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2 Tonnen automatischer Schweißpositionierer für das Schweißen schwerer Stahlkomponenten
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000USD |
| Standardverpackung: | 200,00 cm * 120,00 cm * 100,00 cm |
| Lieferfrist: | 10-20 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
Wuxi
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
BWJ-2T
Dokumentieren
Modell Nr.:
BWJ-2T
Rotationsgeschwindigkeit:
0,1-1 U/min
Maximaler Exzentrizitätsabstand:
150mm
Neigungswinkel:
0-90°
Stromspannung:
110V/220V
Schweißdrehwalzentyp:
Schweißendes Stellwerk
Horizontales Ladegewicht:
2000kg
Vertikales Ladegewicht:
1000 kg
Rotationsgeschwindigkeit:
0,09–0,9 U/min
Hervorheben:
2 Tonnen Schweißpositionierer für Stahl
,Automatisches Schweißglas
,Positioner für das Schweißen schwerer Bauteile
Produkt-Beschreibung
2-Ton-Schweißpositionierer für schwere Stahlkomponenten
Produktübersicht
Dieser Schweißpositionierer wurde für schwere Werkstücke mit dicken Wänden entwickelt und verfügt über eine verstärkte Basis und einen verstärkten Drehteller sowie eine Hochdrehmoment-Antriebseinheit. Er löst Herausforderungen vor Ort, wie z. B. schwieriges manuelles Umdrehen, Werkstückerschütterungen und schlechte Schweißnahtbildung. Weit verbreitet als zentrale Hilfsausrüstung für schwere automatische Schweißwerkstätten.
Hauptmerkmale
- Nennlast 2 Tonnen. Der integrierte Stahlplattenrahmen widersteht Verformungen bei langem Betrieb unter Volllast
- Der Hochleistungs-Untersetzermotor mit Frequenzregelung liefert ausreichend Drehmoment bei niedriger Drehzahl und eine gleichmäßige Drehung ohne Klemmen oder Versatz
- 360°-bidirektionale kontinuierliche Drehung und 0°-90° elektrische Neigung, um jede Schweißnaht in eine ideale flache Schweißposition zu bringen
- Dynamische Wuchtprüfung vor der Auslieferung reduziert das Drehlaufspiel, minimiert Erschütterungen und senkt die Nacharbeitsrate beim Schweißen
- Reservierte Schnittstellen unterstützen die synchrone Verknüpfung mit schweren Schweißrobotern zum Aufbau vollautomatischer Schweißproduktionslinien
Technische Parameter
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Nennlast | 2 Tonnen |
| Neigungswinkel | 0°-90° elektrische Neigung |
| Drehmodus | 360°-bidirektionale kontinuierliche Drehung |
| Drehzahlregelung | Stufenlose Drehzahlregelung mit variabler Frequenz |
| Steuerungsmethode | Handbedienpult + Schrank Dual-Steuerung |
| Arbeitsspannung | Nach Bedarf kundenspezifisch |
| Roboterschnittstelle | Verfügbar für Roboterkopplung |
Passende Vorschläge
- Verbindung mit Schweißrobotereinheit zur automatischen Positionierung von schweren Werkstücken
- Kombination mit MIG/SAW-Schweißquellen zur Vervollständigung einer kompletten Schweißstation für schwere Teile
- Installation kundenspezifischer Spannfutter für schnelles Spannen von runden Werkstücken
- Hinzufügen einer leitfähigen Vorrichtung zur Vermeidung von Lichtbogenschäden an Hauptgetriebeteilen
- Zusammenarbeit mit Hilfswerkzeugen für die Chargenschweißung von unregelmäßigen schweren Komponenten
Anwendungsszenarien
- Verarbeitung von Stahlkonstruktionen: Positionierung von Schweißnähten für große Stahlstützen, Lagerböcke und schwere Profilstahlkomponenten
- Herstellung von mittelgroßen und großen Lagertanks: automatische Schweißung von Längs- und Rundnähten für Tanks und dickwandige Zylinder
- Produktion von Teilen für Baumaschinen: Schweißen von Gerätebasen, großen Scharnierstützen und schweren Strukturkomponenten
- Bearbeitung von großformatigen Rohren und großen Flanschen: löst Positionierungsschwierigkeiten für dicke Rohre und übergroße Flansche
- Massenproduktion in Schwerindustrie-Werkstätten: reduziert manuelle Handhabungsarbeiten und eliminiert Risiken beim Überkopfschweißen
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann dieser Positionierer unter Volllast kontinuierlich laufen?
A1: Ja. Verstärkte Getriebekomponenten unterstützen den stundenlangen Schwerlastbetrieb.
F2: Ist die Roboter-Synchronfunktion verfügbar?
A2: Ein synchroner Signalanschluss ist reserviert, er kann mit einem Schweißroboter für einen automatisierten Arbeitsablauf verbunden werden.
F3: Kann er Werkstücke mit gewisser Exzentrizität handhaben?
A3: Das Standardmodell akzeptiert begrenzte Exzentrizität; eine verstärkte Version gegen Exzentrizität kann bestellt werden.
F4: Welche Zubehörteile können zusammen ausgestattet werden?
A4: Kundenspezifische Spannfutter, leitfähige Vorrichtungen und spezielle Spannwerkzeuge sind für verschiedene Werkstücke optional.
F5: Kann die Stromversorgung für Überseemärkte angepasst werden?
A5: Spannung und Frequenz können angepasst werden, um den lokalen industriellen Stromstandards zu entsprechen.
Jede Einheit durchläuft vor dem Versand strenge Werkslaufprüfungen. Prüfprotokolle werden bereitgestellt. Wir bieten Fernbetriebsanleitungen, Parameter-Debugging und langfristige Ersatzteilversorgung für globale Käufer.
