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Automatische 1500 mm Längsschnurmaschine für das Schweißen von Tankrohren

Automatische 1500 mm Längsschnurmaschine für das Schweißen von Tankrohren

Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000USD
Standardverpackung: 100.00cm * 80.00cm * 120.00cm
Lieferfrist: 10-20 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T,Western Union,L/C
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Wuxi
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
ZFH-1500
Dokumentieren
Maximaler effektiver Schweißhub:
1500 mm
Kompatible Schweißsysteme:
WIG / MIG / Faserlaser (Synchronverbindung)
Lineare Reisegenauigkeit:
±0,02 mm
Fahrgeschwindigkeitsbereich:
50-1800 mm/Min
Spannmethode:
Pneumatische Klaviertastenkompression in voller Länge
Klemmlänge:
1500 mm volle Abdeckung
Kontrollsystem:
SPS + Touchscreen, One-Click-Modusschalter
Maschinenrahmen:
Material: Integraler Stahlguss, spannungsarme Behandlung
Zulässige Werkstückbreite:
Maximale 1500 Millimeter
Hervorheben:

Automatische Schweißmaschine mit gerader Naht von 1500 mm

,

Schweißmaschine für die Längsschweißschweißschweißmaschine

,

1500 mm Schlauchschweißmaschine mit Garantie

Produkt-Beschreibung
Automatische 1500-mm-Längsnahtschweißmaschine für Tankrohre
Produktübersicht

Unsere 1500-mm-Längsnahtschweißmaschine ist ein automatisches Längsschweißgerät, das eigens für vielfältige Metallverarbeitungsanforderungen entwickelt wurde. Mit einer maximal gültigen Schweißlänge von 1500 mm durchbricht es die Beschränkung der Einzelwerkstückbearbeitung. Dank der hohen Material- und Werkstückkompatibilität kann eine Einheit die Produktionsanforderungen in Dutzenden von Fertigungssektoren erfüllen. Ganz gleich, ob es sich um kundenspezifische Kleinserienverarbeitung oder groß angelegte Fließbandfertigung handelt, dieses Schweißgerät mit gerader Naht kann eine stabile, hochpräzise Schweißleistung liefern und wird zur Kernstandardausrüstung für moderne Blech- und Tankfabriken.

Automatic 1500mm longitudinal straight seam welding machine Close-up view of welding operation
Kernspezifikationen
Parameterkategorie Parameterelement Spezifikation Anwendungsbemerkung
Kernspezifikation Maximaler effektiver Schweißhub 1500 mm Passt auf alle Werkstücke mit gerader Naht im Umkreis von 1,5 m und deckt die gängigen Verarbeitungsanforderungen kleiner und mittlerer Zylinder und Platten ab
Schweißgeschwindigkeitsbereich 50-1200 mm/min Stufenlose Frequenzumwandlungseinstellung, kompatibel mit dem Präzisionsschweißen dünner Bleche und dem Strukturschweißen mittlerer Bleche
Anwendbare Plattenstärke 0,5–16 mm Deckt dünne Edelstahl-Sanitärtanks bis hin zu dicken Druckbehältergehäusen aus Kohlenstoffstahl ab
Wichtige hinzugefügte Parameter Unterstützte Schweißprozesse WIG / MIG / Laser Umschaltbar zum Abdichten, Aussehen und Strukturschweißen verschiedener Metallmaterialien
Grundkonfiguration Steuermodus SPS-Frequenzumwandlungssteuerung Touchscreen-Bedienung, Ein-Klick-Parameterspeicherung, schnelle Anpassung für Chargenumschaltung
Welding machine control panel and interface Machine frame and structural details
Unterstützende Ausrüstung

Um eine vollständige Zylinderbearbeitung zu realisieren und Ihr Produktionsspektrum zu erweitern, kann dieses Schweißgerät mit gerader Naht mit unserer kompletten Schweißhilfsausrüstung kombiniert werden:

