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D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung

D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung

Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A,L/C,D/P,T/T
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lochstandard:
D28, Φ28 mm Positionierungslöcher
Rasterabstand:
100 × 100 mm
Materialoptionen:
Hochfester Baustahl Q355/Hochwertiges Grauguss HT300
Tischdecke:
25mm
Bearbeitung:
Fünfseitige einmalige CNC-Präzisionsbearbeitung
Oberflächenbehandlung:
Plasmanitrieren (0,25–0,35 mm gehärtete Schicht, HV550+)
Ebenheit:
0,02–0,1 mm pro 1000 mm
Vertikalität der Seitenwände:
≤0,1 mm/200 mm
Lochmittenabstandstoleranz:
±0,03~±0,05mm
Hervorheben:

D28 modulares Spannsystemtisch

,

fünfseitiger Präzisionsbearbeitungstisch

,

Schweißvorrichtungstisch mit Präzision

Produkt-Beschreibung
D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung
D28 Modular Fixturing Table overview

Sie suchen einen steifen, hochpräzisen 3D-Spannsystemtisch für schwere Schweißarbeiten? Unser D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung verfügt über eine vollständig bearbeitete Oberseite und vier Seitenwände, um eine vollständige dreidimensionale Spannkapazität zu bieten.

Das Standard-D28-Lochraster ermöglicht den schnellen Aufbau von Positionierblöcken, Spannern und Stützen, während die nitrierte Oberfläche Schweißspritzern, Kratzern und Rost widersteht. Zwei Materialoptionen erfüllen die Anforderungen für leichte/schwere Lasten und passen perfekt zu automatisierten Roboterlinien und manuellen Werkstattproduktionen.

Reduzieren Sie die Umrüstzeit von Spannvorrichtungen um über 60 % und eliminieren Sie wiederkehrende Kosten für kundenspezifische Vorrichtungen mit unserem fünfseitigen modularen Präzisionstisch.

D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung  D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung
Materialvergleich
Artikel HT300 Hochwertiges Grauguss Q355 / S355J2 Hochfester Baustahl
Vorteile Ultrahohe Steifigkeit, ausgezeichnete Vibrationsdämpfung, minimale Langzeitverformung, dauerhaft stabile Ebenheit Geringeres Gewicht, niedrigere Kosten, einfacher Transport und Spleißen
Anwendungsszenarien Roboter-Automatikschweißen, hochpräzise Fahrzeugrahmen, schwere Baumaschinen, präzise Massenfertigung Kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, temporäre Arbeitsplätze, geteilte Spleißproduktionslinien
Tischplattendicke 25 mm 25 mm
Seitenwandhöhe Standard 200 mm, 3 Reihen Positioniergitterlöcher an den Seitenwänden Standard 200 mm, 3 Reihen Positioniergitterlöcher an den Seitenwänden
Genauigkeitsparameter
  • Ebenheit: 0,02-0,1 mm/1000 mm (max. 0,1 mm/m für große Tische), gewährleistet stabile Maßtoleranzen für geschweißte Werkstücke.
  • Senkrechtigkeit der Seitenwand: 0,1 mm/200 mm; Seiten sind streng senkrecht (90°) zur Tischoberfläche, gewährleistet fehlerfreie Positionierung mit rechtwinkligen Spannvorrichtungen.
  • Genauigkeit der Lochposition: Mittenabstandstoleranz von ±0,03-±0,05 mm für alle Systemlöcher; Innenlochwände sind vollständig präzisionsbearbeitet.
  • Toleranz des Lochdurchmessers: Φ28,065-Φ28,149 mm, gewährleistet reibungsloses Einsetzen/Entfernen von Positionierstiften ohne Spiel und präzise wiederholbare Positionierung.
  • Oberflächenrauheit: Ra 1,6-Ra 3,2; erleichtert die Entfernung von Schweißspritzern und gewährleistet eine starke Haftung für verschleiß- und korrosionsbeständige Beschichtungen.
Kernvorteile der fünfseitigen Struktur
Five-sided structure demonstration
3D-Omnidirektionales Spannen

Bietet horizontale Positionierung auf der Oberseite und vertikale Positionierung auf vier Seitenwänden; Werkstücke können aus allen Richtungen (oben/unten, links/rechts, vorne/hinten) gespannt werden, wodurch Spannblindstellen für komplexe Komponenten wie Gehäuse, Rahmen, Rohrleitungen und unregelmäßige Maschinenbauteile eliminiert werden.

