der Abstand zwischen den Löchern von 50 mm ermöglicht eine feinere Positionierung, die für kleine, präzise und komplexe Werkstücke geeignet ist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Verglichen mit D28 (100 mm Maschen) eignet sich D16 besser für kleine bis mittlere Präzisionsteile, während D28 besser für schwere, große Bauteile geeignet ist.
3. Belastungslinderung durch Alterung + CNC-Präzisionsfräsen- Die künstliche Alterung der Rohstoffe beseitigt die innere Belastung und unterdrückt die Oberflächenverformung nach dem Schweißheizen.Die CNC-Bearbeitung aller Bohrungen und Datenoberflächen in einem einzigen Vorgang gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit und PositionierungsgenauigkeitDie Werkzeuge können schnell zerlegt und wiederverwendet werden, wodurch die Einrichtungszeit um etwa 70% verringert wird.
4. Modulares, austauschbares Werkzeug-Ökosystem- Alle Vorrichtungen, Positionierblöcke, Klemmen und Pins sind standardisierte Module, wodurch die Notwendigkeit von maßgeschneiderten Vorrichtungen beseitigt wird.geeignet für mehrere SortenDabei ist es möglich, mehrere Schweißtische zu kombinieren, um die Bearbeitungsmöglichkeiten zu erweitern.