  • Selbstausrichtender Schweißrotator:Vollständiges Umfangsschweißen nach dem Formen der Längsnaht, wodurch die fertige Tankproduktion in einer kompletten Linie erreicht wird.
  • Kundenspezifische Positionierungsvorrichtung:Befestigen Sie kurze flache Platten und winzige Zylinder und erweitern Sie so die Verarbeitungskapazität kleiner kundenspezifischer Aufträge.
  • Automatischer Schweißmanipulator:Realisieren Sie synchrones Folgeschweißen für Massenproduktionslinien großer Tankhersteller.
Einzigartige Stärken
  • Ultraweite Kompatibilität:Es ist nicht erforderlich, mehrere Schweißmaschinen für verschiedene Produkte zu kaufen, was die Investitionskosten für Werkstattausrüstung erheblich senkt.
  • Pneumatisches integriertes Klaviertasten-Klemmsystem:Gleichmäßiger Druck vermeidet Verformungen dünner Platten und Oberflächenkratzer, ideal für anspruchsvolle Sanitärprodukte aus Edelstahl.
  • Stufenlos regelbare Schweißgeschwindigkeit:Flexible Geschwindigkeitsanpassung zum Umschalten zwischen empfindlichem Dünnblechschweißen und schwerem Strukturschweißen mittlerer Bleche.
  • Verstärkter Gesamtrahmen:Nimmt eine spannungsentlastende Schweißkonstruktion aus dickem Stahl an und gewährleistet eine stabile Leistung bei Langzeitproduktion unter hoher Belastung.
  • Schnelles Parameter-Umschaltfeld:Bediener können die Parameteranpassung beim Austausch von Werkstücken innerhalb von Minuten abschließen und so die Ausfallzeit bei der Produktion gemischter Chargen verkürzen.
Pneumatic clamping system detail Machine in operation with workpiece
Wichtigste anwendbare Branchen
  • Druckbehälterproduktion:Kleine Lagertanks, Wärmetauscherfässer, Niederdruckgerätegehäuse und Längsschweißen von Filterzylindern
  • Neue Energie- und HVAC-Herstellung:Solarwassertankfässer, Wärmespeicherbehälter, industrielle Lüftungsrohre und Gehäuse für Energiespeichergeräte
  • Auto- und Hardwarebearbeitung:Schalldämpfergehäuse für Kraftfahrzeuge, Kraftstofftanks, Auspuffrohre und hydraulische Rohrverbindungen
  • Herstellung elektrischer Geräte:Transformatorgehäuse, Schaltschrankgehäuse und Metalltragrahmen
  • Allgemeine Blechbearbeitung:Sanitäre Küchengeräte, Gehäuse für Umweltschutzgeräte und handwerkliche zylindrische Teile
Welding machine application in industrial setting Finished welded products examples
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Werkstücken kann dieses 1500-mm-Geradnahtschweißgerät verarbeiten?
Es schweißt flache Schaftkappen, Zylinderlängsnähte, konische Fässer, Lüftungsrohre und quadratische Schränke. Es passt auf alle Werkstücke mit gerader Naht mit einer Länge von 1500 mm, einer Plattendicke von 0,5–16 mm und einem Mindestzylinderdurchmesser von 200 mm.
Welche Metallmaterialien sind mit der Maschine kompatibel?
Es unterstützt Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung und legierten Stahl. WIG-, MIG- und Laserschweißmodi sind optional, um unterschiedlichen Schweißanforderungen gerecht zu werden.
In welchen Branchen wird diese Längsschweißmaschine häufig eingesetzt?
Es ist beliebt für Druckbehälter, neue Energie-HLK-Anlagen, Automobil-Hardware, Schaltschränke und allgemeine Blechfabriken sowie für die Herstellung von Wassertanks, Abgasgehäusen, Solarfässern und Elektrogehäusen.
Kann es dünnen Edelstahl schweißen, ohne zu zerkratzen oder sich zu verformen?
Ja. Ausgestattet mit pneumatischer Klaviertastenklemmung spannt es das Werkstück gleichmäßig ohne Oberflächenkratzer und eignet sich perfekt für die Herstellung dünner Sanitär-Edelstahltanks.
Kann ich diese Maschine mit Schweißrotatoren kombinieren, um eine Produktionslinie mit vollem Tank zu erstellen?
Absolut. In Zusammenarbeit mit unseren Schweißrotatoren kann das Längsnahtschweißen und später das Umfangsschweißen abgeschlossen werden, um eine vollautomatische Zylinderbearbeitung zu realisieren.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Automatische 1500 mm Längsschnurmaschine für das Schweißen von Tankrohren
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000USD
Standardverpackung: 100.00cm * 80.00cm * 120.00cm
Lieferfrist: 10-20 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T,Western Union,L/C
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Wuxi
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
ZFH-1500
Dokumentieren
Maximaler effektiver Schweißhub:
1500 mm
Kompatible Schweißsysteme:
WIG / MIG / Faserlaser (Synchronverbindung)
Lineare Reisegenauigkeit:
±0,02 mm
Fahrgeschwindigkeitsbereich:
50-1800 mm/Min
Spannmethode:
Pneumatische Klaviertastenkompression in voller Länge
Klemmlänge:
1500 mm volle Abdeckung
Kontrollsystem:
SPS + Touchscreen, One-Click-Modusschalter
Maschinenrahmen:
Material: Integraler Stahlguss, spannungsarme Behandlung
Zulässige Werkstückbreite:
Maximale 1500 Millimeter
Min Bestellmenge:
1
Preis:
500-1000USD
Verpackung Informationen:
100.00cm * 80.00cm * 120.00cm
Lieferzeit:
10-20 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
D/A,D/P,T/T,Western Union,L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