Verdoppelte Nutzung von Spannvorrichtungen

Seitenwände verfügen über drei Reihen versetzter Gitterlöcher (50 mm Abstand oben/unten, 100 mm in der Mitte), die die direkte Montage von rechtwinkligen Blöcken, vertikalen Stützen und Winkelspannern ermöglichen und somit die Notwendigkeit zahlreicher Hilfsabstandshalter oder Erhöhungen eliminieren.

Reduzierte Aufstell- und Ausrichtungsschritte

Nutzt ein einheitliches fünfseitiges Bezugssystem; Schweißen, Montage und Inspektion können auf einer einzigen Plattform durchgeführt werden, ohne das Werkstück übertragen zu müssen, was die Produktionseffizienz um 40 % - 60 % steigert.

Hohe Kompatibilität für modulare Multi-Stationen-Montage

Standard-D28-Seitenlöcher ermöglichen die schnelle Verbindung mehrerer D28-Schweißtische mit Verbindungspins, wodurch ein unendlich erweiterbarer, extragroßer Arbeitsbereich für große Komponenten wie Fahrzeugkarosserien, Turmdrehkräne und massive Stahlkonstruktionen geschaffen werden kann.

Wichtige Anwendungsindustrien
  • Schwere Baumaschinen: Schweißen von Bagger-, Kran- und Laderahmen
  • Schienenverkehr: Güterwagenkarosserien, Fahrzeugrahmen und schienenbezogene Stahlbauteile
  • Automobilherstellung: LKW-Chassis, Busrahmen und Rahmen für neue Energiebatterien
  • Stahlkonstruktionen / Druckbehälter: Rohrstützen, Gehäuse und Geräterahmen
  • Roboter-Automatisierungsschweißarbeitsplätze, Präzisionsmontage und Maßprüfstationen
  • Massenproduktion von Rahmen für Schiffe, Landmaschinen und Großgeräte
Bereit, Ihren Schweißarbeitsplatz aufzurüsten?

Investieren Sie in unseren D28 Modularen Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung für langanhaltende Ebenheit und 360°-Allwinkelspannung.

Senden Sie eine Anfrage, um den Katalog, das technische Datenblatt und das Werkstattangebot zu erhalten.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung
Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A,L/C,D/P,T/T
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lochstandard:
D28, Φ28 mm Positionierungslöcher
Rasterabstand:
100 × 100 mm
Materialoptionen:
Hochfester Baustahl Q355/Hochwertiges Grauguss HT300
Tischdecke:
25mm
Bearbeitung:
Fünfseitige einmalige CNC-Präzisionsbearbeitung
Oberflächenbehandlung:
Plasmanitrieren (0,25–0,35 mm gehärtete Schicht, HV550+)
Ebenheit:
0,02–0,1 mm pro 1000 mm
Vertikalität der Seitenwände:
≤0,1 mm/200 mm
Lochmittenabstandstoleranz:
±0,03~±0,05mm
Min Bestellmenge:
1 Stk
Preis:
500-1500 USD
Verpackung Informationen:
4000*2000*200mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
D/A,L/C,D/P,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

D28 modulares Spannsystemtisch

,

fünfseitiger Präzisionsbearbeitungstisch

,

Schweißvorrichtungstisch mit Präzision

Produkt-Beschreibung
D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung
D28 Modular Fixturing Table overview

Sie suchen einen steifen, hochpräzisen 3D-Spannsystemtisch für schwere Schweißarbeiten? Unser D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung verfügt über eine vollständig bearbeitete Oberseite und vier Seitenwände, um eine vollständige dreidimensionale Spannkapazität zu bieten.

Das Standard-D28-Lochraster ermöglicht den schnellen Aufbau von Positionierblöcken, Spannern und Stützen, während die nitrierte Oberfläche Schweißspritzern, Kratzern und Rost widersteht. Zwei Materialoptionen erfüllen die Anforderungen für leichte/schwere Lasten und passen perfekt zu automatisierten Roboterlinien und manuellen Werkstattproduktionen.

Reduzieren Sie die Umrüstzeit von Spannvorrichtungen um über 60 % und eliminieren Sie wiederkehrende Kosten für kundenspezifische Vorrichtungen mit unserem fünfseitigen modularen Präzisionstisch.