Automatische Schweißmaschine mit gerader Naht von 1500 mm

,

Schweißmaschine für die Längsschweißschweißschweißmaschine

,

1500 mm Schlauchschweißmaschine mit Garantie

Produkt-Beschreibung
Automatische 1500-mm-Längsnahtschweißmaschine für Tankrohre
Produktübersicht

Unsere 1500-mm-Längsnahtschweißmaschine ist ein automatisches Längsschweißgerät, das eigens für vielfältige Metallverarbeitungsanforderungen entwickelt wurde. Mit einer maximal gültigen Schweißlänge von 1500 mm durchbricht es die Beschränkung der Einzelwerkstückbearbeitung. Dank der hohen Material- und Werkstückkompatibilität kann eine Einheit die Produktionsanforderungen in Dutzenden von Fertigungssektoren erfüllen. Ganz gleich, ob es sich um kundenspezifische Kleinserienverarbeitung oder groß angelegte Fließbandfertigung handelt, dieses Schweißgerät mit gerader Naht kann eine stabile, hochpräzise Schweißleistung liefern und wird zur Kernstandardausrüstung für moderne Blech- und Tankfabriken.

Automatic 1500mm longitudinal straight seam welding machine Close-up view of welding operation
Kernspezifikationen
Parameterkategorie Parameterelement Spezifikation Anwendungsbemerkung
Kernspezifikation Maximaler effektiver Schweißhub 1500 mm Passt auf alle Werkstücke mit gerader Naht im Umkreis von 1,5 m und deckt die gängigen Verarbeitungsanforderungen kleiner und mittlerer Zylinder und Platten ab
Schweißgeschwindigkeitsbereich 50-1200 mm/min Stufenlose Frequenzumwandlungseinstellung, kompatibel mit dem Präzisionsschweißen dünner Bleche und dem Strukturschweißen mittlerer Bleche
Anwendbare Plattenstärke 0,5–16 mm Deckt dünne Edelstahl-Sanitärtanks bis hin zu dicken Druckbehältergehäusen aus Kohlenstoffstahl ab
Wichtige hinzugefügte Parameter Unterstützte Schweißprozesse WIG / MIG / Laser Umschaltbar zum Abdichten, Aussehen und Strukturschweißen verschiedener Metallmaterialien
Grundkonfiguration Steuermodus SPS-Frequenzumwandlungssteuerung Touchscreen-Bedienung, Ein-Klick-Parameterspeicherung, schnelle Anpassung für Chargenumschaltung
Welding machine control panel and interface Machine frame and structural details
Unterstützende Ausrüstung

Um eine vollständige Zylinderbearbeitung zu realisieren und Ihr Produktionsspektrum zu erweitern, kann dieses Schweißgerät mit gerader Naht mit unserer kompletten Schweißhilfsausrüstung kombiniert werden:

  • Selbstausrichtender Schweißrotator:Vollständiges Umfangsschweißen nach dem Formen der Längsnaht, wodurch die fertige Tankproduktion in einer kompletten Linie erreicht wird.
  • Kundenspezifische Positionierungsvorrichtung:Befestigen Sie kurze flache Platten und winzige Zylinder und erweitern Sie so die Verarbeitungskapazität kleiner kundenspezifischer Aufträge.
  • Automatischer Schweißmanipulator:Realisieren Sie synchrones Folgeschweißen für Massenproduktionslinien großer Tankhersteller.
Einzigartige Stärken
  • Ultraweite Kompatibilität:Es ist nicht erforderlich, mehrere Schweißmaschinen für verschiedene Produkte zu kaufen, was die Investitionskosten für Werkstattausrüstung erheblich senkt.
  • Pneumatisches integriertes Klaviertasten-Klemmsystem:Gleichmäßiger Druck vermeidet Verformungen dünner Platten und Oberflächenkratzer, ideal für anspruchsvolle Sanitärprodukte aus Edelstahl.
  • Stufenlos regelbare Schweißgeschwindigkeit:Flexible Geschwindigkeitsanpassung zum Umschalten zwischen empfindlichem Dünnblechschweißen und schwerem Strukturschweißen mittlerer Bleche.
  • Verstärkter Gesamtrahmen:Nimmt eine spannungsentlastende Schweißkonstruktion aus dickem Stahl an und gewährleistet eine stabile Leistung bei Langzeitproduktion unter hoher Belastung.
  • Schnelles Parameter-Umschaltfeld:Bediener können die Parameteranpassung beim Austausch von Werkstücken innerhalb von Minuten abschließen und so die Ausfallzeit bei der Produktion gemischter Chargen verkürzen.
Pneumatic clamping system detail Machine in operation with workpiece
Wichtigste anwendbare Branchen
  • Druckbehälterproduktion:Kleine Lagertanks, Wärmetauscherfässer, Niederdruckgerätegehäuse und Längsschweißen von Filterzylindern
  • Neue Energie- und HVAC-Herstellung:Solarwassertankfässer, Wärmespeicherbehälter, industrielle Lüftungsrohre und Gehäuse für Energiespeichergeräte
  • Auto- und Hardwarebearbeitung:Schalldämpfergehäuse für Kraftfahrzeuge, Kraftstofftanks, Auspuffrohre und hydraulische Rohrverbindungen
  • Herstellung elektrischer Geräte:Transformatorgehäuse, Schaltschrankgehäuse und Metalltragrahmen
  • Allgemeine Blechbearbeitung:Sanitäre Küchengeräte, Gehäuse für Umweltschutzgeräte und handwerkliche zylindrische Teile
Welding machine application in industrial setting Finished welded products examples
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Werkstücken kann dieses 1500-mm-Geradnahtschweißgerät verarbeiten?
Es schweißt flache Schaftkappen, Zylinderlängsnähte, konische Fässer, Lüftungsrohre und quadratische Schränke. Es passt auf alle Werkstücke mit gerader Naht mit einer Länge von 1500 mm, einer Plattendicke von 0,5–16 mm und einem Mindestzylinderdurchmesser von 200 mm.
Welche Metallmaterialien sind mit der Maschine kompatibel?
Es unterstützt Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung und legierten Stahl. WIG-, MIG- und Laserschweißmodi sind optional, um unterschiedlichen Schweißanforderungen gerecht zu werden.
In welchen Branchen wird diese Längsschweißmaschine häufig eingesetzt?
Es ist beliebt für Druckbehälter, neue Energie-HLK-Anlagen, Automobil-Hardware, Schaltschränke und allgemeine Blechfabriken sowie für die Herstellung von Wassertanks, Abgasgehäusen, Solarfässern und Elektrogehäusen.
Kann es dünnen Edelstahl schweißen, ohne zu zerkratzen oder sich zu verformen?
Ja. Ausgestattet mit pneumatischer Klaviertastenklemmung spannt es das Werkstück gleichmäßig ohne Oberflächenkratzer und eignet sich perfekt für die Herstellung dünner Sanitär-Edelstahltanks.
Kann ich diese Maschine mit Schweißrotatoren kombinieren, um eine Produktionslinie mit vollem Tank zu erstellen?
Absolut. In Zusammenarbeit mit unseren Schweißrotatoren kann das Längsnahtschweißen und später das Umfangsschweißen abgeschlossen werden, um eine vollautomatische Zylinderbearbeitung zu realisieren.