D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung  D28 Modulares Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung
Materialvergleich
Artikel HT300 Hochwertiges Grauguss Q355 / S355J2 Hochfester Baustahl
Vorteile Ultrahohe Steifigkeit, ausgezeichnete Vibrationsdämpfung, minimale Langzeitverformung, dauerhaft stabile Ebenheit Geringeres Gewicht, niedrigere Kosten, einfacher Transport und Spleißen
Anwendungsszenarien Roboter-Automatikschweißen, hochpräzise Fahrzeugrahmen, schwere Baumaschinen, präzise Massenfertigung Kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, temporäre Arbeitsplätze, geteilte Spleißproduktionslinien
Tischplattendicke 25 mm 25 mm
Seitenwandhöhe Standard 200 mm, 3 Reihen Positioniergitterlöcher an den Seitenwänden Standard 200 mm, 3 Reihen Positioniergitterlöcher an den Seitenwänden
Genauigkeitsparameter
  • Ebenheit: 0,02-0,1 mm/1000 mm (max. 0,1 mm/m für große Tische), gewährleistet stabile Maßtoleranzen für geschweißte Werkstücke.
  • Senkrechtigkeit der Seitenwand: 0,1 mm/200 mm; Seiten sind streng senkrecht (90°) zur Tischoberfläche, gewährleistet fehlerfreie Positionierung mit rechtwinkligen Spannvorrichtungen.
  • Genauigkeit der Lochposition: Mittenabstandstoleranz von ±0,03-±0,05 mm für alle Systemlöcher; Innenlochwände sind vollständig präzisionsbearbeitet.
  • Toleranz des Lochdurchmessers: Φ28,065-Φ28,149 mm, gewährleistet reibungsloses Einsetzen/Entfernen von Positionierstiften ohne Spiel und präzise wiederholbare Positionierung.
  • Oberflächenrauheit: Ra 1,6-Ra 3,2; erleichtert die Entfernung von Schweißspritzern und gewährleistet eine starke Haftung für verschleiß- und korrosionsbeständige Beschichtungen.
Kernvorteile der fünfseitigen Struktur
Five-sided structure demonstration
3D-Omnidirektionales Spannen

Bietet horizontale Positionierung auf der Oberseite und vertikale Positionierung auf vier Seitenwänden; Werkstücke können aus allen Richtungen (oben/unten, links/rechts, vorne/hinten) gespannt werden, wodurch Spannblindstellen für komplexe Komponenten wie Gehäuse, Rahmen, Rohrleitungen und unregelmäßige Maschinenbauteile eliminiert werden.

Verdoppelte Nutzung von Spannvorrichtungen

Seitenwände verfügen über drei Reihen versetzter Gitterlöcher (50 mm Abstand oben/unten, 100 mm in der Mitte), die die direkte Montage von rechtwinkligen Blöcken, vertikalen Stützen und Winkelspannern ermöglichen und somit die Notwendigkeit zahlreicher Hilfsabstandshalter oder Erhöhungen eliminieren.

Reduzierte Aufstell- und Ausrichtungsschritte

Nutzt ein einheitliches fünfseitiges Bezugssystem; Schweißen, Montage und Inspektion können auf einer einzigen Plattform durchgeführt werden, ohne das Werkstück übertragen zu müssen, was die Produktionseffizienz um 40 % - 60 % steigert.

Hohe Kompatibilität für modulare Multi-Stationen-Montage

Standard-D28-Seitenlöcher ermöglichen die schnelle Verbindung mehrerer D28-Schweißtische mit Verbindungspins, wodurch ein unendlich erweiterbarer, extragroßer Arbeitsbereich für große Komponenten wie Fahrzeugkarosserien, Turmdrehkräne und massive Stahlkonstruktionen geschaffen werden kann.

Wichtige Anwendungsindustrien
  • Schwere Baumaschinen: Schweißen von Bagger-, Kran- und Laderahmen
  • Schienenverkehr: Güterwagenkarosserien, Fahrzeugrahmen und schienenbezogene Stahlbauteile
  • Automobilherstellung: LKW-Chassis, Busrahmen und Rahmen für neue Energiebatterien
  • Stahlkonstruktionen / Druckbehälter: Rohrstützen, Gehäuse und Geräterahmen
  • Roboter-Automatisierungsschweißarbeitsplätze, Präzisionsmontage und Maßprüfstationen
  • Massenproduktion von Rahmen für Schiffe, Landmaschinen und Großgeräte
Bereit, Ihren Schweißarbeitsplatz aufzurüsten?

Investieren Sie in unseren D28 Modularen Spannsystemtisch mit fünfseitiger Präzisionsbearbeitung für langanhaltende Ebenheit und 360°-Allwinkelspannung.

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